文、圖 | 馮 峰 張文禮
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Interview 專訪
一位10年不變的企業家
——訪江蘇省勞模、蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司總經理余自
文、圖 | 馮 峰 張文禮

10年崢嶸歲月,10年物是人非。于人于物于事,10年都是漫長的、變化的……但有一位專家型的企業家,卻堅持10年本色不改、10年矢志不渝!那就是蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司總經理余自。在這個全國上下高度注重勞動光榮的紅五月中,本刊專訪了這位江蘇省五一勞動獎章的獲得者,探尋他10年本色不變的心裁。
十年前,在余自總經理剛赴任蘇州鑄造機械廠(蘇州蘇鑄成套裝備制造有限公司的前身)伊始,我們就曾與他有個專門的一席談,因此稱得上是十年之交的老朋友。10年后的再次見面,一點也不陌生,一點也無障礙。一落座,余自總經理就暢想十年感悟,直言——這10年,已天翻地覆,“只有我沒變,其他都變了!”、“和來時一樣,我現在仍只想把事情做好,無其他的要求和想法。”一上午的座談交流中,我們也深刻感受到了他的執著、他的堅持,他在做人、做事等方面的不變秉性。
蘇鑄公司坐落在蘇州高新區,是一家民營企業,公司前身是蘇州鑄造機械廠,目前已成為國內鑄造行業中最具影響力的成套設備供應商,在全球同行中也遙遙領先。十年前,已過不惑之年的余自,主動放棄了央企研究所的優厚待遇、安逸生活,以及奮斗多年獲得的較好崗位,還舍棄了公派出國機會、回絕了參與聯合國援建項目等大好機遇,毅然地只身來到蘇鑄公司擔任總經理……“來時只想做點事情,根本沒有計較待遇,也未提出任何要求。”
“教授級高級工程師”,余總名片上的這個“頭銜”,就是對他十年前的最好詮釋,也預示著他當這個總經理的不簡單。在他的帶領下,歷經始于10年前的第一次轉型發展,蘇鑄公司如今已建成為“中國鑄造行業鑄造裝備分行業排頭兵企業”、“江蘇省高新技術企業”,并在2015年當選為“中國鑄造協會鑄造裝備分會理事長單位”……公司的核心產品包括造型、制芯、澆注和鑄件后處理設備等。其中,造型設備有自動化靜壓造型線、自動化V-法造型線、自動化消失模造型線及多種類型的造型機,制芯設備有完整的制芯中心系統、各類冷芯盒射芯機、熱芯盒射芯機及殼芯機,同時還提供全自動智能化或半自動澆注機和其他非標設備。“真正的自動化澆鑄機,只有這里有!”聊到全自動智能化澆注機時,余總自豪地表示,公司早已多年前就實現了全自動化生產,兩化融合也走在了行業前列。
作為一名教授級高級工程師,在做好總經理的各項管理工作的同時,余自總經理還堅持身臨一線,親自主持和參與科技研發和優化改良,保持著一名業內專家、科研者的本色,取得了優異的科研成績和公司業績。如他支持的《高效智能靜壓造型自動生產線的開發與產業化》項目,被列為2014年度國家火炬計劃立項項目;“高效智能靜壓造型自動生產線”項目,被評為2013年度蘇州市科學技術進步獎,等等。他本人也榮獲了蘇州市“姑蘇領軍人才”和“高新區領軍人才”等稱號,并被授予2013年度“蘇州市五一勞動獎章”、2014年度“江蘇省五一勞動獎章”。
2011年10月,“首屆金磚國家鑄造論壇”在巴西召開。來自中國、巴西、俄羅斯、南非的四個國家五個組織的代表蒞會。余總作為為數甚少的企業代表,應邀在大會上作了專題報告,受到與會者的一致好評。在他看來,蘇鑄公司選擇的“協作發展路徑”——由傳統的生產一體化(即企業通過所有權控制向其產品的上下游延伸)向生產非一體化(即所謂“歸核化”,將公司次要業務分離出去,通過代加工方式購買服務,自己只從事核心任務)——的生產經營模式,更有利于形成具有自主知識產權的核心技術能力,同時采取外協方法解決批量生產問題。
蘇鑄公司的核心產品為造型、制芯設備。據介紹,公司一直以來都非常注重產品研發,緊跟國際技術潮流。自主設計、研發、并制造的靜壓造型自動線及各項技術參數、設備運行可靠性均已達到國際一流水平。其全自動靜壓造型線已經在國內被廣泛使用,市場占有率居業內之首,并遙遙領先于其他業內同行企業。同時,公司還在國內率先推出完整的“制芯中心”系統,為企業實行高產化、自動化的先進制芯系統提供工藝及裝備的最終解決方案。目前,公司產品已快步走向了海外市場,產品遠銷印度、斯里蘭卡、泰國、朝鮮、越南、沙特阿拉伯等國家。

