專利文摘

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自動除渣式塑料碎片脫水裝置

本發(fā)明公開了一種自動除渣式塑料碎片脫水裝置，包括：設(shè)置在殼體內(nèi)的篩筒，兩個第一齒輪分別套裝在篩筒的筒身兩端，筒身外側(cè)的毛刷條的兩端分別固定安裝在兩個第一齒輪上，毛刷條上的刷毛均能刮刷在筒身上，每個第一齒輪上至少被三個支撐齒輪嚙合支撐，每端的支撐齒輪能確保該端第一齒輪不晃動，每端的支撐齒輪中至少有一個為主動支撐齒輪、其余為從動支撐齒輪，每兩個對應(yīng)的主動支撐齒輪分別固定安裝在一根傳動軸上，傳動軸由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動置驅(qū)動；殼體的進(jìn)料端和出料端分別設(shè)置有進(jìn)料和出料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明的優(yōu)點在于：能對筒身不斷進(jìn)行自動清理，確保筒身上的網(wǎng)孔始終保持通暢，從而大大提高了PET瓶片和薄膜脫水的效率（申請專利號： CN201410562061.7）。

塑料偏光透鏡及其制備方法

本發(fā)明的塑料偏光透鏡層合有以下偏光膜、涂層和基材層：偏光膜由熱塑性聚酯形成；涂層形成于所述偏光膜的至少一個面，含有聚氨酯系樹脂，聚氨酯系樹脂由來源于具有羥基的化合物的結(jié)構(gòu)單元和來源于芳香族二異氰酸酯的結(jié)構(gòu)單元形成；基材層形成于帶有涂層的偏光膜的至少所述涂層上，由聚硫氨酯系樹脂形成申（請專利號： CN201380013332.7）。

一種抗蠕變抗水解聚酯POY纖維及其制備方法

本發(fā)明涉及一種抗蠕變抗水解聚酯POY纖維及其制備方法，包括抗蠕變抗水解聚酯熔體的制備、和抗蠕變抗水解聚酯POY纖維的制備；將聚酯與含氟環(huán)氧化合物和碳化二亞胺類穩(wěn)定劑共混或者在聚酯的合成過程中加入含氟環(huán)氧化合物和碳化二亞胺類穩(wěn)定劑即得到抗蠕變抗水解聚酯熔體；所得抗蠕變抗水解聚酯熔體經(jīng)計量、擠出、冷卻、上油和卷繞制得抗蠕變抗水解聚酯POY纖維。所得抗蠕變抗水解聚酯POY纖維具有一定的抗蠕變性能、抗水解性能及性能穩(wěn)定性，可長時間使用于野外潮濕環(huán)境或高溫高濕環(huán)境中，在塑料包裝、防水面料、繩索、纜繩以及海洋用纖維等領(lǐng)域有巨大的前景（申請專利號：CN201310478230.4）。

一種抗蠕變抗水解聚酯及其制備方法

本發(fā)明涉及一種抗蠕變抗水解聚酯及其制備方法，是將聚酯與含氟環(huán)氧化合物、碳化二亞胺類穩(wěn)定劑共混或者在聚酯的合成過程中加入含氟環(huán)氧化合物和碳化二亞胺類穩(wěn)定劑，即可得到抗蠕變抗水解聚酯。通過使用碳化二亞胺類穩(wěn)定劑，可以改善聚酯的抗水解性能；使用含氟環(huán)氧化合物對聚酯進(jìn)行封端改性，可以在一定程度上改善聚酯的抗蠕變性能，同時可以提高聚酯的抗水解性能及性能穩(wěn)定性；采用本發(fā)明的一種抗蠕變抗水解聚酯制得的纖維，可長時間使用于高溫高濕環(huán)境中，在塑料包裝、防水面料、繩索、纜繩以及海洋用纖維等領(lǐng)域有巨大的前景（申請專利號：CN201310479179.9）。

一種藍(lán)色效應(yīng)顏料及其制備方法、用途

本發(fā)明提供了一種藍(lán)色效應(yīng)顏料，包括在基材表面包覆復(fù)合物層，以及復(fù)合物層外包覆的二氧化硅層，該顏料外觀為鈷藍(lán)色，具有良好的分散性和雙色效果，由于在顏料的最外層包覆有二氧化硅層和一定粒徑的二氧化硅球，可以防止顏料在高溫煅燒時“黏片”，保證粒子最大限度的以分散狀態(tài)存在，有利于在應(yīng)用時易于分散和盡可能大的發(fā)揮顏色作用；同時使得顏料在應(yīng)用時具有立體光散射效果，反射的光更柔和，該顏料具有耐高溫特性和耐候性，可廣泛用于陶瓷、塑料和涂料中（申請專利號： CN201410040504.6）。

