MY188-17軋花機的設計應用

■ 翟鴻鵠 李子群 苗才華

〔邯鄲金獅棉機有限公司，河北邯鄲056046〕

MY188-17軋花機的設計應用

■ 翟鴻鵠 李子群 苗才華

〔邯鄲金獅棉機有限公司，河北邯鄲056046〕

隨著我國棉花加工產業的飛速發展，加工設備及工藝也日趨完善。但是，受國內勞動力成本的上漲和棉紡織企業對棉花加工質量要求不斷提高的影響，棉花加工企業對加工設備在智能化、大型化、精細化等方面提出了新的要求，這也是新一代棉花加工設備研究發展的方向。軋花機作為軋花廠最主要的加工設備，使用者對其加工配套性、設備運轉的穩定性、軋工質量、智能自動控制等要求也越來越高。邯鄲金獅棉機有限公司根據市場需求，集成國內、國際棉機行業的先進技術，大膽創新、自行研發了MY188-17鋸齒軋花機，該機主要部件采用數控加工中心精密制造，具有配套性好、產量高、質量好、運轉穩定可靠、外觀新穎、智能化程度高等特點。

隨著棉花加工產業的發展，MY188-17軋花機的臺時產量是專門根據400型快速打包機而設計的，同時也完全適應400型普通打包機，其配套設計為：2臺MY188-17軋花機適配1臺400型普通打包機（20包/h），4臺MY188-17軋花機適配1臺400型快速打包機（40包/h）。

一、MY188-17軋花機的組成部分

軋花機主要由清花部和軋花部兩部分組成。MY188-17軋花機清理部設計了全新的高效清理結構，能夠對籽棉中的棉葉、棉稈、鈴殼等雜質進行清理，使蓬松、干凈的籽棉能均勻連續地喂入到軋花部進行軋花。在第六師新湖三廠實際使用過程中證實，該新型清理結構能夠有效地清理籽棉中含有的棉葉、鈴殼、棉稈等雜質，比普通軋花機清花部的清理效果提高50%以上，大大改善了皮棉加工質量和產量。MY188-17軋花機的軋花部是在吸收了MY168-17軋花機優點的基礎上進行了多處優化設計改進而來的。尤其是關鍵加工部件——工作箱，設計師們對其幾何形狀（弧度）、焊接結構和材料都進行了全新設計和選擇，實現了棉花加工的高產、高質。

二、MY188-17軋花機的改進設計

MY188-17軋花機在整機結構設計方面做了許多改進設計，主要包括：側壁加厚、軸徑加大、材料加強、關鍵件結構重新設計等，使MY188-17軋花機在保持高產、高質等特性的同時，大大提高了整機運行的穩定性。在實際使用中，整機運轉平穩可靠。

三、MY188-17軋花機的外觀設計

MY188-17軋花機產品外觀由專業工業設計公司設計。設計采取簡約派流暢風格，但又不失工業設備的穩重大氣，增加諸多細節凸顯設備層次。在視覺效果上給人強烈沖擊，眾多的工業元素突顯了設備強大工業感和科技價值感。側門大量采用鋼化玻璃結構，使傳動部件運轉一目了然，提高了外觀的實用性，便于及時發現問題、解決問題，降低損失。

圖1 新湖三場現場使用中的MY188-17軋花機

四、MY188-17軋花機的智能控制

MY188-17軋花機采用PLC智能控制，終端觸摸屏顯示操作。MY188-17軋花機右側安全罩上裝有觸摸屏，可實現該機啟動、停止，調試操作，也能控制皮清機檢測、互鎖、反饋等控制，能夠根據軋花機工作箱中棉籽卷的松緊來自動調整籽棉喂入量等循環控制功能，真正實現了籽棉加工的自動控制，做到“因花配車”。

五、MY188-17軋花機的測試數據

2015年在第六師新湖三廠的軋花過程中，我們對兩臺型MY188-17軋花機生產線進行了長時間的跟班測試，測試數據如表1。

表1 MY188-17軋花機的產量測試表

表2 機采棉經過一道皮棉清理機的加工質量檢測數據表

通過表2的測試數據可知，兩臺型MY188-17軋花機生產線配置400型普通打包機，每小時加工皮棉16包～20包，能滿足打包機的滿負荷運轉。MY188-17軋花機臺時產量1.9 t～2.3 t，達到了設計要求；籽棉毛頭率在0.3%～0.5%，符合國家標準。以上數據為純測試數據，由于2015年對皮棉纖維長度有要求，因此，加工廠正常生產時產量控制在1.2 t/h，為設計產量的一半，但是其加工生產的皮棉含雜率低，質量好，在整個軋季的使用過程中開箱率低、故障率低，設備運轉平穩可靠，大大降低了用戶的維修和使用成本，得到了用戶的充分肯定。

項目名稱：棉花產后增值關鍵技術裝備研發與產業化示范

國家科技支撐計劃項目（2015BAD19B04）