余玉志, 安旭文, 侯建國, 劉曉春
(1. 武漢大學土木建筑工程學院, 湖北武漢 430072; 2. 中南大學土木建筑學院, 湖南長沙 410083)
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巖壁吊車梁單位長度吊車輪壓計算方法研究
余玉志1, 安旭文1, 侯建國1, 劉曉春2
(1. 武漢大學土木建筑工程學院, 湖北武漢 430072; 2. 中南大學土木建筑學院, 湖南長沙 410083)
【摘要】結合我國電力系統行業標準《巖壁吊車梁設計規范》編制工作的需要,基于仿真材料模型試驗成果,對巖壁吊車梁單位長度吊車輪壓的不同計算方法進行了比較分析,提出了較為合理的巖壁吊車梁單位長度吊車輪壓的計算方法和設計建議。對比分析結果表明,建議公式形式簡單,概念明確,計算結果比較接近工程設計的實際采用值,偏于安全,且已為《巖壁吊車梁設計規范》報批稿采用。
【關鍵詞】巖壁梁;輪壓分布長度;單位長度吊車輪壓
1巖壁吊車梁簡介
在水電站地下廠房中,巖壁吊車梁(以下簡稱巖壁梁)是類似于壁式連續牛腿的結構形式,它是用錨桿將吊車梁錨固在地下廠房巖壁上,呈懸臂狀態,吊車梁上的全部荷載通過梁上部的受拉錨桿傳遞到圍巖深處,充分發揮圍巖的作用。巖壁梁基本斷面形式如圖1。

圖1 巖壁梁基本斷面形式
巖壁梁最早是20世紀60~70年代在挪威等北歐國家開始應用并發展起來的[1-2]。20世紀80年代中期,我國率先在魯布革水電站引入巖壁梁這種新型結構型式,并得到成功應用[3]。由于巖壁梁具有縮短地下廠房的跨度、減小開挖工程量、加快施工進度、節省投資等優點,近30多年來在國內水電站地下廠房中得到了廣泛應用。我國現行電力行業標準DL/T 5198-2013《水電水利工程巖壁梁施工規程》[4]已于2013年8月頒布實施。然而,到目前為止,我國尚沒有一本規范對巖壁梁結構的設計計算作出系統和明確的規定,國內各設計單位在具體的設計計算過程中所采用的設計方法也不統一,安全度設置水平差別較大。因此,為了在地下廠房中更好地推廣應用這種新型結構型式,充分發揮巖壁梁的優越性,完善巖壁梁設計理論和方法,使巖壁梁的設計在安全可靠與經濟合理之間達到最佳的平衡,本文結合《巖壁吊車梁設計規范》[5]編制工作的需要,總結近30年來巖壁梁在我國水電工程中廣泛應用的成功經驗,基于仿真材料模型試驗成果,對巖壁梁單位長度吊車輪壓的計算方法進行分析比較,為巖壁梁設計規范的編寫提供理論依據。
2單位長度吊車輪壓的計算方法
作用在巖壁梁上的荷載主要有吊車的豎向輪壓、水平制動力、巖壁梁自重以及軌道和附件自重、梁上防潮隔墻及二期混凝土自重等。吊車輪壓荷載作為巖壁梁承擔的主要荷載,其合理取值是巖壁梁結構設計的關鍵問題之一。除采用三維有限元方法可以模擬吊車輪壓沿巖壁梁長度方向的分布以外,若采用剛體極限平衡法或平面有限元方法,都必須將空間問題轉化為平面問題來處理,將吊車輪壓轉化為等效均布荷載作用于單位長度的巖壁梁上,然后對巖壁梁進行受力分析。因此,采用剛體極限平衡法或平面有限元法等對巖壁梁進行受力分析前,必須確定單位長度上吊車的豎向輪壓及橫向水平剎車力的大小。吊車輪壓的等效換算方法目前有很多種,包括經驗法、建立在模型試驗基礎上的或者與有限元對比計算基礎上的一定范圍內的擴散等效法(豎向擴散、水平擴散)以及彈性地基梁法等等。但不同方法對單位寬度吊車荷載的計算結果不盡相同,有時甚至差別較大。因此,本文結合典型工程實例,在比較分析的基礎上,提出巖壁梁吊車輪壓計算寬度的合理計算方法及單位寬度輪壓取值的設計建議。
吊車荷載包括吊車豎向荷載和吊車橫向及縱向水平荷載(即水平制動力),由于設計中對吊車橫向水平荷載的計算都是取與豎向荷載相同的分布寬度,因此,這里以吊車豎向荷載為例,分析吊車輪壓的分布寬度及單位長度上吊車輪壓的計算方法。
