淺談現場鋼筋施工質量的控制要求

康國興

摘 要：在建筑工程施工質量控制要求中，鋼筋施工質量屬于建筑工程施工后的隱蔽子項目，它是關系整個工程建設的主體質量。因此我們要對現場鋼筋工程施工過程中進行全面質量管理，加強對現場鋼筋原材料的把關、并且在加工、綁扎、安裝工序中嚴格按圖紙和規范要求施工，以確保現場鋼筋工程施工質量。

關鍵詞：鋼筋施工；原材料；加工及安裝；質量控制要求

中圖分類號：TU712.3 文獻標識碼：A 文章編號：1006-8937（2016）17-0147-02

對一個工程的質量控制要求是工程建設質量管理的重點是與安全相連系的，在建筑工程中鋼筋工程的施工是該工程的重要組成部分，近年來在對鋼筋工程的施工質量越來越重視，并且采取各種措施加以控制減少了鋼筋工程質量的發生。控制好整個現場鋼筋工的原材料質量、現場各種鋼筋的加工、各種連接、安裝順序等施工中的檢查與監督，都是為了確保整個工程的質量，現就現場鋼筋工程中易出現質量問題，淺談以下方面的質量控制要求。

1 鋼筋工程在現場原材料的質量要求

1.1 現場鋼筋的檢查

鋼筋工程作為混凝土結構中的主要受力材料，所以應及時做好鋼筋進場后的堆放，并且認真收集鋼筋的進場檢驗報告和質量合格證、廠標、鋼號、爐罐（批號）、尺寸、查看表面有無裂縫、油污、顆粒狀或片狀老銹相關等資料，并按規范和質量要求取樣送樣或復檢，確認鋼筋達到合格后方可使用于工程中，并且及時做好下一道工序中原材料的質量抽查，如有發現鋼筋脆斷或力學性能不正常等現象時，施工現場技術人員應特別關注，并且對現場該規格的鋼筋復檢并進行化學成分檢驗，檢查報告出來確認合格后才能使用工程中，這樣才會保證鋼筋工程原材料質量符合圖紙及規范要求。

1.2 現場鋼筋的堆放和保管

鋼筋運到施工現場后，要及時做好鋼筋進場后的堆放，并且按各種牌號、規格、長度、直徑分別堆放，按進量的各種規格，分別堆放。有條件的工程堆放鋼筋盡可能放在棚式的倉庫內，對現場不具備條件時，需要露天場地堆放時，要選擇較好的地面而且土質要堅實的場、堆放鋼筋時在其下方要墊方木塊，鋼筋離地面高度不小于200 mm，避免污水污染和銹蝕鋼筋。場地周圍要有有組織排水溝。現場加工后的鋼筋成品要按照合項分段稱標明各構件的名稱，按樣單編號分類堆放，在鋼筋成品場地邊立牌寫上使用的部位、鋼筋形狀、各種尺寸等，各項工程的鋼筋應分開堆放，以便施工時查找和提取。

2 現場鋼筋工程制作的質量要求

根據按圖紙及規范要求做好施工班組鋼筋制作的技術交底，及時落實到每一根鋼筋要如何制作，制作的順序如何，場地如何堆放和整理，按圖紙的要求編好鋼筋下料的構件型號、數量、位置、節點、預埋件和預留孔等工作。并且按相應的構件配料圖先畫出各種形狀、規格及每根鋼筋簡圖，寫好鋼筋配料單，料單上要注明分項工程名稱、編號、構件型號、簡圖、標明尺寸、鋼筋級別等。對復雜構件要做接頭示意圖，對比較特殊形狀鋼筋，要求放大樣后按尺寸制作。對無法辨別鋼筋的銹蝕程度材料不得使用，對有要求調直鋼筋：首先要求鋼筋要平直、表面無損傷，無局部曲折或彎釣；算好鋼筋的下料尺寸，調直鋼筋構件偏差應控制在規定范圍內，鋼筋的切斷口不能有裂紋等現象出現，以確保加工后的鋼筋尺寸準確，并根據現場情況和經驗，預先檢查下料長度調整值，鋼筋的彎曲成型應滿足設計圖紙及施工規范要求。

3 現場鋼筋接頭連接制作的質量控制要求

現場鋼筋連接制作方法有多種；有搭接綁扎、幫條焊接連接和各種機械連接等。焊接連接又分為電弧焊、電阻點焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預埋件埋弧壓力焊等。所有連接制作安裝均應符合（GB 50204-2011）《混凝土結構工程施工質量驗收標準》中關于鋼筋的相關規定。同時鋼筋搭接焊接的接頭操作工藝應按JGJ 18-2012《鋼筋焊接及驗收規范》和設計文件要求施工：現場鋼筋機械連接接頭有套筒擠壓、直螺紋、鋼筋錐螺紋等連接方法，所以各種連接方法符合圖紙及相應接頭的連接技術規程。

