雙匯成行業品牌領跑者

張利娟

如今，雙匯品牌價值達到497億元，連續20多年保持國內肉類行業第一。這一成績和雙匯始終把食品安全放在企業管理的第一位，圍繞產品抓質量、圍繞品牌樹形象的做法密不可分。

11月8日，中央電視臺2017年黃金資源廣告招標暨國家品牌計劃簽約、授牌儀式在北京舉行。來自各行各業的20余家頂級品牌企業成功入選央視國家品牌計劃，其中全國最大肉類企業——雙匯集團入選央視國家品牌計劃行業領跑者項目。

雙匯作為以屠宰和肉類加工為主的大型食品集團，自成立之日起就堅持圍繞“農”字做文章，大力發展相關產業，完善產業鏈，實施全面質量管理，建立有效的食品安全控制措施，實現產品質量和食品安全的全程控制；堅持改革和創新，堅持“產品質量無小事，食品安全大如天”的質量理念，堅持從源頭到市場的全過程控制，以高質量產品全力打造安全企業、誠信企業，實現了持續快速健康的發展。

“優秀品牌不僅是企業的軟實力，也是國家民族的軟實力，未來雙匯將繼續堅持品牌化發展道路，推進企業的國際化發展，持續提升雙匯品牌，致力于把雙匯打造成世界著名的中國國家品牌。”在授牌儀式上，雙匯發展副總裁宋保國如是說。

產品質量全程控制

如今，雙匯品牌價值達到497億元，連續20多年保持國內肉類行業第一。這一成績和雙匯始終把食品安全放在企業管理的第一位，圍繞產品抓質量、圍繞品牌樹形象密不可分。

據悉，根據企業實際情況，雙匯制定了產品質量和食品安全管理制度，形成了《產品質量和食品安全管理標準化》，并根據國家法律法規、標準的變化實施動態管理。

為了嚴格保障食品安全，雙匯適時監控國內外曝光的食品安全相關信息，結合企業實際，開展風險監測、預警，及時發現風險，早預警、早研判、早規避。通過召開食品安全月例會，雙匯對影響產品質量和安全的風險進行綜合分析和評估，制定整改措施和方案，切實做到及時處理，消除安全隱患。

在管理體系上，雙匯率先把國際上先進的ISO9001、HACCP、ISO22000、GAP等管理體系引入企業生產經營管理，用ISO9001規范質量管理，用HACCP、ISO22000進行危害分析及關鍵點控制，用GAP規范基地生豬養殖，用信息化和標準化規范生產流程和供應鏈管理，確保產品的質量與安全。

據介紹，雙匯質量檢測中心擁有飛行時間質譜、液相色譜質譜聯用儀等先進的儀器設備40多臺套，能夠開展200多個檢測項目，涉及理化指標、微生物指標、重金屬、農藥殘留等的檢測，具有國際先進的檢測水平，為企業的產品質量提供了基礎保障。

雙匯質檢中心則嚴格執行產品出廠檢驗制度，所有產品批批檢驗合格后方可出廠，未經檢驗、檢驗結果未出或者檢驗不合格的產品嚴禁出廠。配置上千人的質檢隊伍，分布在生產各工序、各崗位，生豬在線頭頭檢測，不合格原料不接受，不合格半成品不流入下道工序，確保產品100%合格。

為了把食品安全風險降至最低，實現有效預防，雙匯堅持對生產各環節的操作進行抽查驗證，特別是對關鍵控制點定時監控，確保符合標準要求。在生產現場的關鍵工序，安裝有視頻監控系統，對生產操作進行實時監控，實現對關鍵環節監控的全部覆蓋。全面分析食品安全危害，健全關鍵控制點，實現PDCA循環，把食品安全風險降至最低，實現有效預防。

圍繞企業工業化的發展，雙匯則堅持用信息化帶動工業化，嚴格內部控制，全面推行信息化，從采購、生產、配送、銷售到售后服務搭建起高效的信息化平臺，做到豬從哪里來、肉到哪里去、質量怎么樣完全掌控，通過信息化實現質量信息的有效追溯。

