生產廢水的處理及再利用

莫顯鋒

（深圳市福盈混凝土有限公司）

生產廢水的處理及再利用

莫顯鋒

（深圳市福盈混凝土有限公司）

1　前言

隨著經濟不斷發展，各類基礎設施及房建也不斷擴增，對混凝土的需求及質量均有提升，致使建設商品攪拌站越來越多，但在建設攪拌站生產混凝土的過程中，亦會產生一些廢水，這些廢水主要來源于平時的地面沖洗、攪拌缸沖洗、車輛沖洗等，且這些廢水的主要成分含有水泥、粉煤灰、礦渣粉、外加劑以及一些超細泥砂和石粉，若這些廢水未經有效處理向外直接排放時，均會對周邊的環境、生態、流域造成嚴重的影響，因這些漿水在經過一段時間沉淀后會產生凝結，而且會產生一定的強度，不易于清理，容易造成各類水道堵塞，這樣既不利于企業可持續發展的總體規劃理念，又造成企業的生產成本增大及浪費資源，所以在開設攪拌站之前應通過合理生產工藝流程及管網設施布置，將所產生的廢水回收合理利用，能有效保證綠色生產及大大降低成本作用。

2　生產廢水的回收

可根據場地的情況，合理設置回收廢水的水溝，特別是在生產線機樓底下前后必須留置，水溝留置的寬度宜在25～30cm，并有一定的坡度易于流淌清理等，水溝的寬度不宜過大或過小，若過大時會對出入的車輛造成一定的影響，若過小時會難于清理，對機樓外周邊的場地應設兩條水溝，一條為雨水回收的使用，其寬度宜在50厘米左右，而另一條水溝為廢水回收使用，廢水回收的水溝宜每隔20m左右設置沉淀池，兩條水溝不能混合在一起，要做到雨污分流，這樣方能更好地合理利用，在回收的過程中應根據生產廠區的面積，應設立不少于6個回收沉淀池（每個沉淀池容積應大于50m3），在這6個池中必須有一個為清水池一個為100m3左右的漿水使用池，在每個漿池中央必須安裝一臺與漿池匹配的攪拌機，攪拌機需設定每隔30分鐘進行攪拌一次（2～3分鐘），這樣可使漿體不易于沉淀，在此必須安裝一臺高性能的砂石分離機，確保能將骨料分離干凈，所流出來的漿水呈奶油狀，其含砂量極少，這樣方可利于使用。

3　生產廢水的處理

廢水在回收到漿池后，應按各個池的漿水不同濃度進行存儲，每個池中必須安裝有清水自動補給系統，然后合理安裝使用管道，每條管道的設置只能有一個最高點，這樣方便在不使用漿水時管道的漿水可以自動倒流，不易于沉淀堵塞，而在漿池中須設置另一條管道用于車輛清洗時使用，清洗完后可將車內的廢水排至砂石分離機，經分離機后流入漿池，這樣可以防止有結塊或粗骨料流入池內，造成堵塞抽水泵而無法正常使用，而在固定使用的存儲大漿池中獨立安裝管道至每一條生產線上的計量斗，然后按照在長期的試配后，所給出相關規定及使用量，具體方案可參照下列各表，首先對常用的配合比進行比對試驗，如表1、表2所示：

以上試驗所使用的原材料如下：

表1　使用清水基準生產配合比

表2　摻入漿水使用基準配合比

表3　表1、表2經試驗后所得出的各項相關物理性能對照

⑴水泥：采用廣東省英德海螺P.O 42.5水泥；

⑵粉煤灰：采用廣東省東莞沙角電廠F類Ⅱ級灰；

⑶礦渣粉：采用唐山首鋼S95級；

⑷砂：采用廣東省中山Ⅱ區中砂；

⑸碎石：采用廣東省惠州5～25m m連續級配的碎石；

⑹外加劑：采用廣東省佛山華軒（濃度：10%）聚羧酸。

表4　漿水密度與漿水中固含量關系

表5　漿水用量參考（摻量：kg/m3）

4　漿水的使用注意事項

⑴必須配置專職的崗位人員監管砂石分離機、漿池、計量儲存斗及各類相關的管道的維護保養；

⑵每班必須安排品控員對使用漿水的密度進行測定，并按所測定的數值進行調節使用；

⑶漿水的密度應盡可能控制在≤1.03中使用，若大于時應用清水進行調節，否則容易堵抽水泵及管道或容易造成其它質量事宜；

⑷儲存漿池及計量斗應定期進行清理，若長時間未能使用的應及時排空儲存計量斗的漿水，以免產生結塊而導致管道堵塞；

⑸在同一家攪拌站內所使用的外加劑必須同屬一種系列，因不同各類的減水劑是不能兼容的，如有不同時應禁止使用漿水，因不同種類的外加劑會產生化學反應，若在此情況下進行使用會造成混凝土的坍落度損失過快，從而導致混凝土的強度及各項性能降低；

⑹在使用漿水的過程中，漿水不能有油污等物質污染源，如使用有油污的漿水，導致混凝土的強度降低、凝結時間偏長、氣泡增多等現象；

⑺漿水在使用的過程中應進行定期或不定期的比對試驗，若在施工性能或強度等方面出現了異常情況時，應立即停止使用，待查清原因后能符合要求時方可允許使用。

5　效益與成本分析

⑴根據我司所使用的漿水情況分析，在通常情況下均可生產普通混凝土而且不再另外增加膠凝材料及外加劑均可使用，并可以在生產配合比中減少2～10Kg的摻合料，同時亦能保證混凝土的質量；

⑵按中型的攪拌站每月生產4萬立方混凝土核算，若混凝土生產取平均使用漿水量為50kg/m3的情況下，按漿水中的固含量為8%～10%，約可以減少5Kg/m3摻合料使用，一個月可以減少200噸摻合料的用量，若摻合料按210元/噸計算，可以減少42000元的開支，若所產生200噸的廢渣需要處理的情況下，按每噸60元的處理費用，亦可減少12000元處理費用支出，每月在使用的漿水后可節省相關費用為54000元，全年可節省648000元，一個月可以消耗的廢水為2000噸，若生產用水按每立方3.5元核算，每月可節省7000元，全年可節省84000元，合計在每年因使用漿水而減少支出為732000元；

⑶公司在安裝設備總體投入約160萬元，并必須配置專職的崗位管理人員，每月所支出該崗位員工工資為27000元，設備維修保養費3000元，全年因使用漿水所產生的費用合計為360000元，若按此類推每年可結余（732000-360000）=372000元，在5年內將所有投入的成本回收。

6　結論

在通過我司近幾年的漿水使用過程中，只要能完善各項規章制度及質量體系，并按照所規定的要求執行使用，在使用漿水后對混凝土的質量沒有出現其它異常情況，對質量是有保證的，節能降耗是有效的，已大大降低了生產企業成本負擔，并將所產生廢水能得到有效的處理，能改善企業內外的場地整潔，營造一個干凈舒適工作環境，且能在環境保護方面起到了積極的作用。●