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高壓壓縮機(jī)填料密封失效的原因分析

2016-08-07 14:09:13
化工設(shè)計(jì)通訊 2016年4期

黃 華

(中海浙江寧波液化天然氣有限公司,浙江江寧 315800)

高壓壓縮機(jī)填料密封失效的原因分析

黃 華

(中海浙江寧波液化天然氣有限公司,浙江江寧 315800)

大型LNG接收站在運(yùn)行期間會(huì)產(chǎn)生大量BOG,在外輸量較小時(shí),利用高壓壓縮機(jī)對(duì)BOG進(jìn)行回收能夠有效避免BOG直接排放火炬造成的經(jīng)濟(jì)損失和環(huán)境污染。首先介紹了高壓壓縮機(jī)在LNG接收站的應(yīng)用以及某LNG接收站因高壓壓縮機(jī)運(yùn)行而引起火炬燃燒的問題,再結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況,對(duì)該問題進(jìn)行深入分析和探討,最終找到了問題的源頭。

LNG接收站;壓縮機(jī);填料泄漏

近年來液化天然氣項(xiàng)目快速發(fā)展,國內(nèi)已經(jīng)運(yùn)營LNG 接收站項(xiàng)目有福建、廣東大鵬、上海大型LNG接收站項(xiàng)目。蒸發(fā)氣(BOG)處理系統(tǒng)是 LNG 接收站的核心部分,是LNG接收站安全運(yùn)行的基礎(chǔ)。目前,國內(nèi)大型接收站的BOG處理工藝主要是再冷凝和直接壓縮兩種。而其中的直接壓縮工藝,就是將LNG儲(chǔ)罐內(nèi)的BOG氣體先使用低壓壓縮機(jī)初步加壓,再由高壓壓縮機(jī)直接加壓到管網(wǎng)所需壓力,進(jìn)入外輸管網(wǎng)至下游用戶而采用高壓壓縮機(jī)對(duì)BOG進(jìn)行直接加壓至外輸壓力。

1 背景

2016年1月,廠家對(duì)高壓壓縮機(jī)進(jìn)行了檢修。檢修發(fā)現(xiàn)了許多問題,如后二級(jí)活塞桿陶瓷鍍層損壞,后二級(jí)氣缸缸座連接螺栓斷裂等。活塞桿返廠維修后陶瓷鍍層已恢復(fù),缸座連接螺栓全部換新,填料也全部更換。2016年4月,高壓壓縮機(jī)進(jìn)行檢修后測(cè)試,測(cè)試結(jié)果一切正常。然而不久之后,工藝人員就發(fā)現(xiàn)火炬處經(jīng)常無故產(chǎn)生火焰。如果不找到問題的癥結(jié)所在,那么長時(shí)間的BOG燃燒將造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

經(jīng)過對(duì)該LNG接收站的觀察,火炬頭處的火焰在高壓壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn),反之,當(dāng)高壓壓縮機(jī)停運(yùn)時(shí),火炬頭則不會(huì)有火焰。因此,我們可以判定問題的根源在于高壓壓縮機(jī)。

2 高壓壓縮機(jī)的密封形式及原理

高壓壓縮機(jī)的密封形式為機(jī)械密封,其密封件組成部分包括徑向環(huán)、切向環(huán)和阻流環(huán),材料為聚四氟乙烯。密封環(huán)的作用是防止氣缸中的高壓氣體沿著活塞桿方向泄漏,它是壓縮機(jī)中最重要的零部件之一,也是壓縮機(jī)最主要的外泄漏途徑之一。通常情況下,我們常說的填料密封環(huán)是一種動(dòng)密封環(huán),即只有在壓縮機(jī)工作時(shí)才起密封作用(一般的壓力工況),而壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)或者其他特殊情況下,它并不能起密封作用。而在后者情況下起密封作用的密封環(huán),我們通常稱為靜密封環(huán)。這里的動(dòng)密封指作用到填料密封環(huán)上的壓力隨著活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而成明顯的周期變化,也即壓力為脈動(dòng)壓力,如通常的雙作用氣缸,這種脈動(dòng)變化的壓力是填料密封環(huán)密封氣體所必需的。為了便于說明,下面以最常用的填料密封環(huán)(j見圖1)來解釋實(shí)際的工作原理,該環(huán)由一片徑向切口環(huán)和一片切向切口環(huán)組成,為典型的單作用環(huán)。