水電站廠房中的吊車每邊可以有2個、4個、8個或12個輪子,中等以上起重量的吊車每邊一般有4~8個輪子。每邊8輪時,吊車輪壓及輪距分布如圖2所示?,F以一邊8輪的吊車為例,將國內有關單位和專家學者提出的巖壁梁單位長度吊車輪壓的計算方法介紹如下。

圖2 吊車輪壓及輪距分布
2.1“挪威”法
巖壁梁最早用于挪威等北歐國家,最初采用的單位長度吊車輪壓的計算方法簡稱“挪威”法,它是直接用吊車一側的總輪壓除以考慮兩側輪壓擴散范圍和總輪距之和求得,即
(1)
式中:Pc為單位長度的吊車計算輪壓(不包括動力系數);P0為巖壁吊車梁一邊所承受的吊車總輪壓,當一邊為8輪時,P0=8Pmax,Pmax為在橋機額定起重量下,作用于巖壁吊車梁頂面的橋機一側軌道上的單個輪子的最大輪壓(kN),在吊車動載試驗時,單個最大輪壓可取為1.1Pmax;B0為吊車輪壓的計算分布寬度,對于普通工程和大型工程,可分別按下式計算:
(2a)
(2b)
式中吊車輪距B1、B2、B3可按設計圖樣或設備供應商提供的數值采用。
該方法思路清晰,公式簡潔,計算方便。對于普通工程,適當考慮了總輪距寬度以外的部分梁段與總輪距寬度以內的梁段共同承受吊車荷載的有利影響,提高了工程的經濟性。而對于大型工程,不考慮該有利影響,直接將吊車輪壓轉化為均布荷載作用在總輪距寬度以內的巖壁吊車梁上,提高了工程的安全度[6-7]。我國烏江渡水電站擴機工程和拉西瓦水電站的巖壁梁單位長度吊車輪壓即按不考慮輪壓擴散情況下的挪威法(B0按公式(2b)計算)確定的。但該方法對于普通工程和大型工程沒有明確的劃分,在實際工程中使用時可能存在偏差。
2.2中間輪組法
這種方法假設中間輪組的作用范圍主要集中在中間輪組及兩側各一半輪距的區域,將中間輪組的吊車輪壓之和除以中間吊車輪壓的分布范圍確定單位寬度的吊車輪壓計算值[8- 9],即
(3)
中間輪組法實質上是假定中間輪組輪壓作用的梁段為巖壁梁最危險梁段,將中間輪組的吊車輪壓之和均勻地分布在可能分布范圍內的梁段上。該公式表達形式簡單,計算簡便。我國廣州抽水蓄能[9]、江埡[10]、小灣[11]、天荒坪[12]等水電站,均是采用中間輪組法確定巖壁梁單位長度的吊車輪壓。這種方法對于中間輪組輪壓作用附近梁段的受力用此方法來簡化是基本合適的,但不考慮兩邊輪組輪壓作用下巖壁梁的受力,僅認為中間輪組吊車輪壓作用的巖壁梁梁段為最危險梁段,這一假定是否合適,需待進一步論證。
2.3單個輪壓法(吳新邦法)
吳新邦認為,單個輪壓的分布寬度應為(B1+B2)/2和2(hc+c1)中的較小值。該方法是將單個吊車最大輪壓除以單個吊車輪壓可能的分布寬度,求得單位長度的吊車輪壓計算值[13],即
(4)
式中:hc為吊車軌頂至巖壁梁一期混凝土頂面的距離;c1為吊車輪壓作用點到上部墻面的水平距離(圖1)。
單個輪壓法概念明確,計算簡便,適用范圍較寬。但認為單個輪壓僅在該輪左右兩側輪距各一半的范圍內分布的假設偏于保守。
2.4彈性地基梁法
彈性地基梁法是將巖壁視為彈性地基,巖壁梁梁體結構視為地基梁[14],按照吊車輪壓作用下梁的最大變位Wmax與單位長度的巖壁梁脫離體在吊車計算輪壓作用下變位相等的原則(即wmax=w,如圖3所示),求得單位長度的吊車輪壓計算值,即
(5)
式中:λ為文克爾地基梁的柔度特征值;xi為變位計算點離第i個集中力的距離。
由公式(5)可以看出,按彈性地基梁法計算單位長度的吊車輪壓值,關鍵是求參數Amax。當xi=3π/4λ時,A(xi)=0。因此,輪壓計算長度只在3π/2λ內有效,Amax是在長度3π/2λ范圍內吊車輪壓分布最大時吊車輪壓長度中心所對應的A值,適用于一邊2輪、4輪和8輪等情況。
彈性地基梁法能較好地模擬巖壁梁的實際受力情況,且計算理論較為成熟,由此計算的單位寬度吊車輪壓計算值較小,與中間輪組法基本相近,用于實際工程設計比較經濟。東風、龍灘、大廣壩水電站巖壁梁單位長度的吊車輪壓采用彈性地基梁法確定[7, 15, 16]。但這種方法在計算中吊車軌道和二期混凝土的作用難于模擬,同時由于計算中涉及到較多的參數,參數取值也存在較大的不確定性,且計算過程比較復雜。

