跨行業(yè)聚焦供應鏈化學品管控紡織供應鏈“綠色制造”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟成員活動舉辦

本刊記者-郝杰 文/攝

跨行業(yè)聚焦供應鏈化學品管控紡織供應鏈“綠色制造”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟成員活動舉辦

本刊記者-郝杰 文/攝

活動現(xiàn)場，相關企業(yè)的代表坐在一起，對紡織行業(yè)生產(chǎn)過程中廢水排放測試的發(fā)現(xiàn)、供應鏈化學品管理中的問題和對策進行了研討。

5月13日，紡織供應鏈“綠色制造”產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟在浙江省紹興市上虞區(qū)舉辦2016年度首次成員活動，聚焦“供應鏈化學品管控與創(chuàng)新協(xié)作”這一主題。來自中國紡織工業(yè)聯(lián)合會、聯(lián)盟成員企業(yè)、ZDHC基金會、國際品牌、染料助劑企業(yè)、檢測機構，以及產(chǎn)業(yè)鏈相關企業(yè)的代表坐在一起，暢所欲言，對紡織行業(yè)生產(chǎn)過程中廢水排放測試的發(fā)現(xiàn)、供應鏈化學品管理中的問題和對策進行了研討。

中國紡織信息中心主任喬艷津在致辭中指出，2015年，48家紡織供應鏈上下游伙伴共同發(fā)起“紡織供應鏈綠色制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟”，共同走可持續(xù)創(chuàng)新之路，走綠色制造之路，走負責任的可持續(xù)發(fā)展之路。這是在行業(yè)綠色發(fā)展歷程中具有里程碑意義的盛事，也是通過市場力量促進中國紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的有益嘗試。

聯(lián)盟成立以來把有害化學物質(zhì)管控問題作為工作的抓手，喬艷津表示，中國紡織信息中心將提供研究資金，以支持《供應鏈化學品管理創(chuàng)新2020行動綱要》的研究和定制。她期待全球紡織供應鏈的各主要利益相關方都來加入這個專項基金，共同推動供應鏈化學品管控協(xié)作，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

化學品管控涉及化學品生產(chǎn)、運輸、使用、處理、排放、檢測等一系列過程，涉及供應鏈各個環(huán)節(jié)，包括化學品企業(yè)、紡織印染企業(yè)、服裝品牌企業(yè)以及第三方服務機構。紡織業(yè)所排放的廢水中殘留了哪些有害物質(zhì)？殘留量到什么程度？這些有害物質(zhì)從哪里來的？供應鏈如何協(xié)作消除有害物質(zhì)？與會代表對此進行了坦誠的討論。

坦誠溝通查找有害物質(zhì)

在過去的一年里，PUMA、adidas和Nike共同對近百家供應商的排放廢水，按照ZDHC的標準進行了檢測分析，發(fā)現(xiàn)其常規(guī)水質(zhì)COD、BOD 達標率為78%，在ZDHC規(guī)定的有害物質(zhì)清單中11類均有不同程度的檢出，其中臨苯類、全氟化合物檢出率較高。SGS也在多個國家進行了廢水排放測試，結果發(fā)現(xiàn)中國的情況與其他國家大致相同。而ZDHC的目標是所列出的化學品不應有意添加，且在廢水中不應檢出。這些化學物質(zhì)來自哪里呢？

中國最大的染料企業(yè)，浙江龍盛集團股份有限公司總工程師歐其承認，檢出的11類物質(zhì)在染料中都有存在，有一些通過過程控制和綠色工藝可以避免，但分散染料中含氯的物質(zhì)很難避免。助劑企業(yè)代表浙江傳化股份有限公司趙梅部長認為檢測結果與染料助劑的成分對應性很強，她說，染料助劑的安全性決定了紡織化學品的安全性，臨苯類物質(zhì)由助劑帶入的可能性很大，目前替代還存在問題。趙梅同時認為，替代品的技術研究是一方面，更多的是上下游各相關方的管理細節(jié)問題。比如為了取得防油功能，企業(yè)要使用含氟的化學品，盡管不少品牌倡導無氟，但產(chǎn)品性能和環(huán)保性取得平衡并不容易。她透露，助劑強制標準正在制定中，但未來的路還很長。

