高層住宅樓主體結構施工質量與安全管理分析

文｜廣東省第四建筑工程有限公司 張鵬

目前，高層建筑已是普遍采用的建筑模式，它具有施工技術要求高、工序多、隱蔽工程多、垂直高度高的特點。主體結構是整個建筑的框架，如質量出現問題，會影響整體建筑物的使用性能和壽命，嚴重者會出現傾斜、變形、塌陷等情況，引發安全事故。

因此，在進行高層建筑主體結構施工時，要嚴格按設計要求進行施工，做好每道工序的施工質量和安全控制，保證整體建筑物的安全穩定性能。

一、與多層建筑相比，高層建筑主體結構施工的特點

（1）施工工期和施工進度確定后，不宜隨意作出改變。

（2）高層建筑中，有較多的剪力墻、陽臺，垂直度要求更高，確保剪力墻垂直度控制成為高層建筑施工質量與技術管理重點之一。

與砌體結構不同，剪力墻一旦建成,不能改動。因此，對剪力墻的施工，軸線定位要準確，在完成剪力墻模板工程后，應用儀器復核檢驗軸線，保證其不產生偏差。

進行主體施工時，陽臺平欄板上預留欄板鋼筋，當結構施工到十層以上，再對陽臺欄板后續澆筑，可采用五~七層一澆的模式，這種做法，能有效控制陽臺欄板的上下垂直度，主體施工速度不會受影響。

（3）高層主體結構施工防水工程較多，廚房、廁所、衛生間、屋面、外墻等位置，防水要求較高，防水質量控制任務重。

（4）高層建筑吊頂少，對房間的方正性、對房間的頂棚平整度高。

樓層模板工程應用大模板進行施工，模板工程完成后，要檢驗模板體系的剛度、承載力和穩定性，確保其滿足設計規范要求。之后再用建筑儀器對樓板中心、四角進行測平，做好對樓層測量，也是高層建筑重要測量內容之一。

（5）外墻施工技術要求高。

高層住宅多屬于房地產開發項目，為節省成本，業主通常只要求對外墻進行噴涂或貼上飾面磚，而不用玻璃幕墻、鋁板、干掛花崗巖等，這樣必須嚴格控制施工質量，保證外墻不能出現滲水和裂縫等問題。

二、某高層建筑住宅樓主體結構施工質量與安全管理實踐

1、工程概況

廣東省內某住宅樓項目，由2棟高層住宅及數棟多層建筑組成。第一棟住宅樓地上建筑為19層，另有一層地下室，建筑總面積為35986m2，建筑總高度59.2m；第二棟建筑為地上建筑25層，另有一層地下室，建筑面積55492m2，建筑總高度76.6m；上述建筑屬于剪力墻結構、鋼筋混凝土框架，靜壓樁基礎。該工程涉及多項施工工序和不同專業進行施工，本文僅就主體結構中施工測量、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程等四項內容進行分析探討。

2、高層建筑主體結構施工項目及質量控制管理

2.1 施工測量

為保證高層建筑主體結構施工質量，施工前要做好施工測量工作。

嚴格進行“三線”（標高線、垂直度、軸線）控制。

（1）標高線確定。每樓層要布設四個以上的預留孔，標高線準確定位后，進行引測，再按照附近樓層標高，采用相關檢測儀器如水準儀等進行復核。

（2）垂直度確定。根據設計要求，對主體結構進行準確定位，布設邊角柱，在采用專業檢測儀器如加重錘及激光儀等進行雙重檢測，保證結構垂直度正確。

（3）軸線控制

根據施工要求，測量人員要保證復核準確，確定預埋鋼板的點位，并做好相關標注工作，采用專業測量儀器如激光經緯儀等做好引測工作。

2.2 模板工程

科學合理地選擇模板體系，能有效保證主體工程結構施工和質量。本工程主要模板體系和支模方式見表1。

作為混凝土施工中的一項重要內容，必須做好模板工程的質量控制工作。所支設的模板體系，必須滿足相關條件：能確保結構及構件的規格、尺寸、形狀和各位置間的準確；剛度、強度、穩定性達到設計要求；方便拆裝；安裝及綁扎鋼筋方便；接縫嚴密沒有漏漿。

為確保混凝土質量，增加其表面平整度，以利更好地進行裝飾粉刷，本工程配備了足夠數量的梁、樓板模板，可滿足三個樓層塔設需要，在塔設模板時， 為增加其支撐強度和穩定性，要在梁、柱相應位置每隔一定距離設置對拉螺栓，避免出現炸模情況。

表1 主要工程部位采用模板體系

本工程模板支撐體系采用鋼管支撐早拆模體系，能使施工進度加快，縮短材料周轉時間。

2.3 鋼筋工程

鋼筋工程是高層主體結構重要施工內容之一。在混凝土結構中，鋼筋是主要受力材料，鋼筋質量的好環，會對直接影響到混凝土結構的內在質量，更影響到整體結構的穩定性。因此要嚴格控制鋼筋的質量，保證進入施工環節的鋼筋質量符合施工要求。用于綁扎的鋼筋及規格，必須根據施工圖紙和設計要求而定。

