水泥穩定碎石基層全厚式攤鋪碾壓施工工藝

陳宏

摘要：文章以某高速水泥穩定碎石基層全厚式攤鋪碾壓的試驗路段為例，從各環節進行分析，通過分析總結出了一套水泥穩定碎石基層大厚度全厚式攤鋪的施工工藝和質量控制的方法，最后得出結論：隨著科學技術的迅速發展，道路工程建設中工程機械品種越來越多，性能也越來越完善，水泥穩定碎石基層全厚式攤鋪碾壓得以實現。

關鍵詞：水泥穩定碎石基層；全厚式；攤鋪施工工藝；高速公路；道路工程建設 文獻標識碼：A

中圖分類號：U416 文章編號：1009-2374（2016）22-0106-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.22.052

20世界70年代中期開始，水泥穩定材料作基層開始廣泛使用，其憑借優良的性能，得以在道路建設中廣泛應用。半剛性基層中，水泥穩定碎石基層是其重要形式之一，因其厚度范圍在25～36cm之間，各方面技術、器械等不成熟條件，鋪筑時分為攤鋪及碾壓兩層進行。在實際施工過程中，存在整體性較差、施工工期相對較長、基層容易出現早期損傷等諸多問題。科學技術的不斷完善、發展，讓水泥穩定碎石基層全厚式一次攤鋪碾壓得以實現。此次根據我公司某項目實驗路段，采用相應技術、器械，對施工過程及質量等情況進行記錄。

1 材料選擇

原材料的選用，我們選擇P·C32.5級的硅鹽酸水泥，在選擇水泥時，需要注意篩選不符合使用條件的水泥，如快硬水泥、變質水泥等。在投入使用前需對材料細度、安定性等各項情況進行試驗，確保各項指標滿足使用規范要求。采用潔凈淡水、飲用水等用作水泥穩定碎石混合料的配合比設計和施工，并對水泥中硅鹽酸含量、含鹽量、pH值進行實測，對各項實測結果指標確保均滿足相關要求后方可使用。水泥穩定碎石基層級配范圍如表1所示。

2 施工工藝

2.1 施工準備

根據施工需求，需配備相應需求器械，且滿足每日每項工作正常不間斷的施工要求及總工期要求，如拌合、運輸、攤鋪、壓實機械、自卸汽車、灑水車等。水泥穩定碎石下承層應符合相關規范規定要求，表面堅實平整，各項指標需符合設計。根據不同碾壓工藝的實驗長度，應在全厚式抗裂型水泥穩定碎石基層鋪筑前，選擇除兩端外三個橫斷面，每個橫斷面均等設5個測試點并測出標高，側標高應在基層攤鋪前進行。為加強底基層與基層黏合度，對作業表面進行清除、灑水濕潤并對底基層表面進行灑水等，且注意底基層進行此項時需保證在攤鋪基層之前。

2.2 混合料的生產與拌合

在混合料的拌合與生產中，依照相關規定嚴格控制，確保水泥用量、含水量等各項指標均符合規定。為確保材料規范要求，拌和前取適量混合料進行篩分及各項實驗。根據施工當天現場情況、燃燒法測定的碎石含水量等各項情況，控制攤鋪碾壓時含水量為最佳含水量及水泥用量在計量范圍內。

所用設備調試完成后，確保設備正常運行及計量的準確性后，正式拌制至材料含水率滿足規定要求。根據材料顆粒組成產生的變化，重新調試設備，確保拌和機與攤鋪機匹配。確保集料最大粒徑與級配符合使用連續級配要求。加料順序應嚴格按照二分之一碎石、砂、水泥、二分之一碎石進行，拌和前應注意外加水與天然含水量總和大于等于最佳含水量，確保級配碎石能在接近最佳含水量下碾壓。攪拌時加水量與室內振動擊實獲得的最佳含水率比例根據氣溫高低可適當調整，潮濕天氣超過最佳含水量的0.5%～1%，干燥天可超過最佳含水量的1%～2%，峰值為2%。每1～2小時，抽取攪拌后，出料時的樣品進行一次檢查，確保符合設計的配合比，高溫作業時，根據天氣含水量需及時調整。延遲時間實驗，對拌制水泥穩定碎石展開實驗，確保混合料存放時間等，加水攪拌至碾壓密實應在規定時間內完成。

2.3 混合料的攤鋪

進行一次性全厚度攤鋪時應注意的各種情況，如應控制每車卸料至結束時間在210秒；松鋪系數、一次性鋪筑厚度、松鋪厚度三項指標分別為1.3cm、35cm、45.5cm；并安排專人負責對攤鋪機兩邊接觸器和基準線；作業面清理時，灑水在表面適當濕潤，嚴禁有積水；攤鋪前檢查機械各部情況，確保傳感器臂與導向控制線調整無誤；根據設計要求，對厚度與高程進行嚴格把控保障其符合設定要求；在施工中進行聯系攤鋪時，應減少停機待料；在攤鋪過程中為減少離析，螺旋布料器3/2應當埋入混合料中，并安排人員針對離析現象進行新拌混合料填補；平地機或人工整形在初平的路段上快速初壓，暴露潛在不平整。

2.4 混合料的碾壓

整形完成后用壓路機在結構層全寬內進行碾壓。壓路機在碾壓面上不允許猛打方向、急轉彎，攤鋪機后折返應成階梯形。碾壓長度分為30m、40m兩種。穩壓充分，振壓不起浪、不推移。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實度。攤鋪混合料時不宜中斷，中斷時間超過3小時，機械應離開混合料末端，避免出現縱向接縫。因攤鋪厚度較大，在對攤鋪邊緣進行碾壓時，易致邊緣出現坍塌，影響碾壓整體效果及平整度，在初次碾壓時應稍微靠內進行。在碾壓后檢測合格后應立即采取保養措施，并定期灑水保持水分。

2.5 養護

根據相關養護要求，養護期不應少于7天，并在養護期內根據天氣等各項因素情況，每天進行灑水養護，灑水次數根據具體情況而定。在規定養護期限內，基層提前達到設計要求時，可進行下一步工作。在期限內未達到設計要求，則延長養護時間。

3 施工質量控制和檢測

施工中，進行各項試驗，檢測各項指標是否達標。為確保最佳含水量，采用壓實度檢查和鉆芯取樣核查雙控，嚴格控制碾壓過程，對碾壓時間、碾壓含水量等各項情況進行嚴格把控。壓實度檢測應達到規范要求，鉆芯取樣核查每200m進行一次。

4 結語

通過此次施工中，對各項施工環節、設計、工序、質量等各方的把控及詳細的分析，整理出一套適用于大厚度水泥穩定碎石施工的質量控制要求和措施，對大厚度全幅水泥穩定碎石基層的施工具有一定的指導意義。

參考文獻

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（責任編輯：王 波）