瓦楞紙板模切起毛故障的分析與排除

方遒+吳謙+榮迦南

合肥某包裝企業在進行某品牌筆記本電腦瓦楞包裝的模切中，出現了兩個箱型之間瓦楞紙板邊緣起毛的故障，如圖1所示。我院包裝技術與設計專業學生進入該公司進行畢業前頂崗實習，筆者在指導該生畢業頂崗實習的同時，協助該生及該公司相關技術人員一起分析解決了這一故障，現將故障的分析與排除過程做以下總結，供業界參考。

原因分析

模切是利用模切版，在一定壓力作用下對紙張或紙板進行固定形狀裁切和對應位置壓痕的操作。在模切過程中，既要保證紙張或紙板的裁切位置裁切準確、切斷、光滑無毛邊，還要確保壓痕位置的壓痕準確、清晰。在模切生產過程中，可能會出現模切散版、爆線、起毛等故障，究其原因幾乎都與環境濕度、模切壓力、模切版、紙張或紙板材料等方面有關。試分析上述因素造成的瓦楞紙板邊緣起毛故障的原因如下。

1.環境濕度偏低，紙板含水量低

合肥地處安徽省中北部，環境濕度在40%左右，瓦楞紙板在該環境長期存放過程中，當外部環境濕度低于瓦楞紙板本身含水量時就會發生脫濕，從而造成瓦楞紙板本身含水量降低，進而使其變脆，此時如果進行模切生產，當模切鋼刀接觸到瓦楞紙板時，瓦楞紙板就容易發生邊緣碎裂現象，從而導致起毛現象的發生。

2.鋼刀質量不佳或刃口不夠鋒利

鋼刀本身質量不佳，模切適性差，或者鋼刀在長時間使用后刃口產生磨損，未及時更換，這些都有可能造成瓦楞紙板在模切過程中無法被完全切斷，此時一旦產生拉拽，就會形成起毛現象。

3.模切壓力

在模切過程中，瓦楞紙板要形成光滑的邊緣和清晰的壓痕就需要合適的模切壓力，模切壓力分為整體壓力和局部壓力，瓦楞紙板邊緣起毛現象大多可與局部壓力有關，在設置和調整模切壓力時，適當增加整體壓力或對鋼刀進行局部補壓，可確保鋼刀徹底切斷瓦楞紙板，從而有效避免起毛現象的發生。

4.模切彈墊選擇不當

模切彈墊，顧名思義，即在模切過程中，模切鋼刀裁切完瓦楞紙板后，利用彈性將瓦楞紙板踢出，防止模切鋼刀裁切時粘住瓦楞紙板，從而確保瓦楞紙板在模切過程中走紙順暢。除此之外，模切彈墊還有一個作用是在模切鋼刀即將進行裁切時，壓緊瓦楞紙板，從而確保瓦楞紙板被順利裁切，如果瓦楞紙板固定不良，也會造成起毛現象。

故障排除

筆者在和該公司技術人員溝通過程中，了解到他們采用的是博斯特集團成員上海旭恒精工機械制造有限公司生產的瓦楞紙板平壓平臥式模切機進行瓦楞紙板的模切，所模切的瓦楞紙板材料為B型瓦楞紙板，模切版是新制作的，選用的模切鋼刀為日本金刀。

起初，在瓦楞紙板邊緣起毛故障發生時，該公司技術人員根據平時的生產經驗分析，可能是由瓦楞紙板含水量、鋼刀、模切壓力、模切彈墊等原因造成，于是便嘗試調整環境濕度、更換模切鋼刀、適當調整模切整體和局部壓力以及更換模切彈墊等措施，然而進行了為期半天的嘗試，瓦楞紙板邊緣起毛現象依然不同程度地發生。

因此，經商議，我們采用排除法，模切版是新制作的，模切鋼刀和模切鋼線都是新的，故障應該與其無關，經過模切壓力調整后紙板邊緣起毛現象依然存在，說明故障和模切壓力的關系也不是很大。因此，可以推斷該現象很可能與瓦楞紙板本身或模切彈墊有關。瓦楞紙板含水量偏低是造成邊緣起毛的原因之一，然而當通過調節環境濕度，在一定程度上調整瓦楞紙板的含水量后，起毛現象并沒有得到明顯改善，于是我們進一步將原因鎖定在模切彈墊上。

我們知道，模切的產品為筆記本電腦瓦楞包裝，由于瓦楞紙板本身是空心的，模切時瓦楞紙板的面紙就會產生較大幅度的變形，從而產生收縮，導致兩個箱型中間出現張緊，當瓦楞紙板同時裁切時，模切鋼刀一旦觸碰到瓦楞紙板就會導致模切鋼刀處瓦楞紙板產生撕裂，從而形成毛邊，如圖2所示。

于是，該公司技術人員重新購買了硬度更大的黑色模切彈墊，同時為了確保萬無一失，在模切鋼刀兩邊同時粘貼了雙條模切彈墊，重新模切后，瓦楞紙板邊緣起毛問題便得以解決。

通過上述案例我們發現，只有將實踐和理論有效結合，才能更好地透過現象抓住問題的本質，從而解決問題。另外，上述案例也能較好地反映校企合作、產學結合的優勢，無論對于學校、企業，還是學生個人，都是共贏的。