如圖2所示,狀態(tài)一為所需密封的工作氣缸端被壓縮時(shí),填料密封環(huán)由于受氣體力的作用靠向低壓側(cè),氣體從填料密封環(huán)與填料盒杯槽之間的軸向間隙和徑向環(huán)的切口間隙中進(jìn)入填料的外側(cè),在氣體力的作用下形成三個(gè)密封面:徑向環(huán)與切向環(huán)切口錯(cuò)開形成密封面、切向環(huán)與活塞桿表面形成密封面、切向環(huán)與杯槽側(cè)面形成密封面。這樣就阻止了氣體的泄漏,從而起到密封作用;當(dāng)氣缸吸氣時(shí)(如圖2狀態(tài)二),氣體通過徑向環(huán)的切口間隙部分回流進(jìn)氣缸。壓縮機(jī)的往復(fù)運(yùn)行周期:在壓縮階段,氣缸內(nèi)的高壓氣體作用在填料密封環(huán)上,在填料密封環(huán)前后形成壓差,各密封面在氣體壓差的作用下能夠很好的工作,氣體逐步泄漏到隨后的填料杯槽里并形成類似的密封形式,最終保證整個(gè)填料盒的密封效果;在吸氣階段,由于氣體通過填料密封環(huán)組中徑向環(huán)的切口回流到氣缸,填料杯槽內(nèi)的氣體壓力逐漸下降,因此這樣就可以保證在下一個(gè)壓縮過程中,填料密封環(huán)的前后又能建立起新的壓差,使填料密封環(huán)形成三個(gè)密封面,起到密封作用。

圖1 常用的填料密封環(huán)

圖2 氣缸工作狀態(tài)

填料函的冷卻方式為水冷。一般來講,填料環(huán)與活塞桿之間會(huì)有一個(gè)磨合的過程,經(jīng)過磨合,填料環(huán)內(nèi)的密封件能夠緊緊貼住活塞桿,使密封效果達(dá)到最佳。

3 原因分析

從前面所述可知,高壓壓縮機(jī)的密封是靠密封環(huán)的相互配合來完成的。在運(yùn)行過程中,填料環(huán)的冷卻方式為水冷。一般來講,填料環(huán)與活塞桿之間會(huì)有一個(gè)磨合的過程,經(jīng)過磨合,填料環(huán)內(nèi)的密封件能夠緊緊貼住活塞桿,使密封效果達(dá)到最佳。那么,高壓壓縮機(jī)的密封如何會(huì)失效呢?從密封原理來看,可以得知有以下幾個(gè)原因:

1)裝配時(shí)密封元件和填料盒間的軸向間隙太小,工作時(shí)氣體溫度高,密封元件受熱膨脹,造成密封失效。

2)密封件彈簧失效,填料解體。

3)填料過度磨損,失去自緊補(bǔ)償作用。

4)活塞桿過度磨損,尺寸變小。

5)填料盒冷卻效果差,填料溫度偏高,造成密封件損壞。

由于是廠家負(fù)責(zé)檢修工作,因此填料裝配和填料質(zhì)量這兩方面存在問題的可能性不大。至于填料過度磨損也不太可能,聚四氟乙烯這種材料的產(chǎn)品摩擦系數(shù)很低,甚至可以作潤滑之用。活塞桿過度磨損的可能性也很低。為了防止高壓壓縮機(jī)的活塞桿磨損,在活塞桿表面有陶瓷鍍層,而陶瓷的最大特性就是耐磨。