多項舉措促企業健康發展

近年來，雙匯不斷加強產品質量控制和食品安全管理前移，由采購部門組織技術、品管、法務等部門對供應商實施資質評審，確定合格供應商。對于重點物質、重點客戶還要實施質量和食品安全保障能力的現場審查，不符合標準要求不合作。嚴厲打擊不誠信供應商，凈化采購環境，對不誠信的供應商堅決終止合作。

同時，依據相關內控質量標準、檢驗規程，雙匯對購進物資實施常規監測與風險監測相結合的方式，保障購進物資安全。對于供貨量大的客戶，派駐品管、技術人員實施駐廠檢驗，從源頭控制風險。

作為企業質量管理的核心機構，雙匯品質管理中心每個品管員的招聘和培養都有著嚴格的標準。他們必須接受相關培訓，并熟悉企業的生產流程，品管員們嚴格要求自己，確保每一個產品放心出廠。30年來，他們以“鐵腕抓質量、鐵心保安全，防范食品安全風險”為總體要求，采取“預防風險、動態管控、全程覆蓋”相結合的原則，盡職盡責。

2011年，雙匯成立了食品安全監督委員會和食品安全管理委員會。食品安全管理委員會主要負責食品安全體系的建立、完善和運行，其下屬的各個項目公司成立以項目經理為組長的食品安全委員會，負責食品安全日常事務的管理工作。食品安全監督委員會主要對食品安全管理委員會的管理工作實施監督，及時發現存在的問題，督促改進。

堅持品牌創新

當前，消費者對食品安全和健康飲食的要求越來越高，這種趨勢推動著肉類行業結構調整和轉型升級。對此，早在2015年，雙匯發展副總裁宋保國就坦言，溫度是影響肉類產品品質和食品安全的重要因素，把溫度降下來，把品質升上去，這“一降一升”將成為肉類產品結構調整和升級的主要方向。

創新是一個企業發展的動力。2000年，雙匯從歐洲引進的第一條冷分割生產線，率先把“冷鏈生產、冷鏈銷售、冷鏈配送、連鎖經營”的冷鮮肉模式引入國內，實施品牌化經營。宋保國介紹說，冷鮮肉在品質、營養和安全等方面有很強的優勢，因為其生產、貯存、運輸、銷售都在低溫環境下，肉的溫度保持0至7℃，保證了肉的品質和食品安全。

但由于消費習慣和認知方面的原因，目前國內市場上冷鮮肉份額占比不大。在一些邊遠、落后地區，冷鮮肉市場還是空白，因此冷鮮肉有巨大的市場發展空間。

“大力推廣冷鮮肉，提高肉類消費水平，讓老百姓的餐桌更健康、更安全是企業的責任。”宋保國說。

在宋保國看來，以火腿腸為代表的高溫肉制品進入中國市場已經有20多年，但總體市場增長乏力。高品質的低溫肉制品迎合消費升級和多元化需求，面臨更好的發展前景。

事實上，雙匯也已經將低溫肉制品作為企業的一個發展方向。2015年，雙匯研發生產了多種新產品，并建成投產了鄭州雙匯美式工廠，引進美國肉類品牌Smithfield，生產該品牌的美式培根、美式火腿、美式香腸。產品線嚴格控制溫度，一是生產車間溫度控制在6℃以下，二是加工溫度70℃至80℃，三是低溫貯存。通過對溫度的控制保障產品品質和安全，打造高品質的消費體驗。

按照“穩高溫、上低溫、推西式”的發展戰略，目前雙匯在全國設立八大區域技術研發中心，在全國18個省市建設了30個現代化的屠宰和肉類加工基地，配套建設了低溫冷鏈物流系統，以低溫為主，研制生產地域特色新產品。同時，用現代工藝改造傳統中式肉制品，實現工業化大生產，做到就地開發、就地生產、就地銷售。目前已經上市不少新品，如雙匯獅子頭、醬鹵系列等。