電廠鍋爐化學(xué)清洗廢水處理及回收利用

駱海峰（廣東粵電博賀煤電有限公司，廣東 茂名 525000）

電廠鍋爐化學(xué)清洗廢水處理及回收利用

駱海峰
（廣東粵電博賀煤電有限公司，廣東 茂名 525000）

以某電廠3號(hào)鍋爐為例，對(duì)其鍋爐化學(xué)清洗產(chǎn)生的廢液進(jìn)行分析，通過(guò)將其分為兩類(lèi)廢液的處理方式，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢液的分類(lèi)收集和處理，并根據(jù)處理結(jié)果將其用于不同的水系統(tǒng)循環(huán)利用。

電廠；鍋爐化學(xué)清洗廢水；處理；回收利用

1　工程概況

某電廠3號(hào)鍋爐采用的是600MW亞臨界組，2015年5月采用化學(xué)試劑對(duì)鍋爐進(jìn)行首次清洗，所產(chǎn)生的廢水量達(dá)到了4000m3。目前該電廠有一套普通的工業(yè)廢水處理系統(tǒng)，其中包括pH調(diào)整箱、5個(gè)廢水池、斜板澄清器、混凝器等，該系統(tǒng)具有酸堿調(diào)節(jié)、寶氣以及混凝澄清處理功能，但由于化學(xué)清洗產(chǎn)生的廢水中含有大量化學(xué)成分，這使得該系統(tǒng)在處理中很難實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)。

2　清洗廢水特點(diǎn)

2.1清洗工藝與藥劑

鍋爐化學(xué)清洗主要包括五個(gè)環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)所采用的化學(xué)藥劑詳見(jiàn)表1。

表1　清洗工藝及使用藥劑

2.2清洗廢液種類(lèi)及污染因子

見(jiàn)表2。

表2　清洗廢液分類(lèi)及污染因子

3　清洗廢水的分類(lèi)收集與處理

3.1清洗廢水的分類(lèi)收集

在進(jìn)行清洗的過(guò)程中，其必然會(huì)產(chǎn)生大量的廢水，根據(jù)處理的主要污染因子與難易程度來(lái)對(duì)其進(jìn)行分類(lèi)，針對(duì)處理難度較低的廢水可對(duì)其進(jìn)行合并，而針對(duì)廢水的主要污染物也進(jìn)行合并收集，通過(guò)這種方式來(lái)減少?gòu)U水收集處理難度［1］。按照該原則，將過(guò)熱器保護(hù)廢液、沖洗排水量以及酸洗之后的沖洗排水進(jìn)行一并回收，即將總鐵質(zhì)量＜100mg/L的廢水收集到廢水池內(nèi)［2］；另OB廢水池則主要用于收集含量非常高的鈍化廢液、酸洗廢液以及酸洗之后的沖洗廢液。

這就將廢液分為了兩個(gè)不同的廢液池中，形成了2類(lèi)不同的清洗廢液，一類(lèi)為處理難度較高的鈍化廢液與酸洗廢液，其總量大約為1500m3；另一類(lèi)廢液則為處理難度較低的廢液，主要為保養(yǎng)和沖洗之后形成的廢液，總量大約為2550m3。為了確保處理難度較高的廢液對(duì)處理難度較低的廢液造成“污染”，在進(jìn)行排放的過(guò)程中，必須非常注意鈍化廢液與酸洗之后的廢液進(jìn)入到OA池中。

3.2OA池的廢液處理

OA池中主要為處理難度較低的保養(yǎng)和沖洗廢液，這部分廢液所含有的鐵銹和氨等懸浮物的含量非常低，但濁度與pH值均非常高，并且基本上并未含有其它的污染物，對(duì)其進(jìn)行處理的過(guò)程時(shí)，采用現(xiàn)有設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)有效處理，首先可運(yùn)用風(fēng)機(jī)對(duì)其進(jìn)行曝氣處理，使廢液中呈現(xiàn)為游離態(tài)的氨能夠得以清除，再依次完成pH調(diào)節(jié)、混凝和澄清處理即可，處理之后的水質(zhì)即可達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn)。OA池處理前后變化見(jiàn)表3。

表3　處理前后OA池廢液水質(zhì)變化

3.3OB池的廢液處理

具體操作方法：在OB廢水池中以風(fēng)機(jī)行曝氣處理，在進(jìn)行曝氣的過(guò)程中，同時(shí)添加相應(yīng)的氫氧化鈉，使其pH值能夠控制在6-8范圍內(nèi)，再以此向其中加入次氯酸鈉，持續(xù)作用24h，取粉石灰將其加入到廢水中，并繼續(xù)進(jìn)行曝氣處理，使廢液的pH值能夠達(dá)到10左右，并對(duì)產(chǎn)生的進(jìn)行沉淀。持續(xù)靜置5d，采用潛水泵取上層澄清液，并肩器轉(zhuǎn)移到OC廢水池內(nèi)。在采用潛水泵進(jìn)行轉(zhuǎn)移的過(guò)程中，必須嚴(yán)格按照從上到下的原則進(jìn)行澄清液的收集，并注意觀察水面的變化情況，以免掀起沉淀物，導(dǎo)致澄清液轉(zhuǎn)移失敗。最終大約可獲得1000m3的澄清液，另剩余500m3的渾濁廢水。