(a)巖壁梁在吊車荷載作用下的變形(b)單位長度脫離體在吊車計算輪壓下的變形圖3 吊車輪壓等效荷載計算示意
2.5等效三角形荷載法
按照傳統的力系平衡法設計巖壁吊車梁時,取單位長度的梁為脫離體,單位長度的吊車輪壓取值一般是將吊車一側總輪壓除以一可能的受力范圍,作為均布荷載作用于脫離體上,且為了保證巖壁梁的安全,實際計算中一般取各種方法計算Pc值的較大值,由此求得的單位長度吊車輪壓計算值Pc往往偏大,且沒有考慮巖壁梁豎向抗剪承載力的影響。根據巖壁梁三維有限元計算結果和實測應力的對比分析,文獻[17]認為由于巖壁梁抗剪力的存在,吊車輪壓主要是由其作用點左右兩側一定范圍內的傾斜巖臺臺面上的法向力及切向力承擔,這就產生了“荷載擴散的三維效應”,從而減小了巖臺臺面上的壓應力。實際計算中,將按總輪壓除以總輪距寬度法所求得的輪壓值乘以輪壓擴散的折減系數δ,即
(6)
其中,考慮輪壓擴散的折減系數δ可根據有限元分析的計算結果按等效三角形荷載法確定(圖4),將吊車輪壓在巖壁梁上的分布簡化為從輪距中點向兩邊呈遞減的三角形分布,按照總荷載不變的原則確定,即
(7)
(8)

圖4 輪壓擴散示意
根據巖壁梁有限元計算結果,近似取B=B0+nh(h為巖壁梁的斷面高度),根據文獻[13]中的設計參數,求得n=4.8,即輪壓實際擴散寬度B=B0+4.8h。由此求得輪壓擴散的折減系數δ為:
(9)
該方法考慮了巖壁梁豎向剪切力的影響,從文獻[17]三維應力分析的結果來看,能較好地模擬吊車輪壓在巖壁梁上的分布情況,但這個結果僅僅是根據一個實際工程——東風
水電站巖壁梁的三維應力分析得出的輪壓折減系數δ,是否適用于其它工程,還有待進一步探討。
2.6基于模型試驗結果的方法
武漢大學20世紀90年代初完成的龍灘水電站地下廠房巖壁吊車梁仿真材料模型的試驗結果表明,沿巖壁梁的長度方向,實測受拉錨桿的應變呈曲線分布,在吊車輪壓點處受拉錨桿應變達到最大值,隨著離開吊車輪壓點的距離的增大,受拉錨桿的拉應變逐漸減小,說明巖壁梁設計時應考慮吊車輪壓分布寬度的影響。
基于模型試驗結果的單位長度吊車輪壓簡化算法的思路是:假定吊車輪壓分布寬度內的抗裂彎矩與吊車輪壓產生的彎矩相等,求得輪壓的計算寬度B0,進而求得單位長度吊車輪壓的計算值。簡化算法適當考慮了吊車輪壓的擴散影響,吊車計算輪壓寬度接近于從吊車輪壓作用點約26°角向交界面處平面擴散的寬度(圖5)。試驗結果表明,當巖壁梁模型在吊車輪壓作用下接近破壞時,按上述原則確定的吊車輪壓分布寬度內錨桿的應變均已達到屈服應變值,能共同承受吊車輪壓所產生的彎矩?;谏鲜鲈囼灲Y果,建議單位長度吊車輪壓可按下列公式計算:
Pc=P0/B0
(10)
吊車一側4輪或8輪時,按4輪組計算:
(11)
統計分析結果表明,基于仿真材料模型試驗成果建立的適當考慮吊車輪壓擴散作用的簡化算法,略大于其他算法的計算結果,比較接近工程設計的實際采用值,公式形式簡單,概念明確,是工程經驗的總結,且偏于安全。
上述公式是基于巖壁吊車梁仿真材料模型試驗結果建立的。從受力機理和吊車荷載傳遞特點來看,河床式、地下式和壩內式水電站廠房中的壁式連續牛腿與巖壁吊車梁相似,故我國電力行業標準DL/T 5057-2009《水工混凝土結構設計規范》[18]在修訂時,根據上述巖壁梁仿真材料模型試驗成果對原規范中壁式連續牛腿單位長度吊車輪壓的計算值按上述計算方法進行了修訂??紤]到巖壁梁和壁式連續牛腿受力特點和傳力機理的相似性,同時也為了規范之間相互協調和引用,建議在《巖壁吊車梁設計規范》中,按上述計算方法確定巖壁梁單位長度吊車輪壓的計算值。

圖5 基于模型實驗結果單位長度吊車輪壓計算圖式
2.7吊車輪壓45°擴散法
