淺談混凝土構件裂縫成因及預防

馬鳳鳴

廊坊榮盛建設工程有限公司（065000）

設計與施工

淺談混凝土構件裂縫成因及預防

馬鳳鳴

廊坊榮盛建設工程有限公司（065000）

混凝土裂縫產生的原因是多樣的，一種是混凝土自身的原因，如溫度變化、收縮、膨脹等引起裂縫；另一種是人為的原因，如施工過程中操作人員不按規范要求操作，設計人員疏忽大意造成的設計問題引起的混凝土構件裂縫等。下面具體分析一下產生裂縫的原因。

1 由于混凝土自身原因引起的裂縫

1）混凝土收縮導致混凝土在硬化過程中，水分逐漸蒸發，體積逐漸縮小，進而產生收縮。根據力學分析，板的四周由于受到支座的約束，不能自由伸展，當混凝土收縮引起板的約束應力超過一定程度時,必然引起現澆板的開裂，壓應力相對集中的地方通常是開裂的部位。

2）溫度導致裂縫：水泥的特點是快硬、高強、水化熱大,再加上多數工程的主體施工多在夏季，如果混凝土澆搗后未及時澆水養護，混凝土在較高溫度下失水收縮,水化熱釋放量較大，因而出現裂縫。裂縫也首先產生在較薄弱的部位即板角處。

2 由于施工人員的原因引起的裂縫

1）力學形變產生的裂縫：樓板的彈性變形及支座處負筋下沉均會產生裂縫。施工中混凝土未達到規定強度，過早拆模，在混凝土未到終凝時間就上荷載，這些因素都可直接造成混凝土樓板的彈性變形，致使混凝土在早期強度低或無強度時，承受彎、壓、拉應力，從而產生裂縫。板的上層鋼筋一般較細較軟，施工時各工種交叉作業，人員眾多，行走頻繁，鋼筋難免被踩踏，從而彎曲變形、下沉，導致板面裂縫。

2）配比不適當產生的裂縫：如今，工程界比較普遍的現象是，為了保證澆灌質量，混凝土需要較大的水灰比。但是如果水灰比較大，多余的水分就殘留在混凝土中，形成水泡，蒸發后形成氣孔,減少了混凝土抵抗荷載的實際有效斷面。在荷載作用下，氣孔周圍可能產生應力集中,使樓板表面出現裂縫。

3）不按照規范規范操作產生的裂縫：澆搗混凝土前，板底鋼筋無保護層墊塊，或保護層墊塊分布太稀，也易使板出現裂縫。

3 由于設計人員的原因引起的裂縫

1）由于設計人員的計算疏忽，板件偏薄，配筋偏少，從而產生裂縫。這種裂縫影響到結構安全。

2）設計人員未充分估計裝修荷載、使用荷載（即設計活荷載偏小），以致設計受力小于實際受力，從而產生裂縫。

3）屋面板的溫度應力不可忽視，尤其是無可靠保溫隔熱層的屋面板受溫度影響較大，若設計中未加以考慮，板往往產生裂縫。

4 減少樓板裂縫的主要措施

1）嚴格控制混凝土施工配合比。根據混凝土強度等級、質量檢驗以及混凝土和易性的要求確定配合比，嚴格控制水灰比和水泥用量，監理要嚴格監督控制。把好質量關，選擇級配良好的石子，控制砂的粒徑及含量，適當減少空隙率，以減少混凝土收縮量，從而加強混凝土抗裂強度。

2）現澆板澆搗的養護。實踐證明，混凝土養護工作是整個施工過程中非常重要的環節。忽視對混凝土的養護，既會降低混凝土的強度，又使其在硬化過程中而產生裂縫。在高溫下施工，更應經常澆水養護，一來可減少溫度產生的裂縫，二來可降低由于混疑土的收縮而產生的約束應力，有效控制裂縫。

3）必須注意各工種交叉作業時間。在板底鋼筋綁扎后，線管預埋和模板作業應及時穿插并爭取全面完成，做到不留或少留尾巴。此外，有必要增加一定數量的鋼筋工，在混疑土澆筑前及澆筑中及時進行整修。當澆筑時，應在裂縫容易發生部位鋪設臨時活動跳板，盡量避免上層鋼筋受到踩踏變形。

4）施工人員嚴禁在現澆混凝土未達到設計強度之前拆模。板上施工堆載應均勻分布，且避免過重。

5）設計人員必須認真審查工程結構設計圖紙，復核板件厚度。屋面板的配筋設計要考慮溫度應力的影響。

5 現澆板一旦出現裂縫處理方法

1）對于板上層裂縫，可用環氧樹脂修補方法。具體操作步驟是：將縫表面鑿出一個上寬2～3cm，深3～4cm的V型槽，用水沖刷干凈，再用環氧樹脂摻丙酮（稀釋）、乙二胺（增加強度）、苯二甲酸二丁酯（增加韌性），并與砂漿混合進行填補。各成分所占比例按有關技術資料確定。

2）對原有混疑土樓面鑿毛清理，鋪設鋼筋網，重新澆筑一層細石混凝土整澆層，從力學角度來提高樓板的剛度和整體抗變形性能。

3）由受力原因引起的裂縫應通過增設構件、改變傳力途徑、地基處理、結構補強等整體方法提高現澆樓板的抗裂性能。

4）板下層裂縫一般不影響結構安全，用環氧樹脂修補法較好。