摘要:首先簡介了安全現狀評價的目的及原則,進而分析了重大危險源辨識的方法。從民用爆炸物品的原輔材料、半成品至成品、環境、儲存運輸等做了相應的分析,提出了影響安全現狀評價的因素,進一步擴展了危險源普查的途徑和理論依據。
關鍵詞:民用爆破;危險源;辨識
一、危險有害因素分析
1原材料的危險有害因素
生產雷管存在危險因素的原材料主要有鉛丹、硅粉、鹽酸、硝酸、硫化鈉、苦味酸等等,主要危險在于中毒、腐蝕等。如鉛丹,有很強的防腐能力,常用作防銹顏料,也用作陶瓷的釉料、搪瓷的著色劑。因紅丹有毒,在生產時要注意防護,在空氣中最大容許劑量為0.15mg/m3。
2半成品危險特性分析
半成品的危險性主要在于存放,如服裝不合格造成的靜電過大,手機信號、火焰等,都有可能造成雷管半成品發生爆炸。
3工藝過程危險、有害因素分析
在生產過程中,可能會因為溫度過高、擠壓、碰撞、靜電等,造成半成品的燃燒或爆炸,造成人員傷亡。
4主要設備危險有害因素分析
機械設備有混藥機、自動裝藥機、真空干燥器、卡口機、擠塑機等等,既有傳動部件,又有靜止部件。機械設備處于不安全狀態如防護、保險有缺陷,設備、設施、工具、附件有缺陷,個體防護用品、用具缺少或有缺陷,生產場所環境(包括照明、通風)不良或作業場所狹窄、雜亂,操作工序設計不合理、交叉作業過多,交通線路不安全,物品堆放過高、不穩等,均有可能造成夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺、高溫燙傷、車輛傷害等傷害。
5儲運過程危險有害因素分析
車間設有延期藥庫房、黑索今庫房、半成品庫房等危險品倉儲場所。由于貯存和運輸的不當可以引起氧化劑與還原劑之間的化學反應,從而造成火災爆炸。儲存與運輸的危險、有害因素分析如:
①儲存:
(1)因超存、超員作業,未遵守庫房標識中安全要素表規定。
(2)未執行危險物品(“隔離、隔開、分離”存放的規定,造成不同危險級別的或不同性質的危險物品混存在一起。
(3)入庫未按要求堆碼,通道不暢。
(4)未設垛架,垛架高度不符合要求。
(5)庫內引入火源(星)。
(6)庫房通風不良、濕度大。
(7)避雷、防靜電不可靠。
(8)搬運時未小心輕放、有拖、拉、摔、擲等作業現象。
(9)在庫內進行打包、拆箱、翻包裝、分包裝等作業。
(10)機動車輛進入庫區未戴防火罩;車廂不清潔,有其它雜質;車速過快;在距離庫房2.5米以內裝卸。
(11)消防器材配備不足,不能有效撲滅初起火災。
(12)在庫內設照明,而照明燈具、線路、開關等不防爆。
②人員:
(1)使用了不宜從業的人員。
(2)押運員不具備必要的安全知識和常識,未經安全教育和培訓,未持證上崗。
(3)機動車駕駛員不具備必要的安全知識,不具有從事危險貨物運輸的資質
③裝卸作業:
(1)車廂內未徹底清掃干凈,有砂石、金屬顆粒、油漬、酸、堿和溶劑斑漬等情形而裝車。
(2)不同危險級別的物品混裝、混運。
(3)搬運時不小心謹慎,有沖擊、摩擦、投擲、翻滾、拖拉、肩扛、踩踏等現象。
(4)超負荷搬運造成摔倒、跌落等現象。
(5)產品入庫時,未按庫房堆碼要求堆碼。
(6)產品出庫時,裝車堆碼不整齊、超重、超高。
6 作業環境危險有害因素分析
作業環境的危險因素主要有:粉塵、噪聲、觸電。
生產過程中,如果在粉塵作業環境中長時間工作吸入粉塵,就會引起肺部組織纖維化、硬化,喪失呼吸功能,導致塵肺病或中毒。塵肺病是無法治愈的職業病。主要產生在原料粉碎、配藥、混合、裝藥等工序中; 噪聲作用于人體會產生各方面影響及危害,長期接觸高強度噪聲會使人聽力下降,甚至耳聾;作用于人體的神經系統,誘發許多疾病。噪聲主要產生在切紙及拉筒車間內;若電氣設備選型、安裝不規范,電路故障(如斷線、短路、漏電、誤合閘、誤拉閘等),缺少接地或接零,或接地、接零失效,均可能導致人員觸電、電氣設備火災爆炸以及生產安全事故的發生。
