±800kV線路中斜柱斜面基礎施工技術

王　豐（湖南省電網工程公司，湖南　衡陽　421002）

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±800kV線路中斜柱斜面基礎施工技術

王豐（湖南省電網工程公司，湖南衡陽421002）

隨著電力行業的不斷發展，我國特高壓輸電線路也得到了迅猛的發展，鐵塔的重量也在逐漸的變大，以前的基礎地腳螺栓已經無法對噸位鐵塔橫向剪切力進行承受，必須將鐵塔基礎設計成為斜柱斜面基礎形式，減少鐵塔對地腳螺栓的橫向剪切力，這樣才能夠保證基礎能夠安全的對上部鐵塔荷載進行承受。本文主要結合工程實例闡述了±800kV線路中斜柱斜面基礎施工技術。

±800kV；線路；鐵塔；斜柱斜面；基礎

1　工程概況

某800kV線路1標段線路長度為111.846km，一共設置桿塔數量為198，其中斜柱斜面基礎數量為16。斜柱斜面基礎立柱向中心樁傾斜，立柱頂面也向中心樁呈傾斜狀，兩者的傾斜率與鐵塔相同，基礎根開為正方形，鐵塔正面和側面的傾斜率相同。

2　±800kV線路中斜柱斜面基礎施工要點

2.1基坑操平

為防止基坑挖錯位置，在進行基坑操平之前，要再一次進行坑位檢查，當發現坑位樁或輔助樁有偏差或松動時，應立即進行校正；將操平用水準儀架于適當位置，調平儀器，測出鏟除基面后的塔位中心樁塔尺讀數i。如圖1為基坑操平示意圖。

圖1　基坑操平示意圖

按下式計算出塔尺讀數：H=h+i，式中：H-塔尺讀數；h-要求坑深；i-中心樁塔尺讀數。

將塔尺分別豎立到所要操平的基坑內，用儀器從塔尺上讀數。當塔尺讀數HD〉H時，說明該坑深深于標準坑深h；當塔尺讀數HD〈H時，說明該坑坑深淺于標準坑深h。各坑之間盡量操平，如遇泥水、流沙等特殊困難時，其操平度可在+100～-50mm之間，但應做好記錄，在基礎澆制施工時再找平。

2.2鋼筋加工與綁扎

進場的鋼筋必須有出廠合格證。進行鋼筋加工之前，首先要對進場鋼筋的外觀、尺寸進行檢查，并采取試樣進行二次化驗，取得二次化驗合格證后方可使用。鋼筋焊接通常采用的方法是電弧焊。如幫條直徑與主筋相同時，幫條鋼筋的級別可比主筋低一個級別。鋼筋幫條長度或搭接長度L為：當采用單面焊時，L≥8d（10d）；當采用雙面焊時，L≥5d。鋼筋幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度h應不小于0.3d；焊縫寬度b不小于0.7d。采用幫條焊時，兩主筋端頭之間，應留2～5mm的間隙。搭接焊時，鋼筋宜預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。焊接接頭的使用應符合下列規定：焊接接頭距鋼筋彎曲處，不得小于鋼筋直徑的10倍，也不宜位于構件的最大彎矩處。

鋼筋的綁扎搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構件最大彎矩處；受拉區域內，I級鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤；直徑等于和小于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的末端，以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍；鋼筋搭接處，應在中心和兩端用鋼絲扎牢；綁扎接頭的搭接長度，應符合混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）的有關規定。

2.3模板安裝

支模板之前，要將模板上所粘水泥漿清除干凈，是鐵模時涂刷一層隔離劑（也可刷機油）。并對已挖好的基坑進行清理、操平；如基坑有水時，應進行排水后再澆制墊層，然后再進行操平。為確保模板穩固及標高準確，澆制墊層時應用水準儀操測出標高控制點，并隨操測隨抹平，保證底層臺階模板平整穩固且標高正確。用垂球定位法將底層臺階模板位置落至基坑（或墊層）頂面，定出控制角點位置，并在墊層上彈出定位墨線。支二層臺階模板或立柱模板時，應通過支撐角鋼將其支架于下層臺階模板之上，并用緊固螺栓進行連接固定，以免模板串位。為防止各層臺階模板在澆制混凝土過程中變形或串位，通常采用外鋼楞來加強模板的整體鋼度及調整平直度，鋼楞可采用2根φ48×3.5或2根φ51×3.5圓鋼管，雙鋼管與鋼模板之間采用3形扣件及鉤頭螺栓進行連接。立柱模板宜預先組裝好；如有困難時，可先組成四片立于鋼筋籠四周，合成一個方筒后，用U型螺栓等連接工具將其連接固定；為防止立柱模板產生變形和移位，應使用柱箍。柱箍可采用木制柱箍或圓鋼管柱箍：圓鋼管柱箍的做法是用φ48×3.5鋼管及十字扣件拉緊，或用2-φ48×3.5鋼管及3形扣件、對拉螺栓在柱外箍緊。立柱模板柱箍的間距不宜大于0.8m。按照根開、對角線尺寸，對模板進行就位找正。如圖2為模板支撐示意圖。

