李克新
摘 ?要:高爐設備的檢修和維護是一項專業性強、工作任務重的工作,在實際工作中,由于管理水平不足,經常會造成設備輕保養重維修的現象,甚至會造成設備突發故障,導致影響高爐生產的事故發生,因此,從根本上提高高爐機械的管理水平,可以促進設備良好工作狀態的保持,保障高爐生產的順利開展。
關鍵詞:高爐;機械設備;管理;措施
引言
在煉鐵技術不斷發展的今天,設備不斷向大型化、自動化和智能化方向發展。對于配套設備的技術要求越來越高,工作環境日益復雜,作為整體設備的基礎,大量的機械設備運行受到諸多因素的干擾,經常出現各種問題,影響高爐的生產,只有最大程度上降低各種問題的發生,才能徹底發揮設備的自身性能,為企業生產創造效益。
1 高爐機械設備管理過程中存在的問題
1.1 施工設備選型配套不合理
隨著高爐生產規模的大型化,所需要的機械設備數量不斷增加,這就需要做好各個環節的銜接工作,否則容易在實際運行中出現生產事故,經過一段時間的連續在線運行,很容易暴露出一些設備在配套選型方面存在的缺陷,這就要求對于發現的缺陷進行及時的修復,并在今后設備選型工作中嚴格把關,使得各個工藝銜接順暢。
1.2 機械設備的保養問題
經過長期在生產實際中的使用,相關設施的性能會出現減弱,平時管理中,需要做好維修保養工作。在實際生產活動中,如果設備維修方面不注重巡視檢查,不能提前發現設備故障隱患,就會導致故障擴大,耽誤了修理時機。
2 提高高爐機械設備管理的技術措施
2.1 高爐機械維護與保養
高爐在使用過程中,多發的故障是水冷壁破損,而造成水冷壁故障的原因是多方面的,對于水冷壁破損故障的維修難度較大,因此煉鐵高爐設備維護工作的重點在預防水冷壁破損,針對這種狀況,應當采取以下一系列措施來提高此項工作的管理水平。包括:通過增加冷卻水量同時提高水流速度來加大冷卻強度;對邊緣煤氣流進行控制同時發展中心煤氣流,提高十字溫度控制水平,將邊緣煤氣溫度控制在100℃以內;采用有效的爐外噴淋方式,將爐外冷卻措施保持在合理的水平,最大程度上降低溫度場變化,杜絕將爐皮燒紅;水量嚴格按照風壓進行調整,起到水冷壁養護效果;將軟水進水溫度控制在40±2℃范圍以內,提高相對冷卻強度,避免出現冷卻壁熱流峰值,在促進脫氣罐和膨脹罐的正常工作的同時還能降低水中含氧量,從而降低對水管的腐蝕,延長水冷壁壽命;降低爐溫波動幅度從而降低水冷壁熱振動效應。
2.2 液壓系統的維護
污染是造成液壓系統故障的主要因素。因此在實際工作中通常采用以下手段來保障液壓系統的正常運行。
2.2.1 控制液壓系統內部固有污染源。液壓元件必須選用正規產品同時加強液壓油的管理工作,在系統安裝前,必須嚴格控制酸洗液、鈍化液以及中和液的配方,嚴格執行清洗工藝,同時,應該選擇大流量沖洗裝置,沖洗的同時操作各個機件動作,把污染物完全沖洗出來,沖洗后的沖洗液需要在清洗剛剛結束的熱態下排空。
2.2.2 控制外部污染物。在油箱的通氣孔和活塞桿位置裝設防塵設置,同時阻斷外漏液壓油向回油箱的通路;系統故障解體工作開展時候要避免環境污染系統;拆修液壓管路時要注意接頭處污垢的清洗,避免回裝過程中將污垢帶進系統;液壓元件不要進行隨意拆卸,必須拆卸時應將零件清洗干凈并找干凈的地方存放;經常清除液壓系統表面的油污和塵土,按照規定并結合實際情況定期清洗和更換濾油濾芯;堅決避免冷卻器以及其他水源滲入到液壓系統中造成系統失效。
3 加強高爐機械設備的管理措施