一種高硬度水性玻璃烤漆的制備方法

本發(fā)明涉及一種高硬度水性玻璃烤漆的制備方法，由納米水性丙烯酸樹脂、低甲醚化氨基樹脂、水性聚氨酯丙烯酸雜化體、增硬樹脂、著色劑、基材潤濕劑、密著劑、酸催化劑、成膜助劑、消泡劑、抗劃流平劑、增稠劑、殺菌劑、PH調(diào)節(jié)劑、助溶劑和水組成；本發(fā)明制成的水性玻璃烤漆低VOC，對環(huán)境無污染，對操作人員無毒害，涂膜附著力強(qiáng)、柔韌性好及高硬度，優(yōu)異的耐磨性、耐水性、耐醇性及耐鹽霧性，施工簡單，貯存穩(wěn)定。本發(fā)明制成的漆膜硬度高達(dá)到5 H以上，具有瓷釉膜的抗劃傷耐磨性能；制成的玻璃制品達(dá)到青花瓷、法朗彩釉瓷、白釉瓷的效果；廣泛用于酒瓶、香水瓶、玻璃制品、燈具、木器、金屬、塑料等制品的作表面保護(hù)裝飾用（申請專利號：CN201310495873.X）。

一種塑料板材成型機(jī)

本發(fā)明公開了一種塑料板材成型機(jī)，包括箱體、主軸、模具支架、至少兩個成型模、成型模封口裝置、成品板退料裝置，主軸轉(zhuǎn)動安裝于箱體上，成型模固定于模具支架上，成型模的前端口用于擠出機(jī)模頭配合，該模具支架固定于主軸上，該成型模相對于主軸中軸線圓周均布，箱體內(nèi)承裝有冷卻液，該模具支架部分浸漬在冷卻液內(nèi)，主軸旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝于箱體上與主軸傳動連接，主軸滑動驅(qū)動裝置安裝于箱體上與主軸傳動連接，所述成型模封口裝置安裝于箱體上，該成型模封口裝置與處于成型工位的成型模后端口配合密封或脫開，所述成品板退料裝置安裝于箱體上與卸料工位的成型模后端口配合退料。該成型機(jī)減小占地面積，提高板材的成型效率，降低了成本（申請專利號： CN201410457453.7）。

太陽能電池背板

本發(fā)明公開了太陽能電池背板，包括基層，基層為塑料層，基層兩側(cè)的表面分別通過黏合層連接有樹脂層，樹脂層表面設(shè)有保護(hù)膜，保護(hù)膜包括設(shè)置在所述樹脂層表面的硅氧化物涂層，硅氧化物涂層表面通過另一層粘合層連接有涂膜層，塑料層采用聚對苯二甲酸二乙酯，樹脂層為聚偏氟乙烯樹脂層，黏合層為乙酸乙酯層，涂膜層為聚酰亞胺薄膜層。本發(fā)明具有以下優(yōu)點：①太陽能背板拉伸強(qiáng)度好、水汽透過率高；②熱收縮率高，性能好（申請專利號： CN201310719113.2）。

大口徑鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)給水管纏繞生產(chǎn)工藝

本發(fā)明公開了一種大口徑鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)給水管纏繞生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：①制作纏繞模具，且纏繞模具的外徑與給水管的內(nèi)徑相等；②以纏繞模具的軸線為轉(zhuǎn)軸驅(qū)動纏繞模具旋轉(zhuǎn)，并驅(qū)動纏繞模具沿其軸向方向相對于擠出機(jī)來回移動，利用塑料擠出機(jī)在纏繞模具的外周壁上纏繞給水管的塑料內(nèi)層；③在給水管的塑料內(nèi)層外周壁上纏繞鋼絲層；④利用塑料擠出機(jī)在鋼絲層的外周壁上纏繞塑料外層；⑤冷卻，脫模。本發(fā)明的大口徑鋼絲網(wǎng)增強(qiáng)給水管纏繞生產(chǎn)工藝，通過直接在纏繞模具上纏繞生產(chǎn)給水管，根據(jù)需要生產(chǎn)各類口徑大小的給水管；通過在給水管內(nèi)纏繞鋼絲層，使得給水管在更薄的管壁條件下能夠得到更好的耐內(nèi)壓性能，且環(huán)剛度也能夠達(dá)到設(shè)計要求（申請專利號： CN201310220910.6）。

