復合發泡水泥板在外墻保溫系統中的應用

許躍庭（福建四海建設有限公司）

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復合發泡水泥板在外墻保溫系統中的應用

許躍庭（福建四海建設有限公司）

目前，建筑節能受到了人們廣泛的關注，其中節能的一項重要措施就是建立外墻保溫系統。既能滿足節能保溫要求，又能提高防火安全性能及耐久性能、且能降低綜合成本的外墻保溫系統成為了發展的趨勢。復合發泡水泥板應運而生，其保溫系統的優越性在建筑節能實體應用中不斷得到體現。本文介紹了復合發泡水泥板及其保溫系統的性能指標，分析了復合發泡水泥板的優缺點，并結合工程實例總結了復合發泡水泥板外墻保溫系統的質量控制要點。

復合發泡水泥板；節能環保；耐火性；耐久性；外墻保溫

引言

以前，建筑物采用的外保溫材料的阻燃性能不高，一旦建筑物發生火災，外保溫材料易被引燃。對于一些高層或超高層建筑，當火災發生后滅火和救人的難度系數非常大，從而給人民的生命和財產安全帶來嚴重的威脅。為了改善建筑物外墻保溫材料可燃的缺點，應推廣使用防火性能更優越的保溫材料。本文介紹的復合發泡水泥板就是這種理想的保溫材料，它是以水泥、粉煤灰、硅灰等為主要材料，經發泡、養護、切割等工藝制成的閉孔輕質發泡水泥板（簡稱發泡水泥板），燃燒性能為A1級，本身為不可燃材料。表1為發泡水泥板的性能指標，表2為復合發泡水泥板外墻外保溫系統的性能指標。

表1　發泡水泥板的性能指標

表2　復合發泡水泥板外墻外保溫系統的性能指標

1　發泡水泥板的優缺點

（1）發泡水泥板是一種高性能無機保溫材料，具有以下優點：

①具有高耐火性。該材料為耐火A1級，經過實踐證明其最高耐火溫度可達到1000℃，屬不燃材料，防火安全性能優越，是一種十分適宜的外墻保溫板。

②和易性佳。發泡水泥板是水泥基的多孔材料，與砂漿、墻面同質，界面優良，因此施工過程中很容易粘接，且粘接牢固。

③綠色環保。發泡水泥板無刺激性和有害氣體釋放；無礦物棉類漂浮物對人體皮膚和呼吸道造成的傷害；產煙毒性為安全級（AQ1）；生產及施工安裝過程無有害氣體和廢物排放，碳排放量少；避免了重復保溫拆除的廢料給環境造成污染；該材料經過粉碎可再次利用，不會對環境造成污染，實現可持續生產。

④良好的隔熱保溫性能。閉孔率大于95%，從而造成空氣流動性能降低導致孔內傳熱效果明顯降低，起到了隔熱、保溫的功效，導熱系數最低可達到0.045W/m·k。

⑤具有較好的隔音、降噪能力。保溫板的上下細孔基本上都處于封閉狀態，且內結構中包含大量獨立氣泡，使得其隔音效果與降噪性能顯著增強，是普通混凝土的5～7倍。

⑥吸水率低。由于材料上下層的細孔均處于封閉狀態，因此外界的水分很難深入材料內部，這樣在冬天就不會發生凍裂問題，與此同時，保證產品在潮濕環境下不會霉變，不會影響保溫性能，保證了產品的安全性、耐久性。

⑦長壽命耐老化。一般有機材料保溫系統的壽命為25年左右，壽命到期后建筑物要重新做二次到三次保溫；發泡水泥板的壽命大于50年，保溫系統理論上與建筑的壽命能保持同步，建筑物終生只需一次保溫施工。因此在整個周期內不需要進行維修、更換，這從另一個方面節省了資源，保溫成本可降低2～5倍。

⑧生產工藝成熟。國內已有自主研發的發泡水泥板全自動化生產線項目，且產品達到國際先進水平。完成了發泡水泥板整個生產過程PLC控制、觸屏操作、全自動化生產的裝備設計與制造，解決了傳統工藝計量誤差大、產品容重偏差大的難題，從而極大地提高了產品質量的穩定性。

（2）發泡水泥板具有以上眾多優點，但也存在脆性的缺點，在搬運及施工過程中須做好材料保護，防止材料因磕碰破損。

2　工程概況

淮安明發商業廣場C地塊工程由1～9#樓及人防地下室組成，總建筑面積約為 186244.72m2。地下一層、地上 26～28層，上部層高3m；結構類型為剪力墻結構；砌體采用加氣混凝土砌塊；外墻飾面采用真石漆。原設計外墻保溫材料為XPS擠塑聚苯板外墻保溫，為了提高外墻保溫系統的防火等級、耐久性以及降低外墻保溫系統的綜合成本，將外墻保溫材料變更為發泡水泥板（北面4cm厚，其余3cm厚）。

3　復合發泡水泥板外墻保溫系統施工工藝

3.1工藝流程

基層墻體處理→彈基準線、安裝底座托架→涂刷界面砂漿→粘結發泡水泥板→抹第一遍抹面砂漿→鋪壓網布→安裝錨固件→抹第二遍抹面砂漿→驗收

3.2施工要點

（1）掛基準線，在外墻各大角（陽角、陰角）及其它必要處掛垂直基準線，在每個樓層的適當位置掛水平線，以控制發泡水泥板的垂直度和水平度。

（2）材料配制。粘結砂漿和抹面砂漿均為單組份材料，水灰比應按材料供應商產品說明書配制，用砂漿攪拌機攪拌均勻，攪拌時間自投料完畢后不小于5min，一次配制用量以4h內用完為宜（夏季施工時間宜控制在2h內）。