綁扎鋼筋時，其交匯處要用鋼絲綁扎，鋼絲型號以20～22 號為宜，鋼筋綁扎要緊密固牢，進行綁扎鋼筋時，注意接頭要錯開布置，連接鋼筋時，必須保證荷載構件布置合理，根據“支座下鐵，跨中上鐵”的原則實施，接頭處的鋼筋要交錯疊合，保證梁柱和扎板鋼緊密固牢。由于梁或柱交叉處，均存有大量鋼筋，故需要對鋼筋進行標記，根據鋼筋形狀不同采用相應類型的支架進行固定，從而保證鋼筋整體的穩定性。

此外，由于梁、柱節頭處鋼筋密集，必須要有核心箍綁扎，如條件所限不能綁扎時，可把箍筋分成兩個，待綁扎完成后，再搭接10d焊接成封閉箍；按設計要求設置受力筋保護層， 層的厚度按規定執行。

為防止鋼筋偏移，要在柱豎筋的樓面位置加焊一層相同規格的定位箍和定位筋；要等安裝配管（如水電管線、預應力鋼筋套管等）工作完成后，才能進行樓層負筋的綁扎。綁扎樓板負筋時要加Φ10鋼筋馬凳，縱、橫間距以1.0 m為合適；綁扎負筋作業完成后，不能踩踏負筋，避免負筋位置因踩踏出現偏移。

板鋼筋除靠近外圍兩行相交點、雙向受力的鋼筋必須全部綁扎牢固，在確保受力鋼筋正確的前提下，板鋼筋中部的相交點可采用間隔交錯的方式進行綁扎，綁扎要緊密牢固，鋼筋安裝工序完成后，要按照有關規定要求，對其進行檢驗，檢驗主要包括以下內容：①是否按施工圖低要求進行鋼筋安裝，包括安裝的根數、直徑、間距；負筋位置有否編移；②是否按設計要求設定鋼筋接頭位置、搭接長度以及混凝土保護層；③鋼筋綁扎、安裝位置出現編移情況，是否超過規范允許范圍。

合模前要對鋼筋成型后進行隱蔽驗收。保證通過驗收合格后才能進入下道工序的施工。

對時諧波而言，(7)式中后兩式可由前兩式推導得到[15].因此，只有前兩式獨立，使用邊值關系時，只需使切向電場、磁場連續即可.對于上述結構的SPP波導，邊值關系為：

2.4 混凝土工程

混凝土是高層建筑結構施工中關鍵的一環，混凝土質量的好壞會對建筑物的整體質量有直接影響。

由于本工程結構均采用商品混凝土，因此，在施工過程中要經常檢查坍落度，要按規定時間和路途進行運輸，在施工現場攪拌時不能隨意加水稀釋，按規定時間攪拌，攪拌期間要由專人值班負責跟進混凝土質量，確?；炷凉こ淌┕べ|量。

2.4.1 泵送混凝土控制要點

在進行泵送混凝土時，要把足量的混凝土放入料斗內，確保其高過缸筒口上10mm到料斗口下150mm之內。吸入效率要適當，混凝土泵送要連續進行。

2.4.2 澆筑混凝土

（1）進行剪力墻和柱子混凝土澆注時，應在墻上和柱頭搭建下料平臺，將混凝土堆放在平臺上面，再采用人工作業，用鐵鍬把混凝土鏟入模內，分層下灰和振搗。進行混凝土澆筑作業前，要先在墻根部和柱澆注一層同等級水泥砂漿，漿的厚度為30－ 50cm。

（2）澆筑梁板混凝土時要連續進行，要保證在前層混凝土凝固之前完成后層混凝土澆筑，要高度重視屋面及每一層衛生間的混凝土澆注情況， 不能出現施工縫，保證混凝土密實度，保證施工質量，防止滲漏。

（3）要預先設定施工縫位置，施工縫要預設在結構剪力較小的地方，方便施工。要控制施工縫的處理時間，宜在混凝土強度達到1.2MPa時才能進行。

2.4.3 振搗混凝土

可以通過振動器振搗混凝土，振搗方法包括直插及斜插兩種，振搗混凝土時按照快插慢拔原則進行。可采用“交錯式”或“行列式”進行插點，要小心振搗避免振棒碰撞預埋件和鋼筋。振動中要及時觀察混凝土變化情況，待混凝土搗實后即可停止振搗。

2.4.4 混凝土養護注意事項

常溫下混凝土澆注完畢后10－20小時(熱天氣8－9小時)要及時覆蓋麻袋并灑水養護。養護時間要達14天或以上，并做好養護記錄。

2.5 高層建筑主體結構施工過程中要做好安全措施

高層建筑具有施工時間長、技術要求高、涉及不同專業施工、參與施工作業的人員多，高處露天作業多、大量施工人員在有限的空間密切作業，且容易互相干擾，安全隱患多等特點，稍有不慎，容易出現安全事故。因此，要做好施工中相關安全措施的控制與管理，尤其是對基坑支護、腳手架、模板工程、施工用電、高空附物等工序，更要特別重視，確保安全管理措施落實，做好施工現場安全生產管理。

三、結束語

某工程主體結構工程施工過程中采取了有效的施工質量控制措施，工程竣工后，經相關檢測部門檢測，確認施工質量達至優良，已順利通過驗收。

隨著施工技術的不斷進步，高層建筑結構形式也越來越多，施工技術更加復雜，這就要求施工管理人員，在實踐中不斷總結經驗，強化施工過程的質量管理，保證工程質量符合要求，讓百姓安居樂業。