工業危險廢物填埋場滲濾液的處置工藝探討

吳天龍（廣州市環境保護技術設備公司，廣東　廣州　510030）

工業危險廢物填埋場滲濾液的處置工藝探討

吳天龍（廣州市環境保護技術設備公司，廣東廣州510030）

本文分析了廣東工業危險廢物進入填埋場的現狀及滲濾液的產生和水質特點。針對滲濾液問題，我們通過采取常規工藝處理的方法、蒸發預分離工藝和生化處理和穩定化固化等多種處置工藝，實現了水資源的合理利用和環境保護的目標，減少填埋場中有害物質對附近居民的影響，確保人們的生命和財產安全。

工業危險廢物；滲濾液；常規工藝；蒸發；生化處理

1　概述

廣東作為工業危險廢物處置的重要地區之一，大部分地區將危險廢物填入填埋場，填埋的廢棄物數量較多。目前，這些廢物產生了大量的滲濾液，滲濾液成分較為復雜，其水質特性主要與填埋數量、氣象條件和廢物成分相關，見表1。

表1　滲濾液水質主要特點

2　處理滲濾液的常規工藝

根據表1分析得知，滲濾液水質具有以下含量高、變化大、復雜多變的特點。其中，含量較高的是可溶性固體、氨氮、硬度和COD；變化較大的是豐水期和枯水期；同時，滲濾液的有害成份隨著廢物進場量的增加而增大。

從中也可以看出，滲濾液水質較為復雜且變化較大，目前來說，我國對滲濾液水質的處理仍缺乏完善的處理工藝，因此，在選用滲濾液水質的處置工藝時，我們需要結合填埋場自身的水質特點及經濟技術要求進行選擇。

目前來說，我國在危險廢物填埋場滲濾液處理時，主要采用以下幾種較為成熟的處置方法：物理化學與生化結合法、反滲透處理法、回灌處理技術等。下面結合工作實踐，淺述下這幾種處理方法的優缺點。

2.1物理化學與生化結合法

過去，我們在危險廢物填埋場滲濾液處理時，一般是采用比較傳統的處理方法，如先采用物理法與化學法進行預處理，以除去滲濾液有害成分的色度、重金屬離子、懸浮物等；物理法與化學法主要包括化學沉淀、化學氧化和活性炭吸附等。接下來再采用生物法與化學法，除去有害物質中的有機物及氨氮。

物理化學與生化結合法的工作原理如下：經過物理化學預處理工藝，對滲濾液水質的各項成分的濃度進行調節，待濃度達到可生化后，再采用好氧與厭氧相結合的處理方法進行生化處理。一般情況下，因滲濾液可溶性固體含量較高，有些公司的滲濾液含量高達4萬mg/L～5萬mg/L，所以在生化前，為了預防可溶性固體對細菌活性下降，我們需要通過勾兌大量的優質水來達到預防的目的，但這樣將會造成處置成本的增加和水資源的浪費，這完成違背了現代人們所倡導的清潔生產和降低排放理念，因此，筆者不推薦使用這種處置工藝。

2.2反滲透處理法

所謂的反滲透法，是指通過利用滲透膜對滲濾液中溶劑的滲透性進行選擇，并將污水中的水、有機物和無機物進行分離。在反滲透膜進行反滲透過程中，最關鍵的兩個運行參數為反滲透膜的出水率和對污染物的去除率，它們主要受到以下幾個因素的影響，即工作壓力、電導率、pH值以及溫度等。例如，如果電導率越大，則出水率就越低，當電導率超過30000us·cm～1時，水的回收率將在50%以下。污染物在進水過程中，將會影響到出水率和出水水質，濃度越大，就越不利于水質的處理。因此，在膜進入前，我們首先要進行預處理。在反滲透處理技術運用中，由于滲濾液的電導率過高，一般會超過30000us·cm～1，所以很容易造面淡水回收率較低，且通過反滲透處理法進行反滲透裝置后的濃水處理時，其處理效果達不到要求。因此，對于以上問題，我們要引起格外重視。

2.3回灌處理工藝

回灌法處理技術作為滲濾液處置中一種循環處理法，是直接將滲濾液進行回灌處理的技術，這種工藝具有操作簡單、投資少、運行成本低等優勢，在工業危險廢物填埋場滲濾液的處置中應用較為廣泛。同時，它具有以下幾方面的優點：一是可以加快生化作用，提高廢棄物的濕度，增強微生物的活性，同時也可以確保填埋場的穩定性。二是通過回灌過程中的揮發作用，進而達到降低滲濾液的產生量的目的；但該技術也存在著在填埋場中不斷積累生化的有害物質，給填埋場造成二次污染問題。