冷鏈運輸相變材料及其制備方法

本發(fā)明公開了一種冷鏈運輸相變材料及其制備方法，該相變材料由以下重量百分比的各組分制備而成：硫酸鈉30%～37%；水40%～50%；氯化銨4%～20%；氯化鉀0.25%～20%；硼砂1%～3%；定型劑1%～5%。該相變材料的制備方法包括以下步驟：①將上述組分中的水加熱到60～70℃后，加入硫酸鈉，攪拌均勻，形成硫酸鈉溶液；②將氯化銨、氯化鉀和硼砂分別加入到步驟A的硫酸鈉溶液中，攪拌均勻，并將溶液溫度控制在60～70℃；③將定型劑加入到步驟②的溶液中，攪拌均勻，溶液溫度控制在50～60℃時灌裝到塑料容器中儲存。本發(fā)明的冷鏈運輸相變材料用于冷鏈運輸時維持2～8℃保溫時間長，保證藥品，疫苗，血液制品和醫(yī)療器械的冷鏈配送的質(zhì)量（申請專利號：CN201410033422.9）。

塑料籮筐制造方法

本發(fā)明的塑料籮筐制造方法，其特征在于：其籮筐為中空的上圓下方桶狀結(jié)構(gòu),桶身設(shè)有繞桶身均布的4個繩索孔；經(jīng)注塑成型獲得；其工藝控制條件為：鎖模力2 000～2 500 MPa范圍，注射加工溫度：熔融段溫度在230～245℃范圍，模具溫度：在50～90℃范圍，注射壓力150～180 MPa，保壓壓力120～145 MPa，保壓時間1～5 min；其產(chǎn)品可滿足我國大部分地區(qū)使用習(xí)慣，代替竹篾編制的籮筐，解決易于發(fā)霉、蟲蛀等問題；具有結(jié)實耐用等優(yōu)點（申請專利號： CN201310251735.7）。

6"魚雷除砂網(wǎng)式全自動沖洗過濾器

本發(fā)明公開了6"魚雷除砂網(wǎng)式全自動沖洗過濾器，在罐體內(nèi)兩端通過環(huán)座和蓋座安裝著兩頭帶有密封圈的圓筒形過濾網(wǎng)，在過濾網(wǎng)內(nèi)通過帶有排污閥的蓋座安裝著塑料魚雷網(wǎng)芯，罐體前一端與帶有高壓取水孔的進(jìn)水管,通過硬連接形成一體化，罐體平行布置的，帶有垂直短管、低壓取水孔的出水管，通過蝶閥與罐體實現(xiàn)軟連接，蓋座上的排污閥通過水控管連接于電磁頭在內(nèi)的自動控制系統(tǒng)。本發(fā)明實現(xiàn)了自動清洗功能，不必手動操作，勞動強(qiáng)度低，效率高，過流邊界條件變化少，水頭損失小而節(jié)能，并聯(lián)反沖洗方式改為單體直沖洗，節(jié)省材料以及年運行管理費，同時為連片管理的灌溉系統(tǒng)以及集中管理的首部系統(tǒng)過濾站的建立創(chuàng)造條件（申請專利號：CN201310567509.X）。

手術(shù)用注水高頻電刀

本發(fā)明提供一種手術(shù)用注水高頻電刀，其包括一殼體和一設(shè)置在殼體的頭端的金屬電刀頭，金屬電刀頭與位于殼體內(nèi)的電路板電連接，電路板與設(shè)于殼體的尾端的電線連接，殼體的側(cè)壁設(shè)有與電路板電連接的一電切按鍵和一電凝按鍵，殼體的頭端還設(shè)有一金屬注射針頭，或者殼體的頭端設(shè)置一替代金屬電刀頭的金屬注射針頭；金屬注射針頭的尾端與位于殼體內(nèi)的一絕緣塑料材料的注射軟管連接，殼體的側(cè)壁還設(shè)有能控制注射軟管通斷的注水

開關(guān)結(jié)構(gòu)，注射軟管的另一端經(jīng)殼體的尾端導(dǎo)出。該電刀可以從多方面提升組織切割效率和精細(xì)程度，保護(hù)神經(jīng)等精細(xì)正常組織，減少術(shù)中、術(shù)后創(chuàng)面出血和滲出，從而為更加精細(xì)、快速的外科手術(shù)操作提供便利（申請專利號： CN201410209060.4）。

