大型儲罐密閉脫水設施的應用

俞臨春（中沙（天津）石化有限公司，天津 300271）

大型儲罐密閉脫水設施的應用

俞臨春（中沙（天津）石化有限公司，天津 300271）

介紹大型石腦油、加氫尾油儲罐由于物料含水，需要定期脫水作業。脫水作業時由于石腦油中含有硫化氫及其他異味氣味，經常引起附近裝置及周邊單位人員的投訴。通過增設密閉脫水設施，使得脫水過程全密閉，徹底解決了敞開式脫水帶來的異味影響，同時由于脫水的自動化，降低了操作人員的勞動強度。

大型石腦油儲罐；脫水；硫化氫；密閉

近年來，隨著我國經濟的高速發展，環境問題也日益突出。由于化工企業行業的特殊性，在環保上更是成為了眾矢之的。在這樣的時代背景下，化工企業只有不斷淘汰落后設備，通過引進先進設備優化工藝操作，降低對環境的影響，才能跟上當今時代的步伐，才能為大眾所接受。

中沙（天津）石化有限公司各有2臺石腦油和加氫尾油儲罐，總容積為8萬M3，年周轉量約為320萬噸，年脫水量約為2000噸。原先采用的是通過儲罐連接的脫水管線，直接將儲罐內的水脫到敞開式的地溝，然后沿著地溝進到防火堤內的污水集中池，通過阻油排水器進到污水管網，進入到污水池內，然后通過污水池內的污水泵排至動力部的污水處理中心進行處理。見附圖：

采用這種方式進行脫水作業，由于脫出來的水中包含硫化氫等有毒異味氣體，使得操作人員處于硫化氫環境中工作，極易發生硫化氫中毒事故；同時污水散發的臭味對周圍環境也造成了影響。

為了公司的可持續發展，以及減少VOC氣體的排放以及改善周圍環境，中沙公司決定采用引進密閉脫水設施來解決這一問題。密閉脫水設施就是將原先敞開式的脫水過程，通過自動脫水器、管線、廢水罐、機泵等連接起來，使得整個脫水外排過程全密閉，杜絕了敞開式脫水帶來的異味問題。

1 工藝流程簡述

通過在石腦油和加氫尾油儲罐的脫水管線處連接一臺自動脫水器，再用管線將自動脫水器和一臺廢水罐相連，將儲罐內脫出的廢水都進入到廢水罐內。然后給廢水罐配備兩臺磁力泵，將廢水罐內的污水外排至污水管網。見附圖：

脫水作業全密閉后，最為重要的就是在脫水作業時對油水檢測的準確可靠性。密閉脫水這套工藝流程的核心部分就是自動脫水器，自動脫水器由兩臺油水檢測傳感器、控制器、脫水閥、回油泵等組成。油水檢測傳感器采用液柱諧振原理，根據介質的粘度和密度綜合參數變化，分析水中的油含量。脫水采用二取二的原則，只有兩臺傳感器檢測值都符合要求時，方可進行脫水作業，增加了脫水作業的可靠性。

工作時，當兩臺油水檢測傳感器均檢測到管線內水中的油含量達到外排指標時，將檢測數據傳送至控制器，控制器根據檢測結果控制脫水閥的開關及閥門的開度。當任何一個傳感器檢測到水中油含量超標時，控制器關閉脫水閥，停止脫水作業，同時回油泵自動啟動，將脫水器上部的油送回至油罐，油罐底部的水自流進入到脫水器，保證脫水作業的連續性。所有傳感器及脫水閥的信號都上傳至DCS系統，脫水操作時，都能通過DCS系統來監控脫水器的工作情況。

2 使用效果

密閉脫水設施自投用以來，通過對廢水罐內水樣進行分析，可以發現，通過自動脫水器脫出來的水中的油含量一直穩定在污水外排指標內（≤150mg/L）。

廢水罐廢水指標統計分析次數不合格次數最大值最小值平均值石油類（Oil），mg/L（＜= 150）26 0 82.2 1.3 18.3平均COD，mg/L 26 0 4980.0 27.7 917.5合計52 0

去年石腦油、加氫尾油累計脫水約2000噸，人工脫水約為1噸每小時，僅僅去年一年，通過投用這套密閉脫水設施就為公司節約工時2000小時，降低了公司的勞動成本。

通過投用這套密閉脫水設施，徹底杜絕了脫水過程中硫化氫惡臭氣體的溢出，排除了脫水作業操作人員硫化氫中毒事故的隱患。大大減少了脫水過程有機氣體的排放，解決了因脫水造成的附近異味問題。使得公司在可持續發展的道路上邁出了一大步。

俞臨春（1985-），男，浙江杭州人，漢族，工程師，化工工藝