李福同
摘要:隨著社會的發展,市場對原煤加工洗選的精度要求越來越高,從而對洗煤設備的性能、質量和售前售后服務的需求標準也日益提高。在洗煤中,很多作業需要篩分機械來完成。本文簡要介紹了煤礦篩分機的操作維護及安全技術。
關鍵詞:振動篩;維修與檢修;安全技術
中圖分類號TD4 文獻標識碼A 文章編號2095-6363(2016)06-0196-02
振動篩對于煤礦企業來說是加工過程的最重要一道工序,并且振動篩主要以篩分機為主,鑒于市場上的大多數種類,振動篩可以根據自身的特點分成多種形狀的振動篩等,按照驅動器的頻率可以分為直線振動篩、共振篩、復合震動篩和概率篩。根據相關調查,圓形振動篩最受煤礦企業的青睞。
1.振動篩的安裝與操作
在煤礦出渣時間定好之后,應為振動篩的進場做好場地安排,對振動篩的重量進行計算,對振動篩的支架進行穩定性驗算,必要時,在安裝位置設置一定功率的起重機。在安裝振動篩時,應派專業人員按照圖紙嚴格進行安裝,并且在安裝完成之后,對篩子在沒有物料的情況下空轉一段時間,進行調試與觀察。專業人員應聽過聲音辨別、視覺辨別,分析振動篩是否處于正常運行狀態。在檢查時,注重振動篩動力傳遞路徑是否正常,并同時檢查振動篩的漏斗與四周是否堅固牢靠。如果振動篩的螺絲出現松動,在試運轉結束后,螺栓會發熱、聲音也會出現異常,這就可以判別出振動篩所處的情況,從而采取相關手段處理。對于傳動軸來說,如果傳動軸上的螺絲不牢固,極易造成振動篩出現晃動,從而對機械造成損傷。在開機啟動之前,應對篩箱矯正,如果篩箱不在傳動軸的中間,應及時調整。并且在啟動后,應對篩箱不添加物料,空轉運行一天時間以上。
振動篩在通電之后,對相關操作應做好充分了解工作。專業人員應全面檢查振動篩的工作狀態,包括振動篩三角帶的松緊情況,振動篩關鍵的連接部分的螺絲固定情況,振動篩啟動器的線路接觸情況,振動篩的潤滑是否到位,等等。對于篩分機來說,正確的啟動順序是,先將除塵裝置啟動,再將振動篩啟動,如果振動篩啟動運轉不出現問題,然后再向振動篩里開始均勻施加物料。在關閉震動篩裝置時,關閉的順序與此相反,即,先關閉振動篩,再關閉除塵裝置。
2.振動篩的維修與檢修技術
振動篩再長時間工作之后,很容易出現問題,并且振動篩的工作量較大,覆重也高,很容易對驅動器及物料輸送漏斗造成損害。除此之外,螺絲松動、零件磨損、振動篩孔擴大等等都會影響振動篩的正常工作。所以應派專業人員對振動篩進行定期全面檢查與保養。
2.1維護
振動機正常運轉時,傳動軸的速度很高,造成傳動軸的溫度也較高,但是為了保證傳動軸不發生扭曲變形,應保證傳動軸的溫度不超過40℃,極限控制溫度是60℃。并且,在傳動軸溫度較低時,還應保證傳動軸不出現異常,例如震動頻率出現時高時低,或者有其他雜音等情況。在正常運行時,篩箱不應該有偏離中心的運轉。如果篩箱出現晃動,應立即停止機器運轉,并同時檢查篩箱下部的彈簧是否正常,如果發現彈簧出現斷裂,應對壞掉的彈簧進行補充。如果振動篩的偏位比較嚴重,對機器損害比較嚴重的情況,可以停止振動篩的工作,對零件進行卸載更新。如果振動篩長時間工作后,受到物料大直徑物質的沖壓之后發生孔徑變形等問題,應根據技術要求,對顆粒直徑的標注決定是否更換篩網。這些措施都是非常有必要的。
2.2潤滑
振動篩工作時間過長時,傳動軸之間的潤滑劑就會被磨熱消失,變得特別干澀,造成傳動軸之間磨損嚴重,嚴重時導致傳動軸抱死,振動篩本身應經常注意保養,在振動篩的傳動軸部位應澆筑潤滑油,像萬向節也需要潤滑,這些部位最容易消耗潤滑劑,并且也是最容易出現磨損的部位,如果潤滑不及時,會對設備造成不可修復的損傷。發動機的軸承和傳遞動力的軸承以及關鍵位置的萬向傳動裝置,應采用合格潤滑液進行潤滑,潤滑液的型號可以選擇鈉基滑脂潤滑液。在潤滑液的添加時間上來講,最好是一個月進行潤滑檢查兩次左右。對于振動器的機油更換方法,可以讓振動篩無異常情況下工作6個小時以上,然后將振動器的機油注入蓋打開,將倉內的就潤滑劑排泄干凈,再向振動器的工作倉內添加潤滑劑,然后封閉蓋子,啟動振動器,讓振動器空轉10min以上即可。
2.3檢修
對于振動篩的檢修來說,一般來年之內不需要很大的檢修,只需要更換一些磨損嚴重的零件即可。振動篩最容易磨損的是傳動膠帶,彈簧和軸承,這些裝置或者零件應定期對其更換或者檢修。在更換的過程中,應嚴格按照說明說進行操作,嚴禁用力過大對設備造成損傷。對于篩分機的吊動,應采用起吊機拱率較大的設備進行工作,并且在起吊的過程中,起吊機應與篩分機牢固連接,必要時,在篩分機身上焊接連接鍵,并進行加固。
3.振動篩的安全技術
在震動篩正常工作時,任何人不允許以任何理由對振動篩進行檢修,應將振動篩電源關閉方可進行檢修。并且在振動篩工作時,是不允許對皮帶進行換的。在對振動篩進行維修時,可將振動篩的防護罩卸載下來,并且保證在維修完畢之后,將防護罩再安全可靠的安裝上去。為了保證檢修人員的健康安全,在工作區域內,應保證空氣中的灰塵含量最低,且潤滑劑的添加也應在振動篩停止工作后才能進行更換。檢查篩子時,須特別注意查看在飛輪上的不平衡重塊固定是否可靠。如固定不牢,篩子運轉時,不平衡重塊就可能離開飛輪高速飛下。在篩子實際操作中且應注意:當篩子空載試車時,不許修理人員留在振動的篩網上。如果工作人員長時間在振動篩上停留,會對工作人的內臟造成一定損害。維修人員在對設備進行維修時,應熟練掌握振動篩的相關參數與維修技巧,這樣才能對設備進行一個正確維修工作。
4.結論
通過分析振動篩的安裝與操作的具體事項,并總結了振動篩的維修與檢修技術,從振動篩的維修、振動篩的潤滑、振動篩的檢修等幾個方面進行了說明,最后分析了振動篩的安全技術,發現發動機的軸承和傳遞動力的軸承以及關鍵位置的萬向傳動裝置是潤滑的關鍵位置,且定期對振動篩檢修及零件的更換是保證振動篩正常工作的重要措施,對于提高振動篩的安全性能具有重要意義。