微觀福建產業轉型中的機會

本刊記者 袁春妹 文/攝

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微觀福建產業轉型中的機會

本刊記者 袁春妹 文/攝

事件回放

4月底，以“轉型升級 提質增效”為主題的2016年福建省棉紡織企業轉型升級與提質增效研討會在福建尤溪舉辦，中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇，中國棉紡織行業協會會長朱北娜、副會長葉戩春等行業領導出席會議并發言。該活動原本只規劃為一個小規模對接交流會，但卻因為地區乃至省外企業的高度參與熱情，使得會議規模達到了260余人，會場座無虛席，顯然成為了一個行業盛會。

福建省作為中國紡織產業集聚的重要地區，并在化纖、棉紡、織造、印染、非織造布、產業用紡織品、服裝服飾、紡機等行業形成了自己的特色和優勢，擁有眾多極具特色的產業集群：休閑裝名城石獅、革基布名城尤溪等等。該地區多年來通過良好政策引導，不斷推動地區產業發展。此次2016年福建省棉紡織企業轉型升級與提質增效研討會則讓記者更加深刻地感受到了福建行業企業著力轉型升級的信心和行動。

福建在做什么？

中國紡織工業聯合會副會長兼秘書長高勇曾多次在出席行業活動時分析支撐中國紡織產業在2015年良好表現的因素，先于其他產業提早進入全面的市場化運作，使中國紡織產業擁有了良好的競爭能力。此外，行業積極推進產業結構調整和產品結構調整，讓產業發展有所依托和支撐。

自然，行業的表現源于構成整個產業的“細胞”，從產業集聚地到單個企業，均在積極謀求著“新常態”中的發展思路。

就福建省而言，近兩年無論從各種渠道披露的信息還是本刊記者走訪的企業，都表現出了積極轉型的狀態。在記者感受中，“機器換人”就是福建轉型的一個亮點。去年，在中紡聯春季調研時走訪的福建百宏集團，“機器換人”就大幅降低了企業的用工壓力，且這一動作還在持續推進中。

據會議主持人福州紡織工程學會理事長陳春介紹，在技術改造方面，

陳春：

福建大手筆投入技術改造。以長樂為例，更新了大量的自動絡筒機、集落細紗長車等裝備，該地區目前平均萬錠用工僅為40人左右。福建可謂大手筆投入，以長樂為例，該地區目前平均萬錠用工僅為40人左右。企業更新了大量的自動絡筒機、集落細紗長車等裝備。很多年的紡機展，長樂企業都是包機去觀展。不管地區還是企業，都十分重視裝備技術的提升和技術改造。與此同時，陳春也表示，相對于上新項目，福建省在技改項目方面會有更大的市場潛力。

跨出紅海，尋求差異化、特色發展也是目前福建企業在做的事情。在此次會議上，年近80歲的福建金綸高纖股份有限公司董事長鄭寶佑不無感慨地講述了自己、家族與產業的關系，在他的理念中，只要我們愿意，就一定能把企業做好。他的發言中，除了深深的產業情懷，我們還了解到了這個擁有十幾個紡織企業的家族，總產能達400多萬錠，幾乎占據了福建省整個棉紡業的1/3。就是因為他們做出了自己的特色。

“我們有家企業只有12萬錠的生產規模，但去年實現了5000萬利潤，就是在品質和品種上做足了功夫。”陳春介紹道，在差別化方面謀求發展也是很多福建企業在努力做的。

據悉，2015年長樂地區紡織行業產值超過1300億，這個數據放在全國都非常厲害，談及促成的因素，陳春表示，得益于地區積極地轉變觀念，從以往的規模化生產轉向如今的精細化。其次，就是在提高生產效率、提升產品質量，升級裝備、工藝技術等方面做足了功夫。

盛意平：

卓郎（常州）紡機根據市場的個性化需求，在細分市場中探尋著企業設備技術提升的新出口。

紡機企業該干什么？

從“新常態”到“供給側”不知道有多少企業能夠做出快速反應來適應當下的產業發展環境，又有多少人能夠看明白用戶企業在想什么？自己該做什么？迷茫的人，觀望的人，估計較難把握住機會，而肯積極備戰、主動出擊的人，相信一定能在不斷探索的過程中有所收獲。在接受本刊記者采訪時，卓郎（常州）紡織機械有限公司總經理盛意平的一句話讓記者感觸頗深。“你沒有做，不可能取得成功。你做了，沒有成功，但你離成功更近了。”做與不做，與能否成功還是有必然聯系的。

在談及產業發展的現狀和企業如何把握市場機會時，盛意平表示，“我十分贊同高勇會長對于行業的分析，紡機行業早已進入了充分競爭。因此，希望在這個拼實力的時代勝出，首先就是要經營好自己，抓好內部管理。”盛意平解釋道，包括產品質量管理、研發體系建設、流程管理等等，涉及企業運營的方方面面。在盛意平看來，在這個全球化的競爭時代，以及行業推進供給側改革的背景下，企業若不能樹立“行業第一”的理念，并落實到企業生產經營管理的各個方面，將很難避免被淘汰出局的危險。卓郎（常州）紡機也就是在這樣的理念下全面提升著自己的戰斗力。

說到市場機會的把握，盛意平表示，切實能夠靠自己的產品技術打動客戶才有機會。記者在參觀福建隆源紡織有限公司生產車間時發現，該公司前紡配備的都是卓郎（常州）紡機的設備，事實上，如山東三陽、福建祥源、寧夏如意、石家莊常山集團……很多行業知名企業也大批使用著他們的設備，原因何在？在盛意平的分析中，記者找到了答案。

盛意平以福建隆源在用的5萬錠2條清梳聯線為例，采用卓郎（常州）紡機的JSC326 寬幅流程，在生產指標不變的情況下，梳理環節產量可提升70％；從占地面積來看，在滿足同等產量的前提下，寬幅流程占地可節省近600平方米；此外，在能耗方面，在滿足同等產量的前提下，寬幅流程噸條耗電減小20％左右，每天大約節省800度電，一年節約24萬；在用工方面，寬幅流程和常規流程相比，單條清梳聯線就可減少用工3人，一年費用減少近15萬元。在這樣的分析下，雖然占地節約沒有換算成降低的成本投入，僅其他幾項對于一個企業而言，也是意義重大的。

據了解，卓郎（常州）紡機還曾幫客戶算好投入產出比這筆賬，將原本要做技改的項目轉成了新產品的投入。相信，這樣的情況決不是比誰的話說得漂亮，誰的酒盅可以端得更穩，數據背后是真正可信的裝備技術和服務能力。

為了讓企業有過硬的真本事，卓郎（常州）紡機從科研人才團隊建設，到提升產品質量體系和研發設計標準，再到遵循德國TTM研發流程進行產品開發等等，通過整合企業的技術、人才和管理資源，不斷強大企業的實力。

而今，在眾多紡織企業尋徑差異化發展的狀況下，卓郎（常州）紡機也早有準備，根據市場的個性化需求，進行差別化纖維、功能性纖維、再生纖維等產品的設備適用性研究，從工藝到設備結構調整以及專件器材的選用等，在細分市場中探尋著企業設備技術提升的新出口。當然，時下火熱的智能化、連續化也同樣已在他們的視線內。

宏觀環境，每個行業企業所面對的沒有不同，至于如何反應，怎樣競爭，相信各有各的方法和招數，不過，內功如何，在競爭中的籌碼也將不同。