硬盒煙包“斜口露白”質量缺陷的研究

陸斌

國家標準中要求硬盒煙包“斜口露白（包裝時盒身側面盒蓋與盒身的空隙）”≤2.0mm。為了滿足這一要求，在硬盒煙包包裝成型過程中，往往要求“斜口露白”≤1.0mm，但在實際生產過程中，大多數煙草企業會以≤0.5mm作為企業內控標準。為了解決硬盒煙包“斜口露白”問題，煙草企業在調整包裝機時，往往會將煙包盒蓋朝下調整，但這樣又會帶來另一個質量缺陷，即“盒蓋磕頭（包裝時盒蓋與盒身交疊）”。這兩個問題交叉在一起，很難判斷是由包裝機調整造成的“盒蓋磕頭”缺陷，還是由硬盒煙包模切尺寸不當引起的“斜口露白”缺陷。

本文通過尋找和研究影響硬盒煙包“斜口露白”和“盒蓋磕頭”質量缺陷的主要因素，確立質量優化方案并持續改進，不僅杜絕了“盒蓋磕頭”現象，“斜口露白”也縮小至0.5mm以下，大大提升了硬盒煙包的包裝質量。

硬盒煙包壓痕線深度均勻性對“斜口露白”的影響

采用兩種工藝對同一規格（原規格）的硬盒煙包產品進行模切壓痕與包裝適性的匹配試驗。

A工藝：在模切壓痕過程中嚴格控制硬盒煙包的縱橫向壓痕線深度，要求所有壓痕線深度做到均勻一致，誤差為±0.02mm。

B工藝：在模切壓痕過程中不控制硬盒煙包的縱橫向壓痕線深度。

試驗結果如表1所示。從表中數據可以看出，硬盒煙包縱橫向壓痕線深度的控制對“斜口露白”有改善作用，但沒有直接的線性關系。

硬盒煙包結構設計對“斜口露白”的影響

原規格硬盒煙包結構設計如圖1所示，由于盒蓋處的插舌寬度小于盒體的開口寬度，兩側斜口隨著插舌向內側收縮，因此煙包成型后會形成0.25mm的“斜口露白”。……