千思板在建筑幕墻中的應用

前言

千思板主要為木質纖維和樹脂等材料組成。它經過高溫、高壓處理后，形成的平面板材。通過對面層進行專業處理，使其表面出現著色樹脂，達到豐富多彩的裝飾效果。

千思板具有良好的耐受性能，能耐熱、耐壓、耐濕；容易清洗、防污染等。

采用千思板材料安裝的幕墻，相比于其它幕墻（如玻璃、鋁板）等更具防撞擊、耐受、環保及色彩更豐富多彩和穩定。

千思板的用途廣泛，可應用于室外建筑幕墻、招牌板、室內墻面裝飾及家具等。

一、千思板幕墻主要施工技術和工藝流程分析

1、技術要求

板材背后要預留厚度大于20 mm的空氣層；千思板和千思板間存在的縫隙不能太大，應控制在10mm范圍內。

受天氣變化影響，會導致千思板出現相應的膨脹收縮，在設計固定點時要考慮到板材的伸縮變形允許值，如橫龍骨和掛件間應預留相應的空隙；壓住板面的鉚釘不能太緊；或借助工具，使板面和鉚釘間留有一定的的間隙，間隙厚度為0.3 mm左右。

2、安裝幕墻施工工藝順序

主要工藝順序如下：

測量放線→轉接件安裝→安裝立柱→安裝轉接部件→安裝千思板板塊→收口處理→驗收。

2.1 測量放線

建筑結構在土建工程完成后，幕墻的安裝人員進入施工現場，開展測量定位工作，掌握具體的數據和偏差等信息；做好施工前的準備工作。

結束測量工序后，開始基準線安裝工作，包括龍骨分布基準及各部分幕墻的水平標高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準。

2.2 安裝角鐵轉接件

在整個幕墻眾多安裝工序當中，角鐵轉接件是其中重要的施工步驟之一。此施工中要需要做好以下工序工作：埋板出現偏位時要及時進行糾正；做好防雷連接作業等。通過焊接，把埋件和連接件二者連接在一起。

（1）對照鋼立柱垂直線。保證立柱中心和連接件中心線相同，安裝時要確保連接件位置準確，產生偏差時，不能超過2mm。

（2）拉水平線控制水平高底及進深尺寸。為有效控制施工誤差，進行連接件安裝時要再次對其水平及進深的位置檢查并控制，確保安裝正確。

（3）臨時固定。確認連接件三維空間位置正確后，要對其點焊臨時固定，使連接件不會松脫。

（4）驗收檢查。要檢查每個已臨時固定的連接件，確保其達到施工要求，三維空間誤差是否在規定允許范圍內；即垂直誤差和水平誤差均應控制在2 mm以內，進深誤差控制在3 mm以內。

（5）正式固定。對經檢收符合質量要求的連接件，要滿焊固定。

（6）防腐。拆除模板后，要對預埋鐵件進行防腐處理，連接件也需進行防腐處理 （可在生產商車間進行鍍鋅防腐）。

（7）做好記錄。施工中各工序均要進行詳細記錄，包括對工序的檢查、驗收、整改，質量情況等，并保管好相關資料。

2.3 幕墻鋼框架安裝

安裝豎向龍骨。

根據已放線定好的位置安裝立柱。立柱安裝順序是先從底層開始安裝，之后再向上一層安裝，直至安裝完成。保證整體立面呈現橫平豎直。

安裝立柱前，要檢查其直線度，如達不到要求，要進行矯正，確認符合要求后，方可施工安裝，安裝過程中要檢查是否有出現誤差，并控制誤差不得超過允許值。

根據施工圖指引，檢查主梁孔位，符合要求后，通過螺栓，把連接件和立柱連接在一起，進檢查立柱的垂直度和水平度，如出現偏差時要進行適度調整，確保符合要求后，將螺母擰緊。