3　蒸發處理工藝

目前，蒸發處理工藝在化工、制藥、食品等行業中得到了廣泛的應用。此工藝通過熱能的供給，實現溶劑提純和和溶質分離目標。通過多效蒸發處理技術的應用，焚燒爐將會產生有富余的蒸汽，可以為蒸發裝置提供足夠的熱量，進而為蒸發處理工藝的應用提供有利的條件。蒸發處理工藝一般分為雙效蒸發預分離處理工藝和單效蒸發預分離處理工藝。雙效蒸發預分離處理工藝具有以下優點：1t水經過雙效蒸發所需要的蒸汽量為0.57t，而單效效蒸發所需要的蒸汽量為1.1t，相比之下，雙效蒸發在高蒸汽的利用上具有明顯的優勢；而單效蒸發預分離處理工藝具有以下優點：結垢對單效蒸發工藝的影響不大，同時方便結晶的清除工作。因此，為了合理地利用熱能，減少結垢及結晶對蒸發設備的影響，在滲濾液進行處置時，我們要先采用雙效蒸發濃縮工藝，然后再采用單效蒸發濃縮工藝。

3.1雙效蒸發濃縮工藝

雙效蒸發工藝的流程如下：先進料，再將生蒸汽送至第Ⅰ效加熱室，同時將蒸發后的二次蒸汽通入到第Ⅱ效加熱室，并將它作為加熱蒸汽送至冷凝器進行凝結。滲濾液送至第Ⅰ效加熱室蒸發以后，要從底部排出，然后再將它送入第Ⅱ效加熱室進行蒸發，最后得到了完成液。

考慮到溶液在硬度較大時易形成結垢，增加傳熱阻力。所以為了避免多效蒸發裝置出現結垢，我們需要對蒸發溫度進行控制，當蒸發溫度在70℃以下時，將會大大降低蒸發表面結晶的速率，避免設備結垢的產生。因雙效蒸發裝置內部構造較為復雜，一旦可溶性固體出現結晶，將會難以清除。因此，我們應采用單效蒸發裝置進行濃縮液蒸發。

3.2單效蒸發濃縮工藝

單效蒸發濃縮工藝是采用蒸發濃縮裝置對滲濾液進行加熱，當滲濾液中易揮發部分達到沸點溫度時，滲濾液就會由液態向氣態轉變，同時將汽化中的二次蒸汽送至冷凝室進行冷卻水冷凝，當冷凝完成后將它排出；溶液濃度在加熱室中將會隨著溶劑的汽化而不斷提高，晶體經過濃縮后從蒸發器的出料口排出。

4　處理結果分析

生化法和蒸發處理工藝處理后的餾出液成分比較簡單，一般為易揮發的有機物。經過采用好氧、缺氧工藝處理以后，險廢物填埋場滲濾液達到《城市污水再生利用城市雜用水水質》、《城市污水再生利用工業用水水質》的標準要求，不難滿足滲濾液水質的回用要求，同時減少了環境的污染。

此外，采用雙效和單效蒸發濃縮工藝處理進行滲濾液處理，處理后的晶體，根據鹽的成分和固化配方進行攪拌混凝，經過包裝后再進行填埋。

5　結語

綜上所述，本文通過對工業危險廢物填埋場滲濾液的處置工藝分析，得到了以下幾點結論。

（1）滲濾液處置成本低。使用滲濾液的蒸發預處理工藝，達到了可溶性固體與其它溶劑分離目示，同時由于滲濾液在焚燒時所產生的富余熱量，減少了蒸汽的使用，大大降低了設備安裝成本和人工成本，進而降低了滲濾液的處置成本。

（2）有效地節約水資源。滲濾液經過生化后會產生大量的回用水，我們將它用于填埋場的綠化和沖刷地面。這樣能夠實現合理利用水資源的循環利用，達到了節約水資源的目的。

（3）避免二次污染，確保處置中的安全性。對不同濃度有機廢渣及無機鹽，我們應選用不同固化劑進行固化，固化后經過處理和包裝，再重新進行填埋，這樣能夠減少填埋場二次污染問題的發生，同時確保廢棄物的得到安全處置。

［1］于永輝.稠油污水低溫多效蒸發深度處理回用熱采鍋爐中試研究［J］，水處理技術，2010，36（12）：98～102.

［2］徐守平.反滲透技術在垃圾填埋場滲濾液處理中的應用［J］.山東理工大學學報：自然科學版，2010，24（4）：32～35.