氣體凈化裝置存在的問題分析及應(yīng)對措施

劉希盛

（甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，甘肅永靖 731603）

氣體凈化裝置存在的問題分析及應(yīng)對措施

劉希盛

（甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司，甘肅永靖 731603）

甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司20萬t/a合成氨氣體凈化裝置，經(jīng)過近四年的運(yùn)行，到2013年4月開始出現(xiàn)低變廢鍋產(chǎn)汽量下降，溶液再生度上升，吸收塔出口氣質(zhì)超標(biāo)等問題，通過原因分析和采取針對措施，解決了存在的問題，使凈化裝置恢復(fù)了高負(fù)荷生產(chǎn)。

低變廢鍋結(jié)垢；化學(xué)清洗；CO2水冷器泄漏；閃蒸槽除沫網(wǎng)

甘肅劉化（集團(tuán)）有限責(zé)任公司（簡稱劉化）2009年選用俄羅斯TanDem天然氣換熱轉(zhuǎn)化技術(shù)，新建20萬t/a合成氨天然氣轉(zhuǎn)化裝置，配套建設(shè)20萬t/a合成氨氣體凈化裝置，對現(xiàn)有合成氨裝置進(jìn)行技術(shù)改造。2009年4月7日天然氣轉(zhuǎn)化裝置點(diǎn)火升溫開車，4月26日供出合格的凈化氣。4a來系統(tǒng)運(yùn)行平穩(wěn)，到2013年4月開始，凈化裝置出現(xiàn)：低變廢鍋產(chǎn)汽量逐漸下降；半貧液再生度上升；閃蒸槽各段溫差逐漸減小；吸收塔出口氣CO2含量上升等問題。

1 流程說明

天然氣轉(zhuǎn)化工段來的轉(zhuǎn)化氣壓力為2.9MPa（G），溫度為330～360℃，其中含CO 13.3%左右，進(jìn)入高溫變換爐（D0201），在高變觸媒作用下進(jìn)行變換反應(yīng)，高變爐出口氣溫度約430℃，其CO含量降至3.5%以下。然后依次進(jìn)入甲烷化預(yù)熱器（C0201），高變廢鍋（C0203）和高變氣鍋爐給水預(yù)熱器（C0204）回收熱量，溫度降低到約200℃，進(jìn)入裝有銅觸媒的低溫變換爐（D0202）進(jìn)一步發(fā)生變換反應(yīng)，低變爐出口氣溫度約219℃，其CO含量降至0.3%以下，然后送往脫碳工序。

來自低溫變換工序的低變氣壓力為2.73 MPa（G），溫度為……