（3）發泡水泥板在基層墻體上的粘貼應采用滿粘法，并符合下列要求：

①發泡水泥板鋪貼之前應清除表面浮塵。

②發泡水泥板施工應從首層開始，并距勒腳地面300mm處彈出水平線，用1：3、水泥砂漿并按照要求添加一定的防水劑，粉刷和發泡水泥板相同厚度的防水層做托架，干固后自下而上沿水平方向橫向鋪貼發泡水泥板，上下排之間發泡水泥板的粘貼應錯縫1/2板長。

③發泡水泥板與基層墻體粘貼采用滿貼法粘貼，粘貼時用鐵抹子在每塊發泡水泥板上均勻批刮一層厚不小于3mm的粘結砂漿，粘貼面積應大于95%，及時粘貼并擠壓到基層上，板與板之間的接縫縫隙不得大于1mm。

④發泡水泥板在墻面轉角處，應先排好尺寸，裁切發泡水泥板，使其垂直交錯連接，并保證墻角垂直度。

⑤在粘貼窗框四周的陽角和外墻角時，應先彈出垂直基準線，作為控制陽角上下豎直的依據，門窗洞口四角部位的發泡水泥板應采用整塊發泡水泥板裁成“L”型進行鋪貼，不得拼接。接縫距洞口四周距離應不小于100mm。

（4）耐堿玻纖網布施工。用鐵抹子將抹面砂漿粉刷到發泡水泥板上，厚度應控制在3～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，隨即用鐵抹子將事先剪好的網布壓入抹面砂漿表面，網布平面之間的搭接寬度不應小于50mm，陰陽角處的搭接不應小于200mm，鋪設要平整無褶皺。在洞口處應沿45°方向增貼一道300mm×400mm網布。首層墻面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂漿施工后壓入網布，待其稍干硬，進行第二道抹灰施工后壓入加強型網布（加強型網布對接即可，不宜搭接），第三道抹灰將網布完全覆蓋。

（5）錨固件施工。錨固件施工應符合如下要求：

①錨固件錨固應在第一遍抹面砂漿（并壓入網布）初凝時進行，使用電鉆在發泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到抹面砂漿中，有效錨固深度：混凝土墻體不小于25mm；加氣混凝土等輕質墻體不小于50mm。墻面高度在20m以下每平方米設置4～5個錨拴，20m以上每平方米設置7～9個錨拴。

②錨栓固定后抹第二遍抹面砂漿，第二遍抹面砂漿厚度應控制在2～3mm。

3.3質量控制要點

（1）原材料控制。

①原材料應提供產品合格證、出廠檢測報告和有效期內的型式檢驗報告，其各項性能指標應符合要求。

②材料進場后應進行外觀檢查及復檢，合格后方可用于施工。

③發泡水泥板的存儲應避免陽光曝曬及淋雨，存儲高度不得超過2m。

（2）與墻體的粘結強度控制。

①粘結面強度。

a.水泥砂漿找平層應堅實平整，空鼓、起砂必須鏟除，并用1：3水泥砂漿補平。

b.發泡水泥板的齡期必須達到28d，強度符合要求。

②粘結面的清理。

a.施工前須將水泥砂漿找平層的浮灰清掃干凈。

b.發泡水泥板表面的碎屑及其它附著物在施工前必須傾倒處理干凈。

③粘結砂漿的配制及使用應嚴格按材料供應商產品說明書進行配制。每次的施工量提前計算好，按需配制砂漿，并在規定時間內使用完，超過規定使用時間的粘結砂漿嚴禁使用。

（3）與墻體的粘結面積控制。發泡水泥板采用滿粘法，粘貼面積要求應大于95%。根據對試點樣板的剝離試驗情況進行分析，影響粘結面積的因素有以下幾點：

①基層平整度。平整度越好，粘結面積越大。

②工人的工藝水平。工藝水平越高，粘結面積越大。

③發泡水泥板的尺寸。經實驗，在相同施工條件下，單塊板的尺寸越大，其粘結面積越小。為了保證粘結面積，本工程選擇尺寸較小的250mm×250mm規格的發泡水泥板。

（4）與墻體的錨固控制。

①錨固件的選擇。因不同墻體材料的有效錨固深度要求不同，必須根據不同的墻體材料按要求選取對應的錨固件。

②鉆孔深度及孔徑控制。根據錨固件的尺寸選取鉆頭，并控制成孔質量。鉆孔深度要滿足錨固件長度要求，避免鉆孔不夠深，將錨固件強行敲進墻體?？讖揭钥梢苑胚M塑料膨脹管為宜，不宜過大而影響錨固效果。

③金屬螺釘施工控制。金屬螺釘應擰進塑料膨脹管，禁止直接敲進塑料膨脹管。

4　案例分析

本工程的復合發泡水泥板外墻保溫通過嚴格的質量控制，施工效果良好。其保溫效果與XPS擠塑聚苯板相當，而防火性能卻有了很大的提高，保證了建筑物的外墻防火安全，其耐久性的提高更是大大降低了整個保溫系統的綜合成本。

5　結束語

復合發泡水泥外墻保溫符合建筑行業對外墻保溫的節能、防火的要求，具有極佳的社會效益和寬廣的發展前景。在推廣使用的過程中，也應加強其施工質量的控制。希望本文能為復合發泡水泥外墻保溫的施工提供一定的幫助。

［1］徐景明.采用發泡水泥制做保溫層的優勢［N］.中國建材報，2013.

［2］李賀林.國內首條水泥發泡保溫板全自動化生產線研發成功［N］.中國建材報，2014（5）.

［3］徐 安.淺談復合水泥發泡板外保溫系統的質量控制［J］.四川水泥，2015（05）.

2016-6-20

TU761.1

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2095-2066（2016）19-0135-02