實際工程中也有采用將中間幾個輪壓的寬度按45°擴散,作為輪壓分布寬度來計算單位長度巖壁吊車梁上的吊車輪壓,如長江委設計院在對江口水電站巖壁吊車梁進行試設計時,將3個輪壓按45°擴散來推求這3個輪壓的分布寬度[19]。
吊車輪壓45°擴散法是將最邊緣的吊車輪壓通過軌道、墊板、二期混凝土按45°角擴散至巖壁吊車梁一期混凝土表面,兩最遠擴散點之間的距離作為輪壓的分布寬度,即
(12)
該方法考慮了總輪距寬度以外的梁段與總輪距寬度以內的梁段共同承受吊車輪壓的有利影響,得出的單位梁長度吊車輪壓比總輪壓除以總輪距寬度的計算結果要小。
3不同計算方法的計算結果比較
根據前述不同計算方法所給出的單位長度吊車輪壓的計算公式,本文選擇目前資料收集比較完備的廣蓄、東風、江口、江埡、烏江渡、龍灘、黑麋峰等7座水電站巖壁梁吊車梁的基本設計參數,對各種計算方法進行了計算分析。按照上述方法求得單位長度吊車輪壓計算結果見表1。為便于比較,表1還同時給出了各水電站巖壁梁設計中單位長度吊車輪壓的實際采用值。
由表1計算結果可以看出:目前國內所采用的幾種巖壁梁單位長度吊車輪壓計算方法中,中間輪組法的計算結果最小。其他的幾種方法,當輪壓和輪距變化時,單位長度吊車輪壓的相對大小的規律性不明顯。對于一邊8輪的情況,按照基于模型試驗法計算輪壓的分布長度時,吊車輪壓的計算結果略小于挪威法不考慮輪壓擴散時的計算結果,但是在幾個大型工程中,B3/B1的比值較大時,前者大于后者。但總體來看,采用基于模型試驗法得出的單位長度的吊車輪壓與工程實際采用的吊車輪壓最為接近。與其他方法相比,彈性地基梁法考慮的因素比較全面,能夠考慮圍巖的巖性及梁體剛度對巖壁梁輪壓分布寬度的影響,但是圍巖的參數取值難以確定,計算過程比較繁瑣,一般需采用計算機程序進行計算。

表1 不同計算方法單位長度吊車輪壓計算結果的比較
注:1. 除烏江渡水電站為壁式連續牛腿外,其余工程均為巖壁吊車梁; 2. 江口、黑麋峰工程由于地質資料不詳, 未能按彈性地基梁法計算; 3. 上表中Pc均為扣除動力系數影響后的值。
4主要結論
首先,彈性地基梁法和數值分析法表明,巖壁梁的最大輪壓一般出現在輪距為B1和B2的4個或6個輪壓的中部,可見對輪距為B1和B2的4個或6個輪壓進行分析更為合理。因此,基于模型試驗提出的單位梁長吊車輪壓的簡化計算公式中按輪距為B1及B2的4個或6個輪壓考慮是較為合適的。其次,由于巖壁梁主要是用來承擔吊車荷載引起的橫向彎矩,因而主要是一個橫向的受力體系,吊車輪壓按照橫向受力體系考慮水平方向的擴散才是比較合理的。由此可見,基于模型試驗提出的單位梁長吊車輪壓的簡化計算公式反映了巖壁吊車梁上吊車輪壓的傳力機理,考慮輪壓橫向水平擴散是比較合理的。最后,彈性地基梁法與基于仿真材料模型實驗法的計算結果吻合較好;吊車輪壓作用下巖壁吊車梁的三維有限元分析結果,與基于仿真材料模型實驗法的計算結果也基本一致。
因此,基于巖壁梁仿真材料模型試驗成果建立的適當考慮吊車輪壓擴散作用的簡化算法,反映了巖壁梁上吊車輪壓的傳力機理,力學概念明確,應用簡便,計算結果與其他算法相比更加合理,且比較接近工程設計的實際采用值。同時,考慮到壁式連續牛腿與巖壁梁受力特征的相似性,為了與我國已頒布的電力行業標準相協調,建議將基于模型試驗成果建立的計算方法作為計算單位長度吊車輪壓的計算方案,供規范修訂組選用和參考。
而對于一些復雜或特別重要的巖壁吊車梁設計,可采用彈性地基梁法、三維有限元分析法或現場模型試驗等方法綜合確定。
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[作者簡介]余玉志(1984~),男,碩士。
[通訊作者]安旭文(1970~),男,博士,副教授,主要從事工程結構可靠度理論與應用研究。
【中圖分類號】TV31
【文獻標志碼】A
[定稿日期]2015-12-17