紡織企業(yè)在生產(chǎn)中也有新的發(fā)現(xiàn)。溢達集團研發(fā)總監(jiān)張玉高講了這樣一件事：企業(yè)在污水中發(fā)現(xiàn)了一種超標物質(zhì)，經(jīng)過原料和生產(chǎn)過程篩查后，沒有找到來源，最后才發(fā)現(xiàn)是車間為員工配置的洗手液惹的禍。張玉高提醒說，日常生活中的化學品也會造成有害物質(zhì)超標。

品牌加工企業(yè)遠紡集團王影說，公司對化學品管控和廢水處理有專門的團隊，在檢測中曾經(jīng)發(fā)現(xiàn)重金屬銻超標，原來是由化纖企業(yè)的原料中帶來的，銻作為生產(chǎn)滌綸紗的催化劑還無法避免，公司最后經(jīng)過實驗，采用加碘鹽的辦法使銻含量達標。

作為首家發(fā)起“紡織供應鏈綠色制造產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新聯(lián)盟”的紡織企業(yè)，魯泰紡織對化學品管控有著切身的體會。副總經(jīng)理張建祥說，加入聯(lián)盟后，通過加強對化學品管控工作，公司訂單保持穩(wěn)定，特別是受到了優(yōu)衣庫、PVH等國際大客戶的認可。公司在化學品選擇、采購、倉儲、物流、使用等方面都有嚴格的標準。在色織領域，魯泰廢水、廢氣、污泥中有害物質(zhì)的檢出率已經(jīng)達到全國最好水平。張建祥說：“企業(yè)在生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時，要保證不能污染環(huán)境，讓客戶信賴，才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。”

化學品管控要上下游合作

對于行業(yè)的化學品管控，上海天祥質(zhì)量技術服務有限公司總經(jīng)理王建平的觀點令人深思。他認為，紡織服裝行業(yè)化學品管理多年來進展不大，這是由于各方都圍繞末端管理而造成的。他舉例說，無論是歐盟的Reach法規(guī)還是中國標準，對有害物質(zhì)的管控都是圍繞終端產(chǎn)品，紡織服裝業(yè)直接面對消費者，因此紡織業(yè)的壓力最大。有害物質(zhì)的來源主要是染化料和助劑，但從強制性標準來看，紡織業(yè)有2個標準，助劑行業(yè)甚至沒有強制標準，這說明供應鏈源頭管理不到位。

王建平進一步指出，化學品管控應該從源頭抓起，從染料開始進行一次性檢測，否則傳遞到成千上萬家下游企業(yè)，每家都要進行檢測，造成社會成本畸高。此外，紡織、皮革、鞋、染料、印染助劑、商檢等系統(tǒng)都有自己的檢測機構，各方技術力量差別不大，但重復建設浪費了大量的人力物力。

他建議，化學品管控要從以前的社會管理向社會治理轉(zhuǎn)變，從源頭到終端攜起手來，上下游共同合作，一起推進。同時要理性看待行業(yè)的發(fā)展，要一步步地解決面臨的問題，不可能期望全部去除有害物質(zhì)，但消滅50%也是進步。

ZDHC基金會亞洲區(qū)總監(jiān)林立對此深有同感，她表示，社會治理代替社會管理指出了中國紡織供應鏈對有害化學物質(zhì)管理的關鍵，大家要群策群力，最終實現(xiàn)有害物質(zhì)的零排放目標。

東華大學教授奚旦立是唯一參加ZDHC基金會廢水排放指南制定的中國專家，他介紹說，ZDHC有關廢水排放的標準正在制定中，中國在其中的話語權很重要，未來國際大采購商都要執(zhí)行這個標準，這對中國紡織印染企業(yè)會有影響。

中紡聯(lián)社會責任辦公室副主任胡柯華透露，作為下一步工作的重點，中紡聯(lián)將在今年底正式發(fā)布《供應鏈化學品管理創(chuàng)新2020行動綱要》，到明年將推出100家印染企業(yè)作為試點單位，通過找問題、提出解決方案、培訓等措施真正把制造過程和化學品管控能力的建設啟動起來。