通過連接件上的孔位，可以對立柱的前后、上下位置進行調整。

立柱安裝固定后，要對其進行檢查，包括安裝位置、規格尺寸等數據是否與施工圖相一致，正確無誤后，要檢查鋼龍骨軸線，是否出現偏差，并保證偏差不能超過規定值。

自行檢查合格后，把檢查項目制成表格，并附上已填好驗收單等資料，交給監理方，請其驗收。

2.4 安裝掛件

（1）先在螺栓上放上墊片，再將掛件與螺栓連接。

（2）掛件安裝于豎向龍骨后，要擰緊。

（3）以控制線為依據，復核掛件，并調整其立面直線度，確保滿足要求后，進行緊接，防止松脫。

2.5 安裝板材

（1）安裝千思板材時先從下層開始安裝，然后再依次向上層安裝。

（2）將板材掛于鋁合金掛接附件上，再調整螺栓使板材高度達到要求。

（3）板材相鄰板塊豎向采用插片式連接，橫向采用企口式連接。

（4）通過靠尺等工具，對板材的進出位置、垂直度、水平度進行檢查。如發現安裝達不到精度要求，需要整掛件，確保位置準確后，再固定。

（5）板材調整符合要求后，采用自攻釘，把限位角片安裝到掛件兩側。

2.6 安裝精度保證措施

要嚴格根據施工方案及工藝進行施工，能過準確放線和合理調整，保證幕墻安裝質量達到規定要求。

板材豎向接縫采用插片式連接，橫向采用企口式連接。

認真按照節點圖精確施工，包括交接和收口等部位，確保幕墻工程質量。

圖1

圖2

表1

二、某工程采用千思板幕墻施工具體實踐介紹

某建筑工程為五層建筑，外墻幕墻材料采用金黃色千思板材,(見圖1)面積為1000多平方米。該工程要求在短時間內高質量完成，有相應施工難度。

結合工程實際情況，幕墻采用背栓式施工。主要施工內容包括制作千思板塊、安裝、調直、固定等。

1、板材制作

由于千思板屬于新型建材，為保證制作質量，縮短工期，我們根據施工圖紙規定的有關板材規格尺寸資料，委托廠家進行加工，完成千思板的切割、開槽以及轉角咬邊的部位。

2、板材檢驗

待經加工后的板材運達施工地點時，我方指由專人，對其進行檢查和驗收。內容包括加工規格和尺寸是否符合施工圖要求；并抽取總數15%以上的板材進行檢驗，項目包括平整度、質量、色澤等。保證板材合格后方可用作施工。

3、背栓拓孔

該工序可通過單切面和雙切面方法進行拓孔。我們采用了單切面拓孔，拓孔所用的工具為硬質合金鉆頭，鉆頭頂端角度為60°～80°。見圖2。

相比于傳統體系，背栓式錨固體系在板材與受力同等條件下，其承載能力能提高4-5 倍，安全性能更高。

4、控制背栓深度

考慮到在受到正負向風壓的反復荷載作用下，會使背栓頂撞孔底板材，破壞板材的錐體頂通，為防止出現上述情況，需要預留相應厚度，保證背栓孔加工精度達到規定要求。一般計算方式為：錨固深度＝（板材厚度-公差）÷2

（見表1）

5、板材的安裝、調整和固定

5.1 安裝板材

對檢驗合格后的板材，即可安裝。通常安裝有三種方式：背栓式、可見式鉚釘固定以及粘貼式，我們是采用第一種安裝方式。

具體操作如下：上合格板材→調整→對槽、進槽→對咬縫；（見圖3）

5.2 調整板材

板材完成初裝后，要對其進行檢查和調整，使板材達到橫平（橫梁水平）、豎直（立柱垂直）、大面平整。

千思板橫剖節點

圖3

圖4

要保證所有板塊處在相同弧面和平面上，室外部分板材完成調整后。

此外，室內與室外交接的位置，也要進行檢查和調整，保證其平整度、垂直度滿足規定要求。

5.3 固定板材

調整工序完成后，要及時固定板材。

固定方式包括（可見式和不可見式）兩種，本項目采用不可見式固定。

用錨栓在板的背面將金屬掛件作不可見的固定（見圖4），然后，用緊固螺絲將板材固定在立柱和橫梁骨架結構上，保證板材堅固。

6.質量控制與驗收

做好做安裝板材每道工序的質量控制工作，保證驗收合格。

（1）板塊質量符合規定要求；（2）板塊縫路橫平豎直，縫寬度達到設計標準，三維誤差控制在允許范圍內；（3）室內鋁材間的接口滿足設計要求；（4）板材連接牢固，連接要擰緊，錨桿不穿頂；（5）檢查驗收內容等信息要詳細記錄，編制好冊子保存。

此外，還要根據有關規定，做好預埋件、龍骨、連接件等安裝，以及幕墻防火、防雷工作。

三、結束語

本文所述項目采用千思板幕墻施工，工程竣工后，經檢驗，質量和安全性均達到設計要求。幕墻呈現了明朗、清新的效果。

由此證明，工程應用的施工材料、施工技術、安裝方法是科學合理的，質量控制措施得當，千思板幕墻安裝取得了良好的效果。