針對(duì)完全分離出的清液，則采用廢水系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行再次的處理，依次完成加酸pH值調(diào)整，同時(shí)加入助凝劑與絮凝劑完成混凝處理，并以斜板澄清器對(duì)其實(shí)施澄清處理，在完成澄清處理之后，使清液的pH值被調(diào)控至7左右，通過(guò)上述方式處理之后，廢液的濁度、含量以及色度均會(huì)表現(xiàn)為非常明顯的大幅度下降。OB池處理前后變化見(jiàn)表4。

表4　處理前后OB池廢液水質(zhì)變化

4　廢水的回收利用

根據(jù)電廠進(jìn)行廢水回收利用的相關(guān)要求，在對(duì)廢水進(jìn)行處理之后，當(dāng)其pH值達(dá)到6-9范圍內(nèi)、控制在100mg/L范圍，濁度低于10NTU時(shí)，即表示廢液達(dá)到了回收標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)廢液合格之后，即可通過(guò)脫硫系統(tǒng)工藝來(lái)對(duì)其進(jìn)行處理。按照上述對(duì)廢液進(jìn)行清洗處理之后，廢液最終被分為3個(gè)部分，分別為酸洗鈍化廢液、保養(yǎng)與沖洗廢液、酸洗鈍化廢液渾濁液。

根據(jù)表2酸洗鈍化廢液通過(guò)上述處理之后的數(shù)據(jù)來(lái)看，其pH值與濁度均達(dá)到了回收利用標(biāo)準(zhǔn)，但仍然較高；而酸洗鈍化廢液渾濁液中本身含有大量的有機(jī)物和沉淀物，故不能夠采取脫硫工藝來(lái)進(jìn)行處理。另根據(jù)表1結(jié)果來(lái)看，OA池中保養(yǎng)和沖洗廢液，在通過(guò)處理之后，其各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到回收利用標(biāo)準(zhǔn)，可將其直接回收至水池中，并運(yùn)用脫硫工藝進(jìn)行直接使用。

在不將廢液外排的情況下，對(duì)電廠現(xiàn)有用水系統(tǒng)進(jìn)行分析，了解其水質(zhì)承受能力，并考慮通過(guò)煤場(chǎng)噴淋和鍋爐渣水系統(tǒng)兩部分廢水來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水的處理。其中煤場(chǎng)噴淋用水對(duì)水質(zhì)并無(wú)較大要求，主要用于對(duì)煤層抑塵的控制，為此即便是水質(zhì)中含有大量的有機(jī)物和沉淀物，也不會(huì)對(duì)煤的使用量造成任何的影響，此外，煤層的吸附作用還可對(duì)有機(jī)物進(jìn)行快速吸附，并在煤進(jìn)入爐膛燃燒時(shí)，將這些吸入之后的有機(jī)物帶入其中，從而實(shí)現(xiàn)無(wú)害化的有機(jī)處理。

鍋爐渣水系統(tǒng)主要是以水對(duì)鍋爐底渣進(jìn)行冷卻，并對(duì)渣水進(jìn)行重復(fù)運(yùn)用，由于灰渣和蒸發(fā)本身會(huì)出現(xiàn)一定的損耗，為此，在渣水系統(tǒng)用水上，含量過(guò)高的水質(zhì)不建議采用，其極易導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行受到影響。

為了更好的實(shí)現(xiàn)廢液的清洗和分類(lèi)回用處理，結(jié)合該電廠目前的廢水回收系統(tǒng)即可實(shí)現(xiàn)臨時(shí)改造處理，通過(guò)這種方式即可實(shí)現(xiàn)對(duì)廢水系統(tǒng)處理至煤場(chǎng)和渣水系統(tǒng)的廢水回收利用管路系統(tǒng)。

5　結(jié)論

某電廠通過(guò)這種改造方式，并通過(guò)3號(hào)鍋爐的試驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)了化學(xué)清洗廢水的零排放和全回收，所有回收的廢水在循環(huán)利用的過(guò)程中，并未對(duì)脫硫、渣水和輸煤系統(tǒng)造成任何的影響，同時(shí)大大降低了廢水的處理成本。

［1］袁渭軍，張文治，張改等.低溫等離子體法處理電廠鍋爐EDTA清洗廢水實(shí)驗(yàn)研究［J］.水處理技術(shù)，2015（06）:91-95.

［2］鄭文芬.電廠化學(xué)水處理技術(shù)的應(yīng)用及發(fā)展探討［J］.中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2014（35）:49-50.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.039