3.1 提高管理組織機構管理水平
根據企業生產秩序的調整不斷完善管理系統,對各級管理機構的管理職能進行明確劃分,此項工作需要專人負責,才能實現有效的綜合管理,將廠級專業管理和車間級基礎管理有機的結合起來,落實好管理末端責任制,明確好各級管理的任務和責任,充分調動各級管理人員的管理積極性,充分發揮管理人員的主動性,提高管理技術水平。要求各級管理人員要熟悉管理范圍內設備的種類、數量,掌握所管轄范圍內機械設備的性能,熟悉運行過程中的維護規程以及檢修工作要點,合理地安排日常維護和停機檢修工作,降低設備故障率。
3.2 落實好機械設備的點檢和檢修工作
在進行機械設備日常管理工作時,維護人員必須嚴格落實好設備點檢規程,提高設備的維護保養水平,設備的運行點檢工作一直貫穿在設備的開機、運行到停機的全過程,在點檢過程中需要認真做好設備點檢的相關記錄工作,以便于發現設備隱患、掌握設備劣化趨勢,發現設備隱患及時上報,通過有針對性的檢修工作來排除設備故障,從而確保生產秩序的良好開展。除了重視常規的設備點檢工作還應該落實好預防性維修工作,預防性檢修工作包括了三濾的檢查、潤滑油脂的加注、轉動部位的檢查、螺栓的緊固等一系列系統的工作,在預防性檢修過程中要針對發現的問題制定詳細的檢修方案并做好后續的落實工作。當發現設備出現輕微磨損時,要及時處理增加設備的表面耐磨性;發現機械設備出現老化失修狀態時,要對老化部件及時更換,通過細致的檢查和維護,促進機械設備長期的可靠運行。
3.3 提高全員的專業技術水平
對于專業水平不高的管理人員和檢修維護人員要及時有效的進行各種專業培訓,通過知識技能培訓和實踐培訓提高全員專業技術水平,使其具備較高的業務綜合素質,管理人員應該系統地掌握所管理范圍內設備的全面技術參數,掌握設備的運行和檢修工藝,具備較高的機械設備管理水平,能夠系統地制定機械設備檢修計劃并協調各種相關工藝配合。除此之外,作為管理人員還應該具備較強的系統組織能力,當設備出現問題不能正常運轉時,需要對相關工藝進行合理的分配,在有效組織設備搶修工作的同時根據高爐生產狀況,保障各項工藝開展的正常,從而維護高爐生產的順利開展。此外,加強對一線工作人員專業技術的培訓,系統的梳理點檢和檢修知識,通過各類培訓和評比活動,調動廣大職工參與的積極性,從而提高全員設備檢修維護專業素質,有助于設備檢修維護工作的順利開展。
3.4 建立在線自動監測系統
在當前計算機和自動化技術蓬勃發展的背景下,各種先進的設備在線監測裝置層出不窮,設備大型化也不斷地推動設備在線自動監測技術的發展,只有采用先進的設備在線監測設備才能確保設備各項運行參數的采集和分析,提供設備運行狀態的輔助診斷功能,能夠及時地分析并判斷出設備故障的發生,并通知檢修人員對故障進行處置。設備在線自動監測系統的運用能夠降低運行維護的勞動強度,同時,有效地提高設備運行監測的工作效率和準確性,通過對系統軟件的不斷升級完善來提高系統對于設備的適應能力,提高系統對于設備故障的分析診斷能力,為設備的檢修維護工作的開展奠定堅實的技術基礎。
4 結束語
隨著宣鋼生產模式的調整,高爐配套機械設備的管理工作也將更加復雜。面對規模較大,機械設備數量較多的設備情況,管理工作中必須跟上節奏,及時發現不足,并采取有效措施加以解決,以保證生產工作順利進行。
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