前面四個(gè)原因均不太可能,那么會(huì)不會(huì)是填料盒冷卻效果差這個(gè)原因呢?為什么會(huì)造成冷卻效果差,無非兩方面的原因:冷卻水流量過小和冷卻水溫度過高。冷卻水溫度主要受外界天氣影響,夏季熱則溫度偏高,通過啟動(dòng)冷卻水風(fēng)扇可以對(duì)冷卻水進(jìn)行降溫。冬季冷則冷卻水溫度偏低,通過啟動(dòng)加熱器和冷卻水泵可以對(duì)冷卻水進(jìn)行升溫。夏季最熱時(shí)水溫一般可以維持在35℃左右,而冬季最冷時(shí)水溫一般可以維持在20℃左右。也就是說,冷卻水的溫度常年在20~35℃之間,并不會(huì)出現(xiàn)冷卻水溫度過高的情況。那么就是冷卻水流量不足這個(gè)問題了。從高壓壓縮機(jī)維修以后的運(yùn)行記錄來看,有個(gè)細(xì)節(jié)值得注意,那就是冷卻水泵出口壓力不斷提高,但下游冷卻水壓力卻始終很低(工藝人員巡檢時(shí)曾注意到,水泵出口壓力為0.5MPa時(shí),管線末段壓力表讀數(shù)顯示不到0.01MPa)。這說明,冷卻水管線內(nèi)存在堵塞,且堵塞比較嚴(yán)重。管道內(nèi)存在未清理的雜物是有可能的,但最重要的原因來源于冷卻水水質(zhì)。本人在查找相關(guān)資料后發(fā)現(xiàn),高壓壓縮機(jī)對(duì)冷卻水水質(zhì)有明確要求,必須是軟化水,否則長期運(yùn)行后,水里的鈣鎂離子形成水垢,必然會(huì)造成管道堵塞。

將水軟化需要專門的軟化設(shè)備去除鈣鎂離子等,從經(jīng)濟(jì)實(shí)用性角度來講,遠(yuǎn)不如自來水。因此,在高壓壓縮機(jī)的實(shí)際運(yùn)行過程中,該LNG接收站用自來水替代了軟化水。長期以往,問題便產(chǎn)生了:管道內(nèi)水垢增多,管道流量減小,填料段的冷卻水量不足,活塞桿與填料之間摩擦產(chǎn)生的大量熱量無法及時(shí)被帶走,導(dǎo)致該處溫度升高。聚四氟乙烯耐高溫,因此填料密封環(huán)尚可保持完好,但活塞桿表面的陶瓷鍍層耐磨卻不耐高溫,持續(xù)的高溫將會(huì)燒壞陶瓷鍍層。

4 結(jié)論

由此,可以做出推測(cè),由于該接收站使用自來水作為冷源,導(dǎo)致在長期運(yùn)行后管道內(nèi)產(chǎn)生水垢,管道內(nèi)水流不暢,填料段得不到足夠冷卻,造成填料段與活塞桿之間溫度過高,最終燒壞了活塞桿表面陶瓷。至此,活塞桿與填料之間間距變大,二者無法緊密貼合,填料密封失效,而氣缸做功時(shí)一部分氣體便從填料段泄漏出去,排向火炬。

2016年3月,該LNG接收站對(duì)高壓壓縮機(jī)進(jìn)行再次檢修。在此次檢修過程中,我們的推斷得到了驗(yàn)證:密封環(huán)完好,而活塞桿表面則有燒壞的痕跡,凹凸不平。在對(duì)冷卻水管道進(jìn)行清洗后,該LNG接收站改用了軟化水作為冷源,密封環(huán)未予更換。在高壓壓縮機(jī)重新完成裝配工作后,啟動(dòng)測(cè)試。通過連續(xù)一周的運(yùn)行,發(fā)現(xiàn)漏氣回收管線排放口處的過氣量明顯減小,火炬頭未再出現(xiàn)火焰。

問題的根源往往在于細(xì)節(jié),對(duì)于化工行業(yè)更是如此。做好每一個(gè)細(xì)節(jié),可能就會(huì)減少很多不必要的損失。

Cause High Pressure Compressor Packing Seal Failure Analysis

Huang Hua

Large LNG terminal during operation will generate a lot BOG,lose out when a small amount of high-pressure compressor for recycling BOG BOG can effectively avoid the direct discharge torch caused economic losses and environmental pollution. First introduced in the high-pressure compressor and the application of a LNG terminal LNG terminal due to high pressure compressor caused flaring problems,combined with the actual production situation,the issue in-depth analysis and discussion,and finally found the source of the problem.

LNG receiving station;compressor;packing leakage

TH45

B

1003–6490(2016)04–0094–02

2016–03–25

黃華(1988—),男,四川瀘州人,助理工程師,主要從事液化天然氣工藝操作工作。

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