“前十年實施的公司第一次轉型發展,成功實現了用不到5年時間讓公司銷售、利潤等各方面都翻了10倍的目標。從今年開始,蘇鑄已進入到了第二次轉型的發展階段,未來要做的事情還有很多……”余總胸有成竹地表示,一要加快推進普惠的自動化設備生產,實現更多的模塊化成套裝備,以服務更多的中小企業;二是要加快推進高端技術的研發,實現產品的全自動化,打造一批樣板工程;三是要繼續堅決地走“一帶一路”,進一步實現公司的國際化、全球化。“己所不欲,勿施于人。走出去,不是簡單地把我們不要的東西輸出去,而是要做別人所需要的,是去糟粕后的精華。”對于“一帶一路”,多年的成功實踐已讓余總有了自己深刻的認識、思考和見地。

在余自總經理的辦公室,掛著一張上書“哈薩克斯坦總理謝里克·阿赫梅托夫、鐵道部副部長埃里克·蘇爾丹諾夫與蘇鑄成套公司余自總經理在工廠現場視察”的工作照片。余總介紹說,這是公司總承包實施的哈薩克斯坦東方機車生產項目。此外,繼今年3月應邀在俄羅斯經濟論壇上發言后,公司目前還在應邀策劃籌建俄羅斯鑄件工業園……“‘一帶一路’,我們其實早就在走了,而且已經取得了階段性成功。中國企業要有這個‘走出去’的決心,必須立足國內、放眼世界。”談及國際化,余總尤為自豪地說道,此前公司已成功地向哈薩克斯坦、印度等國輸出成套鑄造設備和工藝,還在德國建立了工廠,吸納歐洲優秀的成套鑄造專家。
實際上,蘇鑄公司還有一個“擊敗世界頂尖同行,產品比德國企業賣得還貴”的美談!去年12月的一天,來自俄羅斯航天領域的一個企業代表團走進蘇鑄,洽談將一種新型鋁合金材料引入俄羅斯。這并非蘇鑄首次走出國門,該公司憑借獨有的核心技術,擊敗了世界頂尖同行,拿下了俄羅斯“一帶一路”產業項目——美西澳夫斯基交通運輸鑄造公司的機器設備及工藝技術的總包業務,這筆訂單的總價高達10億美元。采訪中我們得知,以前俄羅斯的鐵路貨車鑄件主要從烏克蘭進口,但產品質量難以保證,據俄羅斯鐵路部門統計,2006年—2013年,因鑄件斷裂造成的鐵路運輸事故多達142次。2013年,俄羅斯啟動美西澳夫斯基交通運輸鑄造公司項目,其目標是建設俄羅斯自己的鐵路貨車鑄件工廠,該項目位于大莫斯科地區卡盧佳州,占地5000畝,總投資30億美元,建設周期長達10年,目前正在進行土建工程,今年4月已開始采購設備。據介紹,該項目啟動后,俄方在全球范圍內招標機器設備供應商,包括蘇鑄在內的5家國際頂尖企業參與招標,其他4家中有2家來自德國、2家來自意大利,最終蘇鑄勝出。
“我們將提供該公司所需要的所有機器設備,還將提供后續的技術支持和關鍵的核心輔材。”余總自豪地說,蘇鑄在報價上并不具有優勢,其致勝的法寶是掌握了全球唯一的“整體芯聯合制芯工藝”。可以說,就是憑著獨一無二技術擊敗世界頂尖同行,拿下俄羅斯“一帶一路”大項目,而且賣出了比德國企業還要高的價格!采用這種工藝鑄造的火車車廂轉向架,成品率達95%以上,而世界范圍內其他同行的成品率僅70%左右。“在國際市場上,我們從來不搞低價競爭。在參加一家印度企業的招標時,對方曾問我‘中國產品為什么比德國產品還貴’,我反問他‘為什么中國產品就不能比德國產品貴?我們擁有全球領先的核心技術,產品質量比德國企業好,所以賣得貴!’”
“如今,蘇鑄系所有公司將全部歸蘇鑄成套公司管理,第二次轉型發展宏圖也由公司自己策劃實施,壓力大但動力足,可謂累并堅持著、苦并歡樂著!”面對第二個10年,余自總經理信心滿懷,躊躇滿志,勢在必得。