二、環境影響因素危險性分析
1自然環境危險有害因素分析
(1)地理環境
廠房周圍的環境對原料、半成品、成品、倉庫等的影響非常大。
(2)氣候因素包括:氣溫、雨水、雷電等
廠房設計和生產時考慮了夏季高溫條件的影響。工房超出限定范圍,應停止生產;雷管的生產對原料中含水量都有 一定的要求,尤其是鋁粉是遇濕發熱易燃物質。所以原料庫、半成品中轉庫、成品庫等重要場所一定要做好防雨、防潮措施;雷電是自然界的放電現象。當帶有電荷的雷云與地面的突起物接近時,它們之間就發生激烈的放電。由于雷云電壓高、電量多,并且放電時間很短,放電電流大,因而雷擊電能很大,能把附近空氣加熱至2000℃以上。空氣受熱急劇膨脹,產生爆炸沖擊波并以5000m/s的速度在空氣中傳播,最后衰減為音波。
為了避免雷擊事故給人們的生命財產帶來不必要的災難,保護企業正常安全生產。規定生產企業應當在相應危險等級的工房上安裝避雷防雷設施。防雷設計應嚴格按規范進行,選擇可靠的避雷方式,接地電阻、安全間距均符合規范要求。企業的危險性建筑物:生產工房、煙火藥庫、半成品中轉庫、成品庫等重要場所一定要安裝防雷設施。
2 社會環境影響
雷管從原料到成品都具有燃燒爆炸的危險性,生產企業有義務配合公安機關從源頭上預防這些危險品經過不正當的途徑流入社會。保證本企業只從合法企業購買質量合格的原材料。產品只銷往有經營許可證的客戶。
企業應當從以下幾個方面加強自身的安全管理:
1) 對所有在職員工進行安全教育,讓從業人員正確認識到危險品對社會治安的危害性,從內心意識到自己應對社會公共安全的重要性。禁止危險品經企業內部人員非法流入社會。
2) 企業要嚴格按照規章制度辦事,從原料的進貨到煙花爆竹成品的銷售都要嚴格實行登記制度,嚴格禁止非法生產、貯存、銷售煙花爆竹。
3) 企業要加強防盜安全,尤其庫房都要安裝必要的電視監控的錄像設施,建立定期巡查制度。禁止無關閑雜人員隨意進入廠區、庫房重地。
4) 企業不得以任何理由超出設計能力和范圍進行生產、庫存煙花爆竹產品。不得隨意改變各工房的用途,嚴格按照煙花爆竹廠四鄰安全距離進行布點建設工房。
結論:
本文通過對生產企業的安全現狀進行了評價,分析了雷管生產過程中可能產生的危險、危害,并給與相應的建議,得出結論如下:生產過程中,有藥工序必須嚴格執行“輕拿輕放、防火防潮、無聲無塵、定員定量、防靜電”的原則;嚴禁超員生產、超能力生產、超品種生產、超量生產、超量存放、嚴禁違章指揮、違章作業、違反勞動紀律的“三違”現象;嚴禁使用違禁藥物和劣質、未經檢測或檢測不合格的原料;嚴禁工房混用和擅自改變工房用途,嚴格按設計要求使用工房。嚴禁擅自新建、改擴建生產廠房,嚴禁擅自改變廠房布局;嚴禁老人、小孩上崗作業,嚴禁未經培訓或無上崗資格證的人員上崗操作;未整改到位的安全隱患,廠方須及時整改到位。安全隱患整改到位前,必須加強現場安全管理和監控。增強企業安全生產主體責任意識,加大全員安全培訓,提高從業人員素質和安全意識,提高安全管理水平;落實各項安全生產責任制、安全管理規章制度和操作規程,采取切實有效的措施,降低安全管理風險,確保生產安全。
參考文獻:
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[2] 王洪德.安全評價管理實務.北京:中國水利水電出版社,2008
[3]王桂蘭,吳祉憲,王秀君.安全評價工作實用文獻匯編.
作者簡介:
袁春波(1984-),男,山東,本科,遼寧工程技術大學,助理工程師;研究方向:安全工程專業。