①在現場鋼筋焊接中焊接工序是關鍵要點，焊接操作工藝的好壞直接影響焊接接頭的質量，如果焊接接頭出現了焊接質量的問題，那么將直接影響到結構工程的質量。

②鋼筋構件的焊條型號與鋼筋規格種類如果不匹配就無法保證其焊接質量。而焊條的型號不同，其性能、適用范圍也不同，所以在使用前應該先熟悉圖紙和規范要求來選擇焊條型號，并且注意焊接位的溫度處理（不得采用澆水降溫等處理發生），以確保其質量穩定，并且及時做好送檢合格后才能使用

③現場鋼筋采用連接完成后，要對其連接接頭進行逐個外觀檢查，是否符合圖紙和規范要求，并且及時做好連接材料的檢測試驗，檢查合格后才能使用于鋼筋工程中。

④現場鋼筋接頭位置計算和配料時要仔細了解鋼筋材料長度，根據設計要求，要組織鋼筋班組人員學習圖紙技術要求結合規范，選擇合理連接接頭位置。在梁、柱、墻位置的接頭較多時，接頭連接制作配料應根據設計圖紙要求先畫鋼筋搭接示意圖，注明好鋼筋的搭配順序號碼，注意受拉區和受壓區的接頭位置確保接頭符合要。安裝時事先進行詳細交底，以免放受拉區和受壓區錯位置。如發現接頭位置未按圖紙和規范要求施工，應及時整改重新安裝；已安裝好的，要拆除并且重新確定位置接后才能操作。如果個別鋼筋的接頭位置己安裝好可將其抽出，返工重做。

4 現場鋼筋成品安裝的質量控制要求

4.1 現場綁扎時前應核對成品鋼筋的直徑、尺寸、級別、

形狀和數量等并且與料單相符

現場鋼筋綁扎前，首先應先清理干凈模板內的垃圾，在模板上畫出鋼筋位置，板筋應在己安裝好模板上并彈出板筋具體位置及間距；在梁的位置，應在架立筋上劃點，是基礎的鋼筋，則應該劃線于墊層上；鋼筋接頭的位置，根據圖紙確定并結合圖集、規范對接頭位置、數量的規定使其錯開，同時在模板上畫線，梁、板、柱等種類較多時，應分別在模板上對各種構件規格及鋼筋形狀，型號進行標注。

4.2 施工現場鋼筋綁扎主要分為基礎鋼筋、墻筋、柱筋、

梁板的鋼筋綁扎

綁扎墻筋時，在鋼筋有90 °彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內；以便混凝土施工時操作方便，采用雙層鋼筋網時應在兩層鋼筋之間設置撐筋以確保鋼筋的間距及保護層；墻筋綁扎時應先劃線控制直度，同時劃好鋼筋間距。在梁筋綁扎時縱向鋼筋出現雙層以上時，在兩排鋼筋應墊以直徑16 mm的短鋼筋，當縱向鋼筋直徑大于25 mm，短鋼筋直徑規格與縱向鋼筋直徑相同；箍筋的接頭應交錯綁扎，并將兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法按圖紙和規范。鋼筋除有要求以外均應滿扎。板的鋼筋網綁扎與基礎相同，雙向板鋼筋交叉點應滿綁。板上部的負鋼筋應注意防止其被踩下，易發生踩筋現象的是雨棚、挑檐、陽臺等懸臂板，所以要控制負筋位置及高度；綁扎板.梁.柱交叉時，應該注意板筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，有圈梁時，主梁鋼筋在上。柱、梁主筋安裝時，應按圖紙要求的鋼筋直徑、數量.長度安裝，而且要特別注意主筋安裝位置中梁位軸線、標高，保護層厚度是否符合要求，鋼筋的搭接同截面積百分率應符合圖紙和（GB 50204-2011）施工規范要求。柱筋應在柱子綁扎完成后進行保護層綁扎，梁筋則應在梁筋完成后梁底，梁側在板筋施工前先綁扎保護層，保護層可用高強度砂漿做成，砂漿墊塊應有足夠強度才能使用。梁柱的箍筋安裝時要按按圖紙要求進行加密，以免造成遺漏，對于梁柱交叉的箍筋可留柱去梁，不允許將此位置箍筋放空，箍筋開口在安裝時應錯開，平直長度偏差允許為1倍直徑。板筋施工時應按圖紙要求的規格、尺寸、間距，板筋最邊的第一根鋼筋距邊不大于5 cm，板筋綁扎均時應滿扎（不分單雙向），單向板短邊筋施工時應布置于最底層。施工板負彎矩筋時要注意控制其有效高度的，在板四個大角位置負彎矩筋重疊處負筋應按圖施工不允許減少。板的負彎矩筋的分布應按圖紙設計要求的間距布置負彎矩筋綁扎時必須連續，不得出現間斷。而且與同向負彎矩筋有足夠搭接為止，板的負彎矩分布筋能起架立固定作用外，同時也是受力筋，綁扎應注意鋼筋骨架位置準確：對出現部分盡寸有誤的骨架，將個別的負彎矩鋼筋松綁后重新安裝綁扎。保護層厚度應根據圖紙設計及規范要求的厚度來確定，可采用水泥砂漿墊塊或塑料定位卡，確保鋼筋施工質量。當骨架內上下鋼筋之間的間距為25 mm時，可采用25 mm的鋼筋來控制間距，控制筋長度與骨架寬度相同。對于兩根鋼筋時用25 mm的墊塊，間距離定為1 m，最多不超過2 m。當遇到雙向雙層板鋼筋，要墊鋼筋或型鋼馬凳，確保上下鋼筋位置，其間距1 m。并在混凝土施工過程中發現保護層移位時，需立即整改到位、防止后期鋼筋銹蝕、增加鋼筋的耐久性作用。

