曹正杰 鄭佩玉 陶海壽 張夢千 楊璐 郭得龍(青海油田分公司采油二廠, 青海 格爾木 816400)
影響分層配注合格率因素分析
曹正杰 鄭佩玉 陶海壽 張夢千 楊璐 郭得龍
(青海油田分公司采油二廠, 青海 格爾木 816400)
昆北油田切12區目前分層配注合格率只有44.4%,遠遠低于指標要求60%。從工具質量問題、管柱蠕動、井筒環境、井下作業質量問題、夾層薄不穩定問題分析分層配注合格率低的問題,并探討對策。
注水;分層配注率;封隔器
油田注水開發是提高原油采收率的重要手段,“注好水、注夠水、精細注水、有效注水”成為油田注水技術人員的奮斗目標,注水分層合格率是衡量注水質量的關鍵指標,是保證開發效果的重要依據。昆北油田切12區目前分層配注合格率只有44.4%,遠遠低于指標要求60%。
分層配注合格率分兩部分考慮,一是封隔器是否密封,通過測試驗封獲得;二是封隔器密封的前提下,是否按每層配注率進行配注,通過測試調配獲得。
(1)存在工具質量問題 目前工具使用廠家多,質量參差不齊,根據井下工具抽檢結果,封隔器的座封性能、耐溫耐壓密封性能均不合格,由此可見,工具質量問題是導致封隔器失效的一個主要因素。
(2)管柱蠕動造成封隔器解封 洗井時洗井壓差控制不當、停開井頻繁、高壓注水井測試調配前放壓、地層注水壓力變化,都會引起壓力波動,使管柱受力發生改變,蠕動造成封隔器解封。
(3)井筒問題 由于管柱存在腐蝕結垢現象、部分井調剖后在分注作業洗井過程可能返出套管污垢及調剖劑、新投轉注水井死油多或部分井由于泥沙影響造成座封、投撈環境差,洗井時封隔器易卡或由于測試遇阻洗井次數增多導致洗井活塞關不嚴,影響封隔器有效性及長效性。
(4)井下作業質量問題 注水井作業過程中由于座封載荷不夠、封隔器位置不準確、在工具下井作業過程中,由于操作不平穩,下封時速度過快或猛提猛放等原因,可能造成分注管柱失效或可導致中途座封或對封隔器膠筒造成損傷,致使膠筒滲漏而失效。
圖1 油管被死油堵死
圖2 油管被砂堵
圖3 管柱腐蝕情況
圖4 管柱內結垢嚴重
(5)配水器水嘴問題 封隔器密封的前提下,配水器內的水嘴會注水時間增長,可能結垢造成水嘴變小,注水量變小;也可能因注水壓力高,水嘴刺大,造成注水量偏大。
(1)加強工具送檢及抽檢力度,查找影響封隔器性能主體指標,聯系廠家進行整改,確保工具入井質量。進行配水器地面投撈監測。避免因配水器問題導致二次作業或投撈測試困難。開展封隔器耐溫耐壓長期穩定性試驗。
(2)加強水井日常維護,減少壓力波動造成的管柱蠕動。嚴格執行《采油二廠注水管理實施細則》中停開井、洗井規定;所有注水井檢查井口單流閥有效性,及時更換失效單流閥,防止停泵或洗井時帶來的瞬間過大壓差導致封隔器解封或膠筒損壞;測試時注水壓力低于20MPa注水井嚴禁放壓,高于20MPa應自然擴散至20MPa后再測試。
(3)設計管柱時,考慮管柱蠕動變形量,確定合理卡封位置,增加伸縮補償器。分注管柱底部加一級封隔器,使每級配水器之間都有壓力平衡,消除原管柱最下一級封隔器對管柱向上的推力。
(4)推廣應用注水井防腐油管,提高管柱質量。開展注入水水質脫氧或除氧技術研究,從本質上解決腐蝕問題。對新投(轉)分注井下封或常規分注井換封時,堅持對下封井段進行反復三次刮削要求,改善井筒座封環境。
(5)加強作業過程監督,確保作業過程嚴格執行行業標準《常規修井作業規程—第五部分:井下作業井筒準備》。加強不同座封載荷下的分注井密封效果跟蹤,摸索最佳座封載荷,確保管柱密封。分注井堅持管柱校深,確保封隔器卡封位置準確。
(6)定期進行檢管作業,確保管柱的密封性。
(7)定期進行調配測試,及時更換直徑變化的水嘴。
(1)昆北油田切12區分層配注合格率低是受工具質量、管柱蠕動、井筒環境、井下作業質量和配水器水嘴等因素影響。
(2)針對上述因素,建議加強工具質量監控,加強日常維護管控,減少壓力波動,同時井下管柱增加伸縮補償器和分注管柱底部加一級封隔器,減少管柱蠕動;加強日常維護,改善井筒座封環境,同時加強作業過程監督,定期調配測試。
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