石油化工行業防爆電氣設備安裝質量控制

朱李平

摘 要：石油化工行業存在著爆炸性氣體或可燃性粉塵、纖維等。如果出現火花或高溫等就可能釀成爆炸及火災。因此，必須要確保防爆電氣設備的安裝質量，保障人們的生命財產安全。對防爆電氣設備安裝工程中的質量控制措施進行了介紹，旨在為石油化工行業防爆電氣設備的安裝提供參考。

關鍵詞：石油化工；防爆電氣設備；安裝質量；金屬配管

中圖分類號：TQ055.8 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.14.121

隨著社會經濟的快速發展，石油化工行業也取得了極大的進步，其生產規模越來越大。由于石油化工行業在生產過程中，會產生爆炸性混合物或易燃物質，而電氣設備和線路在運行過程中出現火花或高溫等現象，則可能會導致爆炸或火災事故的發生，造成巨大的生命或財產損失。因此，有效地控制防爆電氣設備的安裝質量，確保石油化工行業生產的安全是當前亟需探討的重要課題。基于此，筆者進行相關介紹。

1 配管安裝

1.1 金屬配管對口焊接

在配管安裝中，出現的主要問題是金屬導管對口焊接。根據《電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范》（GB 50257—2014）第3.3.2條要求，爆炸危險場所鍍鋅保護管連接應采用螺紋連接，不得采用套管焊接，螺紋上應涂以電力復合脂。同時，根據《建筑電氣工程施工質量驗收規范》（GB 50303—2002）第14.1.2條規定：金屬導管嚴禁對口焊接，鍍鋅和壁厚小于等于2 mm的鋼導管不得套管熔焊連接。

1.2 金屬導管之間的連接采用水暖配件

在筆者對火災及爆炸危險場所內配管安裝工程的監督檢查中，曾多次查到工程現場配管之間使用的連接件為水暖配件。這在普通場所安裝時也是不允許的，更何況是在火災及爆炸危險場所。這主要是因為使用水暖接頭后的密封性無法保證。正確的做法是應該使用專用管接頭或防爆穿線盒，并在螺紋連接處涂以導電防銹脂。

2 電纜接線

在電纜接線環節中出現的主要問題就是纏繞連接、電纜絕緣層破壞及電纜頭保護接地不接或亂接等。照明防爆接線盒內，施工人員為圖省事，將盒內原有的接線柱拆除后，將電纜接頭直接纏繞連接，違反了GB 50257—2014中第3.1.5條條文的規定：導線和電纜的連接應采用有防松措施的螺栓固定，或壓接、釬焊、熔焊，但不得繞接。

3 穿線口的密封

防爆密封膠圈用在火災、腐蝕、潮濕等場所的防爆燈具、防爆接線盒、防爆配電箱等的進出線口的隔離密封。

3.1 電纜穿線不使用密封圈

3.2 防爆密封圈與電纜之間尺寸不匹配

防爆密封圈為多層密封膠圈，施工作業人員在施工時將密封圈去層過多，造成電纜與密封圈間間隙太大，電纜壓蓋壓緊后，膠圈無法將電纜擠緊，不能滿足密封要求。另外，彈性密封圈外的金屬擋板直徑與進線口內徑差應不大于2 mm，厚度不小于 2mm。

根據GB 50257—2014第3.2.3.3的規定：彈性密封圈應與電纜外徑匹配，其密封圈內徑與電纜外徑允許差值為±1 mm。

3.3 一個防爆密封圈穿多根電纜

在防爆接線箱的一個進線孔中穿入了兩根電纜，完全不能密封。根據GB 50257—2014第3.2.3.3條的規定：彈性密封圈的一個孔應密封一根電纜，穿過穿線孔的防爆密封圈的寬度不小于電纜外徑的0.7倍，且不小于10 mm。另外，決不能將穿電纜的防爆密封圈用來穿導線。

經施工單位整改后監督人員再次檢查，符合規范要求。

3.4 電纜與防爆密封圈尺寸不匹配

圖2中防爆照明鎮流器電纜接線，施工人員將電纜外護套剝除后，將3×2.5芯線穿入單孔密封圈。這就等于同時將3根電線穿過一個密封圈，根本起不到密封的作用，不符合GB 50257—2014第3.2.3.3條條文的規定：彈性密封圈的一個孔，應密封一根電纜，必須將電纜帶護套一起穿過密封圈進入箱體內。

電纜鋼鎧在進入格蘭口前斷開，沒有引入接線箱內接地。原因是電纜外徑大，格蘭內徑小（不匹配）。隱患是電纜鋼鎧與格蘭有間隙接觸不良將導致放電，同時該進線口沒有起到密封作用。按照規范要求采用鎧裝電纜供電時，使用的密封圈要套在鉛（鋁）皮上，或者絕緣膠灌至三叉口以上。

3.5 電纜與彈性密封圈尺寸不匹配

施工單位人員因密封膠圈內徑小，電纜無法穿過，直接將彈性密封膠圈割開后將電纜傳入。這就導致彈性密封圈的密封性能失效，起不到防爆密封作用。

電纜與彈性密封圈應正確安裝，彈性密封圈的一個孔應密封一根電纜，被密封的電纜截面應近似圓形；彈性密封圈與電纜外徑匹配，其密封圈內徑與電纜外徑允許差值在±1 mm以內，彈性密封圈壓緊后，應能將電纜沿圓周均勻地擠緊。