食物碎屑盛接裝置

本發(fā)明提供一種食物碎屑盛接裝置，包括夾緊環(huán)、塑料袋和支架，支架由手腕套及與手腕套外表面連為一體的圓環(huán)組成，夾緊環(huán)直徑略小于支架圓環(huán)且有一小段開口，塑料袋的袋口貼著支架圓環(huán)內(nèi)側(cè)展開成圓環(huán)狀，且從袋口開始有一定長度的袋體越過支架圓環(huán)折向支架圓環(huán)外側(cè)，壓緊環(huán)套在支架圓環(huán)外側(cè)將塑料袋袋體壓在支架圓環(huán)與壓緊環(huán)之間。本發(fā)明通過將與支架圓環(huán)連為一體的手腕套套在拿食物手的手腕上，食物正好處于塑料袋口正上方，吃食物時，食物碎屑盛接裝置隨著手同步移動，咬食物時產(chǎn)生的碎屑全部掉落到塑料袋中，不會有“漏網(wǎng)之魚”（申請專利號：CN201410260009.6）。

一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備及方法

本發(fā)明公開了一種自動包膜裝槽焊接設(shè)備及方法，包括焊接線、電池槽輸出傳送帶、裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)和裝電池槽機(jī)構(gòu)，轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)與裝槽包膜輔助機(jī)構(gòu)配合安裝，機(jī)械手支架上安裝有橫向電機(jī)，橫向電機(jī)下部安裝有縱向電機(jī)，縱向電機(jī)的下部安裝有夾手，集群傳送帶上安裝有若干包膜槽，電池槽輸出傳送帶安裝在轉(zhuǎn)盤機(jī)構(gòu)的下部，電池槽輸出傳送帶的一端與焊接線配合安裝。方法包括以下流程：集群包膜、集群裝夾具、集群整理夾緊、輸送塑料電池槽、集群裝電池槽、電池槽輸出、火焰焊接和焊后電池轉(zhuǎn)序。本發(fā)明能夠提高設(shè)備的自動化程度，工序安排更加合理，能夠提高生產(chǎn)效率（申請專利號： CN201410191940.3）。

一種LED彩燈全自動制造機(jī)

本發(fā)明公開了一種LED彩燈全自動制造機(jī)，其包括電線傳送設(shè)備、LED燈管傳送設(shè)備與控制系統(tǒng)，在電線傳送設(shè)備與LED燈管傳送設(shè)備之間設(shè)有點焊機(jī)； LED燈管傳送設(shè)備包括料斗、轉(zhuǎn)運機(jī)構(gòu)、平整裝置、正負(fù)極測試裝置、翻轉(zhuǎn)裝置、測損裝置及用于裝卡與輸送LED燈管的轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)；電線傳送設(shè)備包括進(jìn)線結(jié)構(gòu)、推線機(jī)構(gòu)、拉線機(jī)構(gòu)、切線機(jī)構(gòu)、正線與剝線機(jī)構(gòu)、工字塑料管加裝裝置、套熱縮管裝置、夾緊裝置、啟閉結(jié)構(gòu)、纏繞裝置及輸送盤。其將加工LED燈串的所有工序集中在同一臺設(shè)備上，所有加工過程自動完成，如此設(shè)計使得工序集中、自動化程度高，降低了工人的勞動強(qiáng)度，解決了占用場地較大的缺陷，同時減少了工人數(shù)量，節(jié)約了人力成本（申請專利號： CN201410076302.7）。

PVC塑料地板生產(chǎn)流水線

本發(fā)明公開了一種PVC塑料地板生產(chǎn)流水線，包括多臺液壓機(jī)、板材回轉(zhuǎn)輸送線以及送板小車，還包括可升降周轉(zhuǎn)料籠，周轉(zhuǎn)料籠設(shè)置在板材回轉(zhuǎn)輸送線的兩端且位置與液壓機(jī)對應(yīng)，周轉(zhuǎn)料籠包括框架、載料盤、升降導(dǎo)軌以及液壓站，升降導(dǎo)軌設(shè)置在框架內(nèi)，載料盤設(shè)置在所述框架內(nèi)并由液壓站控制在升降導(dǎo)軌上移動。本發(fā)明的生產(chǎn)流水線采用機(jī)械化流水作業(yè)，工序簡單、操作方便，有效提高了產(chǎn)能；與現(xiàn)有技術(shù)相比，自動化程度高，且節(jié)省了約40%的生產(chǎn)空間、節(jié)約了約50%的工人數(shù)，也大大降低了現(xiàn)今人工上料和出料所需要的勞動強(qiáng)度，同時也提高了PVC塑料地板的生產(chǎn)效率（申請專利號： CN201210451614.2）。