圖2　模板支撐示意圖

按設計要求基礎頂面高度（注意轉角塔的予偏值），操平立柱模板頂面并劃出基礎頂面印記。立柱模板找正之后，在坑口處采用簡易鋼桁架鋪設在立柱兩邊，一方面對基礎模板的位置進行進一步的固定防止立柱的移動，另一方面在兩個桁架之間鋪設跳板或鋼板作為澆制混凝土施工的操作平臺。模板支妥找正后，可在其內部用8#鐵線拉緊。

2.4地腳螺栓制作與安裝

地腳螺栓樣板要有足夠的剛度，保證地腳螺栓安裝之后樣板不變形。樣板可用槽鋼或方木制成；樣板要能和基礎模板有可靠的連接，保證施工中不發生移動；樣板的尺寸要符合基礎的要求，樣板上固定4個地腳螺栓的位置要準確，其小根開和小對角線的誤差應不大于2mm；樣板加工后，要對其質量和尺寸進行復查，合格后標上使用基礎型或塔型。模板找正后，方可進行地腳螺栓的安裝與找正，也可在混凝土澆注到地腳螺栓下部進行。地腳螺栓安裝前，要將四根為一組焊好，已焊好的，則在安裝前應檢查螺栓之間距，當誤差超過2mm時，應重新校正后方可使用。檢查地腳螺栓的規格，校正四個地腳螺栓頂部的水平度，當一切無誤后，套上樣板，方可放入立柱模板中。按基礎根開，對角線尺寸，螺栓露出基礎高度等進行找正。將螺栓與樣板固定，將樣板固定在模板上口。將地腳螺栓的絲扣部分用塑料布包好，防止在澆筑過程中粘上水泥漿。

2.5澆注混凝土

為了保證混凝土配料的正確，施工中應首先采用重量配料法，就是水泥、砂、石和外加劑按重量計算。攪拌過程中，要隨時檢查砂石的潔凈程度，雜草、泥土等不可混入。當發現泥土已粘于石子上時，應經過洗刷后方可使用?；炷吝\輸過程中，應保持混凝土的均勻性。運輸道路應力求平順，運輸容器應平穩?；炷吝\至澆筑地點，應符合澆筑時所規定的坍落度。如果坍落度損失過多時，必須在澆筑前進行二次攪拌之后方可入模。臺階式基礎施工時，一般應分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200～300mm。每層澆筑順序應從低處開始，沿長邊方向由一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。澆注至地腳螺栓處時，要注意控制混凝土的上升速度，使兩邊均勻上升，同時防止碰撞，以免發生位移或歪斜，并在澆筑過程中，應隨時觀測，發現偏差及時糾正。澆注立柱時，應注意轉角塔留有予偏值，澆筑完立柱后，要停片刻，待出現泌水時，將泌水排除，進行抹面找平。每個基礎（腿）澆筑混凝土應連續進行。

澆筑過程中，應經常觀察模板、地腳螺栓樣板、支撐、鋼筋、地腳螺栓等的情況，當發現有變形、移位時，應立即停止澆注，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。混凝土分層澆筑時，每層混凝土厚度應不超過振動棒長的 1.25倍；振搗上一層時，應插入下層中50mm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振動棒每一插點要掌握好振搗時間，過短不易搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象。一般每點振搗時間為20～30s，但應視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。振動器搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍；一般振動棒的作用半徑為300～400mm?？刹捎萌鐖D3所示的方法。

圖3　振動棒插入位置圖

為了使基礎混凝土表面工藝質量達到較高的標準，混凝土澆注完成后即開始壓光，共分三遍成活?；炷翝沧⑼戤吅?2h以內開始澆水養護，當天氣炎熱、干燥有風時，應在3h內進行澆水養護，養護時應在基礎模板外加遮蓋物，澆水次數應能保持混凝土表面始終濕潤。

2.6拆模和回填

基礎拆模時，混凝土的強度不應低于2.5MPa。其參考時間如表1。

表1　拆模時間參數參考表（d）

基礎拆模時，要注意保護混凝土及棱角，不可使模板粘掉混凝土或碰掉角、掉塊。模板拆下后，要及時清洗，清除模板上粘附的混凝土或砂漿。鋼模板要刷上防粘油（機油等），以利再使用。混凝土拆模后，當其“養生期”還不滿時，應將其加以遮蓋，繼續養護。

施工完畢后基礎坑必須及時進行回填，基礎回填必須按規范要求每回填300mm夯實一次，并且要求壓實系數λc≥0.94?；靥钔翍_到最優含水量，雜填土應清除，不得回填。基坑的回填凡夯實達不到原狀土密實度時，都必須在坑面上筑防沉層。防沉層的上部不得小于坑口，其高度視夯實程度確定，并宜為300～500mm。經過沉降后應及時補填夯實，在工程移交時坑口回填土不應低于地面。

3　結語

綜上所述，斜柱斜面基礎在±800kV特高壓直流輸電線路施工運用解決了特高壓直流輸電線路施工難題，為今后的特高壓直流輸電線路基礎施工提供了非?？煽康慕涷?。

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王 豐（1982-），男，工程師，本科，主要從事輸電線路施工工作。

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2016-4-23