4.3 鋼筋彎起位置方向的控制要求

為防止出現鋼筋彎起位置及彎起點的方向不正確，需由施工員對具體操作工進行圖紙及規范要求的技術交底，在施工過程中加強檢查與管理，確保彎起鋼筋的工序達到質量要求，在彎起鋼筋施工中隨時檢查，并且在巡查中醒操作人員注意鋼筋位置位置，以保證鋼筋位置準確，提升鋼筋工程施工質量。

4.4 樓板負彎矩鋼筋的質量控制要求

負彎矩鋼筋是易發生錯位和踩塌的質量問題，所以施工時應按設計圖紙要求，在每間距1 m位置設置鋼筋支撐，并要求綁扎牢固，同時與底板鋼筋連接，形成一個整體，在混凝土施工時，加強保護措施，避免發生負彎矩鋼筋易踩壓現象。對已被破壞的負彎矩鋼筋，在混凝土施工前要及時整改并加固，對一些不能修復的負彎矩鋼筋要重新制作安裝。

4.5 鋼筋骨架易錯位的質量控制要求

對于鋼筋骨架綁扎作業時易產生鋼筋端部不對齊，為防止其鋼筋骨架綁扎偏位置，應及時檢查發現問題馬上整改，對骨架被破壞后尺寸不準的，可將其鋼筋松綁后放置到位并且重新安裝綁扎。

4.6 鋼筋工程施工質量檢查驗收方法的控制要求

現場鋼筋工程綁扎完成后要及時進行全面的質量檢查，及掌握鋼筋施工進展中的質量動態，發現質量問題及時整改。根據工程質量檢查的數據據、內容和質量標準，對現場鋼筋工程外觀檢查、現場鋼筋工程實測檢查、現場鋼筋儀器檢查等方法，結其該工程特點和要求做好相應檢查工作，使全面質量管理工作貫穿于鋼筋施工過程。

5 鋼筋制作與安裝施工中易產生的質量問題的控制 要求

由于現場鋼筋工程施工后屬于隱蔽工程，其原材料的質量、連接、加工的工藝、綁扎和安裝的質量好壞都將直接影響到鋼筋在混凝土結構的主材的受力性能。在廣西盛天公工程5#樓28層框剪結構的鋼筋工程施工中，就出現梯間個別梁尺寸短些，部分梁的彎頭機械加工不到位，搭接的位置長度不足，安裝時上下鋼筋未綁扎到位，二排鋼筋綁扎安裝不牢固，部分位置高低較大，保護層不足，挑板綁扎安裝不到位（經整改后符合要求），由于鋼筋工程的工作量大、施工面廣工期緊的特點。應在施工過程中做到有效的質量檢查監督管理，并隨時糾正易產生的質量通病的發生，防止出現后期的質量通病，以確保鋼筋工程質量符合驗收規范。

6 結 語

通過對鋼筋施工的質量控制，使我們更加了解鋼筋工程的隱蔽工作的重要性，以免混凝土澆筑后無法檢查其內部質量造成質量通病，所以應在鋼筋工程各個施工工序階段應加強邊施工邊檢查整改的全面質量工邊檢查整改的全面質量管理，避免造成質量安全事故。并且對鋼筋工程的施工質量進行嚴格把關，按規定做好鋼筋的原材料檢驗，加工、連接、安裝的隱蔽工程質量的控制要求，對每個環節加以嚴格控制的同時認真學習規范和圖紙的基礎上，抓好每個環節的質量才能確保鋼筋工程質量。

參考文獻：

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