格靈硫鐵礦制酸自動(dòng)技術(shù)方案和設(shè)備分析與設(shè)計(jì)

劉興旺，邵海莉

（江蘇南京格靈化工有限公司，江蘇南京 210041）

格靈硫鐵礦制酸自動(dòng)技術(shù)方案和設(shè)備分析與設(shè)計(jì)

劉興旺，邵海莉

（江蘇南京格靈化工有限公司，江蘇南京 210041）

介紹了格靈化工公司6萬(wàn)t/a硫鐵礦制酸裝置大修項(xiàng)目的技術(shù)改造方案，設(shè)備分析與設(shè)計(jì)方案，為提高裝置的自控水平和穩(wěn)定操作能力奠定了基礎(chǔ)。

硫酸裝置；自控技術(shù)；儀表

本設(shè)計(jì)為6萬(wàn)t/a硫酸裝置大修項(xiàng)目，包括原料硫鐵礦輸送、礦渣輸送和增濕、焙燒工段新建，凈化工段、轉(zhuǎn)化工段和干吸工段改造等；公用工程裝置包括廢熱回收裝置；輔助生產(chǎn)裝置包括DCS控制、循環(huán)水站、脫鹽水站改造的自控設(shè)計(jì)。工藝物料主要為硫精礦、高溫爐氣、硫酸、蒸汽以及水。

1 自控水平和主要控制方案

本設(shè)計(jì)對(duì)原硫酸裝置的自控進(jìn)行大修改造成集散控制系統(tǒng)（DCS），實(shí)現(xiàn)各重要參數(shù)的顯示、記錄、打印、累積、報(bào)警及調(diào)節(jié)。根據(jù)工藝操作的需要，焙燒工段設(shè)置一個(gè)操作室，內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)距離終端，與制酸控制室內(nèi)的DCS和余熱發(fā)電控制室內(nèi)的DCS通過(guò)通訊接口進(jìn)行互相通訊，對(duì)焙燒工段主要參數(shù)進(jìn)行顯示、記錄、累積、報(bào)警。原料工段、循環(huán)水站、脫鹽水站采用盤裝儀表。在整個(gè)裝置中對(duì)不重要的或不需要經(jīng)常監(jiān)視的工藝參數(shù)采用就地儀表指示。

電動(dòng)機(jī)的控制：整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的主要?jiǎng)釉O(shè)備的停車均可在現(xiàn)場(chǎng)或DCS中完成。電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、故障狀態(tài)和聯(lián)鎖功能也在DCS中完成。

全廠共有過(guò)程檢測(cè)點(diǎn)約260個(gè)，控制回路約10多個(gè)，其中復(fù)雜控制回路有氧含量與硫精砂礦加料量的串級(jí)調(diào)節(jié)一套；……