機采棉的長足發展之我見

■ 孫玉杰

〔新疆昌吉州纖維檢驗所，新疆昌吉831100〕

機采棉的長足發展之我見

■ 孫玉杰

〔新疆昌吉州纖維檢驗所，新疆昌吉831100〕

隨著集約化大農業的發展，機采棉已成為世界棉花生產發展的方向，在發達的植棉國家，如美國、澳大利亞、以色列等國，棉花全部采用機器采摘。由于機采棉的發展與推廣是一個系統工程，涉及到棉花種植、加工等各個領域，因此必須全面、系統地分析影響機采棉發展的各種因素并采取相應的對策。在我國，棉花產業的持續發展與人員勞務費用的日益上漲之間的矛盾已經成為棉花產業發展的“瓶頸”。新疆約有266.67萬hm2（4 000萬畝）的棉花種植面積，曾經在棉花成熟的幾個月里需要大量人力集中采摘，現在新疆植棉區大部分使用機械采摘可節省大量人力財力，筆者認為機采棉具有長足發展的優勢。

一、手摘棉與機采棉的比較分析

（一）品質的不同

手摘棉花的采摘方式在我國由來已久，采摘時間都是在前期開花采摘一遍；等采摘完的棉花大面積陸續開花時再行采摘；待花開完畢，氣候變冷陸續還有開花的再采摘一次，這也就是人們常說的頭道花、二道花、三道花。新疆棉區天氣變化較快并有霜降出現，在此期間有些開的、未開全的最后采摘，形成了霜花、拔稈剝桃花。頭道花、二道花、三道花由于成熟時間基本相同，因此，棉花品質一致性好，色澤差異小、成熟度相近、斷裂比強度均相對一致。

機械采摘棉花為一次完成，使用脫葉劑催熟，形成集中開花、集中采摘，成熟的或過成熟、不夠成熟的混合在一起，導致棉花顏色差異、成熟度參差不齊、斷裂比強度值范圍大。

（二）長度的影響

人工采摘棉花只摘已開的棉花，棉花強力相對較大，成熟度較一致，加工時分等、分垛、分級加工，只要把軋花轉速控制好，長度損傷就少。人工采摘過程中混入的棉葉、棉稈等雜質較少，在加工過程中清雜環節少，機械力量對棉花的打擊少，手摘棉的棉花長度基本不受影響。

機采棉是一次性采摘，棉花受外力扯下，加工環節多次清理雜質，在加工的過程中對纖維多次打擊、梳理，長度有所受損，機采棉的長度比人工采棉短0.5 mm左右，但是機械采摘有效地控制了異色和異纖的混入。

（三）務工人數的差異

隨著新疆的棉花產量的提高，采棉用工問題也日益尖銳。在采棉全部依靠人工完成時，采棉勞力消耗約占棉花生產總用工量的1/3。百萬民工摘棉花，不僅雇工難，還增加了許多社會問題。為了解決采棉勞力不足的矛盾，近年來，新疆兵團和地方每年都要引進幾十萬采棉工，單說拾花費和安置費，按每人2 000元計算，就要幾個億。人工采摘按每人每天采摘80 kg計算，10 hm2（150畝）種植面積約產棉45 t，需要近600人一起采摘。

使用采棉機采摘1天可以輕松采收13.33 hm2（200畝）棉花，相當于800個～1000個人1天的拾花量，大大解決了用工荒的問題。

（四）采摘成本的比較

人工拾花費用從2000年的0.35元/kg到2010年的1元/kg，然后又上漲到2015年的1.8元/kg～2.5元/kg，再加上間接費用，棉花的采摘費用超過3元/kg，并且仍有上升趨勢。

機采棉費用從0.5元/kg上升到0.7元/kg～0.8元/kg，加上降級、減產等其它分攤費用大約在1.2元/kg～1.5元/kg，并且價格不會有大的波動，對控制棉花成本上升的作用十分明顯。

（五）采摘時效的影響

新疆的拾花期較短，特別是北疆拾花期只有45天左右。棉花采摘進度的快慢對棉花品級有很大的影響，棉鈴桃開裂7天后纖維強力最高，10天后其強力開始下降，如果在吐絮后曝曬停留的時間超過40天，纖維強力就會降低50%，只有及時采摘才能保證棉花的品質。

傳統手工采棉期較長，從9月下旬開始到12月基本完成采摘，這樣因采棉不及時就會造成棉花豐產不豐收，曝曬引起其纖維強力降低，遭霜打造成其等級下降，甚至因采摘不及時而爛在田中。而機采棉卻能保證在每年10月底前完成采摘，可有效減少因采摘不及時而造成的損失。

二、大力發展機采棉應注意的幾點措施

（一）加大適合機采的棉花品種的培育，重點解決棉花品種一致性問題

為了提高棉花采摘的一致性，就要重點解決機采棉品種的問題。在棉花品種培育中，要培育出結鈴部位高（40 cm以上）、吐絮集中、可青稈成熟的棉花新品種。棉種育種栽培集中程度要高，以2014年美國為例，5個品種占美棉種植面積的92.6%。農六師農科所棉花課題組通過田間小區試驗結合大田示范，篩選出適合六師地區栽培的早熟、抗病、高產、優質棉花新品種。如NK41、NK37、新陸早36號、新陸早45號，品質指標如表1所示。

表1 各品種的品質指標

（二）噴藥、采摘環節的控制

首先是注重棉花的脫葉率。棉花采收前打脫葉劑質量的優劣，不僅直接關系到脫葉質量，而且嚴重影響到棉花加工的品質。確保噴灑脫葉劑時從上到下均勻一致，從而達到最佳的脫葉效果，為機械采收創造了良好基礎。落地花太多、青葉子沒脫落，采棉機不進地。落地花太多，造成雜質較多；青葉子沒脫落，青葉子對棉花污染太大。明確“四不采”，即：棉田里的雜草不除凈不進地采，地頭棉花拾不夠15 m不進地采，露水大不進地采，地里毛管不壓實不進地采。在采收過程中，機車必須做到精調細采，駕駛員要對機車各部件精心調試，達到最佳角度，保持最佳狀態，特別要對采頭進行及時清潔并限速作業，確保采凈率達到95%以上。

（三）軋花環節提高品質

切實抓好軋花質量，全面提升加工等級率。機采棉的加工必須采用機采棉加工生產線，并為每條生產線安裝了三絲清理機和籽棉烘干設備；機采棉加工過程中水分的控制一定要把握好。在不同的自然溫濕度情況下，及時調節烘干的溫度，基本上控制在7%～9%，有利于清雜和軋花，減少皮棉疵點，大大提升棉花加工質量，確保皮棉優等品率。

機采棉較大程度地降低了人工采棉費用，縮短了采摘期并有效解決了手摘棉異色、異性纖維的問題。通過一些提高機采棉品質的措施，再加大機采棉推廣的政策支持，增加補貼，建立合理的利益機制，合理實施機采與手摘并行，滿足不同需求，發展特色精品棉。同時，借鑒“麥客”（小麥聯合收割機跨區作業）形式，提高使用效率。只有降低了采棉成本，提高了采棉機的使用效率，才可有效提高我國棉花國際競爭力，因為我國棉花生產機械化是棉花產業長足發展的必由之路。