油質不合格原因分析與處理

李長江　趙蘇平　閆偉

摘要：在安裝試車階段，潤滑油的潔凈度將直接影響機組試運轉效果，是造成試車階段故障的主要原因之一。一般通過對油系統進行沖洗，能使潤滑油系統內部的潔凈度全部合格。由于油系統沖洗時存在很多不固定因素，往往導致油系統沖洗時間過長，造成沖洗效果差。文章就此問題進行了原因分析，并對處理措施做了論述。

關鍵詞：潤滑油系統；油質；油洗路線；試車階段；天然氣壓縮機 文獻標識碼：A

中圖分類號：TE622 文章編號：1009-2374（2016）22-0154-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.22.076

1 設備情況簡介

我廠于2015年10月對甲烷化裝置區內的天然氣壓縮機進行了油洗工作。該設備的主要功能是：利用蒸汽透平驅動的離心式壓縮機將2.14MPa（g）的天然氣經兩段壓縮后升壓至10.1MPa（g）送往伊寧首站，經由西氣東輸三線工程直接送達用戶。

天然氣壓縮機（2BCH608/A）為日本日立公司制造，屬垂直剖分式筒形壓縮機。壓縮機主要由定子（內殼體、外殼體、隔板、導葉、擴壓器、梳齒密封、封頭法蘭等）、轉子（轉子軸、葉輪、軸套、平衡鼓、推力盤、鎖緊螺母等）及徑向軸承、推力軸承、干氣密封等組成。壓縮機的附機系統包括干氣密封系統、潤滑油系統、電儀控制系統。驅動機采用杭氣生產的HNK32/45型蒸汽汽輪機，主要由前支座（前座架和前軸承座）、后支座（后座架和后軸承座）、危急保安裝置、手動盤車裝置、液壓盤車裝置、汽缸（外缸、排汽缸、前汽封、后汽封、高壓級導葉持環、低壓級導葉持環和中間汽封）、轉子（整鍛軸、危急遮斷器、動葉環、低壓動葉環、盤車棘輪、聯軸器）、調節汽閥、速關閥等組成。……