一家老化工企業的逆襲

唐浚中

2014年6月，一個悶熱的下午。

潼南區桂林街道五湖路，重慶萬利來化工股份有限公司車間控制室，風機螺旋槳不停地轉動，正發出低沉的聲音。

操作員李建軍正在操作臺上忙活。

“減少送風量！”步話機里傳來新命令。

“收到?！崩罱ㄜ妵@了口氣。

減少送風量就表示減產——對他來說，意味著收入又要降低了。

彼時，萬利來化工公司主要生產合成氨、甲醇等基礎化工產品，面臨市場飽和以及生產成本攀升的雙重壓力。

“少賠一點是一點?！崩罱ㄜ姛o奈地伸出手，將一顆旋鈕逆時針轉了幾度。

風機轉速迅速下降。

廠房里，燃燒爐觀測員唐志強看著逐漸降低的火焰，搖了搖頭。

唐志強已記不清這是當年第幾次減產，只是感到燃燒爐發出的溫度沒有了以前的炙熱……

涅槃轉型

一個月后的一天，萬利來化工公司辦公室，企業負責人沈志強眉頭皺成了一團。

桌上一摞財務報表，上面記滿了企業虧損的詳情。

這時，電話響了。

“合成氨市場價又跌了，我們報價稍高，幾個老客戶就表示不愿從我們這里進貨了?！彪娫捓铮疽幻N售人員快哭出來了。

聞言，沈志強心頭一緊。

“再和老客戶說說，報價不能再低了。”他說。

放下電話，沈志強自己卻覺得底氣不足。

2014年以來，沈志強常常接到這樣的電話。

除了不斷鼓勵銷售人員，沈志強也拿不出其他法子。

沈志強明白，早在十多年前，企業就輸在了起跑線上。

彼時，合成氨行情正旺。見有利可圖，不少同行都競相生產。

萬利來自然不能退讓。

作為本地龍頭企業，萬利來將合成氨生產線擴充到年產10萬噸的規模，成為重慶的生產大戶。

但好景不長，2008年初，在重慶長壽和四川廣安兩地，分別有企業上馬工業尾氣制合成氨項目。

沈志強明白，雖說自己企業產能高，采用的卻是傳統工業生產模式——生產成本高，受天然氣、水、電價格影響大。

而對手采用的工業尾氣制合成氨技術，則是利用上游工業鏈產生的廢氣為原料，污染小、成本低。

“我們危險了！”沈志強發出感嘆。

不出所料，對手項目竣工后，憑借價格優勢迅速占領市場。

而合成氨市場的廝殺，才剛剛開始。

在市場的需求側，幾家合成氨需求大戶開始自建工廠，讓這塊“蛋糕”迅速縮水。

很快，合成氨市場價格從每噸2800元降到2000元。

“我們的成本是每噸2200元?！蓖粩鄶U大的虧損，沈志強坐不住了。

沈志強找到區經信委主任吉光進，尋求“藥方”。

“國家正大力發展現代農業，對復合肥質量提出了更高的要求。硫酸鉀是重要的復合肥基礎化工原料，何不試試生產這個？”吉光進給出方案。

很快，在區委、區政府幫助下，萬利來拿到調研報告——上馬硫酸鉀項目可行。

2014年8月26日，萬利來董事會制定了產業發展新策略——成立重慶東安鉀肥有限公司，生產硫酸鉀，通過生產新供給延長產業鏈條。

提升平臺

“砰砰砰……”2014年10月26日，潼南區工業園北區，打樁機的聲響劃破天空。

這天，東安鉀肥有限公司破土動工——255畝的工地里，七八輛工程車開始轟鳴。

望著工程車排氣管冒出的藍煙，已就任公司總經理的沈志強感慨萬千。

幾周前的一次討論會上，萬利來決策層正為選擇哪一種硫酸鉀生產工藝發愁。

“就用高溫鹽法生產硫酸鉀，好掌握。”有人說。

一陣附和聲傳來。

彼時，主力產品線突然改變，讓不少高管打起退堂鼓。

這時，沈志強拿過話筒：“不行，要用德國曼海姆法生產！”

經過幾個月的考察，沈志強明白其中利弊——高溫鹽法易掌握，但建設成本高，設備維護費用大，浮選藥劑對產品的質量有一定影響。沈志強娓娓道來：“曼海姆法生產工藝成熟，生產出來的硫酸鉀品位高，損耗小。我們被迫轉型，就是因為原來工藝落后，生產效益低下。而改變生產方法，正是我們從‘黑大粗’向精細化轉型的第一步……”

不少與會者開始點頭。

接著，沈志強開始對市場形勢展開分析：“現代農業將成為主流，精確滴灌是大趨勢，而且曼海姆法生產出的硫酸鉀復合肥溶解性高，不會堵塞滴灌噴頭?！?/p>

公司決策層逐漸轉變了態度。

最終，曼海姆法生產工藝上馬，企業產品品質得到提升。

2015年4月26日，項目試運行啟動，新一輪提升產品質量的謀劃隨即展開。

曼海姆法對生產原料要求高，如何保證原料質量？

吉光進再次開出“藥方”：利用長江航運業，廣開采購渠道。

拓展序列

2015年10月26日，東安鉀肥有限公司完成調試，年產10萬噸硫酸鉀項目投產。

沈志強懸著的心并沒有放下。

企業正面臨一個新挑戰——曼海姆法會產生大量副產品鹽酸，市場難以消化。

對這個問題，沈志強面臨兩大難題：第一，雖然企業建成了處理鹽酸的裝置，但是又會產生大量市場需求同樣不旺的氯化鈣；第二，該反應產生的另一副產品二氧化碳是溫室氣體，對環境不利。

如何擴大氯化鈣市場？

沈志強開始琢磨：企業坐擁航運、鐵路兩大物流渠道，成本優勢明顯——何不與分布在全國的下游企業合作，構建緊密的銷售鏈條，拓寬氯化鈣銷路？

沈志強眼前一亮。

隨后，公司逐步與廣西、云南、貴州等產業鏈下游企業展開合作，為氯化鈣開拓出一條穩定的銷路。

接著，沈志強帶領研究團隊，攻關二氧化碳處理技術。

“二氧化碳不是污染氣體，直接排放就行，費什么功夫？”有人不解。

而在沈志強看來，利用好這不起眼的“廢棄物”，正是深挖工業副產品價值，豐富產品序列的機會。

幾周后，一次延伸產業鏈討論會上。

沈志強思索著解決方案，手中的筆不住地在紙上劃著。

“嗤啦”一聲——他搖搖頭，將寫滿化學公式的紙撕掉。

“園區里有家生產食用碳酸氣的公司，或許可以合作?！币幻夹g員提醒說。

“對！二氧化碳正是制作碳酸氣的原材料，加工汽水啤酒都靠它?！甭犅?，沈志強大喜。

研發團隊迅速展開研發。

通過研發，東安鉀肥有限公司讓原本直排空氣中的二氧化碳實現了可回收，與食用碳酸氣體公司達成合作。

今天，東安鉀肥有限公司的產業鏈延長戰略還在持續。

“整合產業鏈，進行氨基酸、鈦白粉等產品的研發！”在沈志強的信簽紙上，有了更多的化學方程式。