工業(yè)電機(jī)的滾動(dòng)軸承故障及維修措施探析

劉新宇

摘 ?要：在工業(yè)電機(jī)的長(zhǎng)期運(yùn)行中，最常出現(xiàn)的故障是軸承失效。作為承載和轉(zhuǎn)動(dòng)的核心零部件，往往處于較為復(fù)雜的工況，非常容易受到損傷。文章根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工業(yè)電機(jī)中常見(jiàn)的軸承故障進(jìn)行了詳細(xì)的剖析，并對(duì)軸承故障的原因及改進(jìn)措施進(jìn)行具體的論述，為工業(yè)電機(jī)的維修和保養(yǎng)提供有效的技術(shù)支撐。

關(guān)鍵詞：滾動(dòng)軸承;工業(yè)電機(jī);故障;維修措施

引言

在工業(yè)電機(jī)的運(yùn)行中，軸承經(jīng)常會(huì)由于長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行出現(xiàn)發(fā)熱、噪聲等故障，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致整個(gè)軸承燒毀，而在日常的維護(hù)中，維修人員往往不加分析直接更換軸承，無(wú)法抓住問(wèn)題的關(guān)鍵，造成了巨大的軸承浪費(fèi)，同時(shí)頻繁的維修給工廠造成了巨大的損失。文章根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工業(yè)電機(jī)中常見(jiàn)的軸承故障及原因進(jìn)行了具體的分析，為工業(yè)電機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)提供了有力的技術(shù)支撐。

1 工業(yè)電機(jī)的滾動(dòng)軸承典型故障

軸承故障的發(fā)生往往是多重因素的疊加，給故障檢修和原因分析造成了極大地困難，盡早的發(fā)現(xiàn)軸承故障，才有可能找到軸承故障的根本原因，從而進(jìn)行正確的維修和維護(hù)。下面對(duì)軸承的幾種故障的產(chǎn)生的原因進(jìn)行具體的論述。

1.1 滾動(dòng)軸承的疲勞脫離故障

在正常的工作狀態(tài)下，滾動(dòng)軸承通常在內(nèi)外滾道和滾動(dòng)體表面承受較大的載荷，同時(shí)又產(chǎn)生相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，所以軸承自身會(huì)受到一個(gè)周期性的交變載荷，隨著軸承的使用時(shí)間延長(zhǎng)，交變應(yīng)力不斷的循環(huán)，在達(dá)到一定的數(shù)值后就會(huì)承受疲勞裂紋，繼而產(chǎn)生剝落。疲勞剝落是軸承故障的主要形式，當(dāng)軸承發(fā)生疲勞失效后，設(shè)備繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生沖擊載荷、振動(dòng)噪聲等。

1.2 軸承的磨損失效故障

軸承的磨損失效故障是指軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滾道與滾動(dòng)體之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的摩擦導(dǎo)致軸承表面的金屬磨損造成失效故障。在電機(jī)故障中最常出現(xiàn)的磨損形式有磨粒磨損和粘著磨損兩種形式，磨粒磨損產(chǎn)生的主要原因是軸承密封不嚴(yán)，導(dǎo)致滾道和滾道動(dòng)體之間混入了較硬的顆粒，在軸承旋轉(zhuǎn)過(guò)程中給軸承造成了擦傷，粘著磨損是由于潤(rùn)滑不良、電機(jī)頻繁啟停等活動(dòng)造成局部摩擦過(guò)熱，使軸承出現(xiàn)了局部變形和微焊合現(xiàn)象，甚至出現(xiàn)金屬局部融化，造成軸承報(bào)廢。

1.3 軸承的銹蝕故障

軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中受到水分、酸性或堿性物質(zhì)的侵入，當(dāng)軸承停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度下降就有可能引起軸承的銹蝕，如果此時(shí)軸承受到微電流或靜電的刺激，就會(huì)引起電火花，造成點(diǎn)蝕，對(duì)軸承的精度造成影響，最終導(dǎo)致軸承不能正常工作。

1.4 軸承的塑形變形故障

在軸承的運(yùn)行過(guò)程中，如果軸承表面受到了較大的沖擊載荷或靜載荷，且在滾動(dòng)體和內(nèi)、外圓的滾道表面上的局部接觸應(yīng)力超過(guò)了軸承材料的彈性極限，就會(huì)造成軸承的塑形變形，軸承的塑形變形會(huì)造成軸承的劇烈振動(dòng)和噪聲，從而導(dǎo)致軸承不能正常工作。

此外，軸承在裝配過(guò)程中裝配不當(dāng)就會(huì)引起保持架的變形，導(dǎo)致滾動(dòng)體在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中摩擦增大，嚴(yán)重時(shí)甚至卡死，從而導(dǎo)致軸承損壞;軸承在運(yùn)行過(guò)程中如果轉(zhuǎn)速過(guò)高、載荷過(guò)高、潤(rùn)滑不良、金屬材料缺陷和熱處理不良等原因都有可能出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生斷裂。

2 工業(yè)電機(jī)的滾動(dòng)軸承典型故障

在工業(yè)電機(jī)的運(yùn)行中，電機(jī)的滾動(dòng)軸承往往面臨運(yùn)行速度快、運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)的情況，所以在實(shí)際的維修和維護(hù)中，不僅要對(duì)損壞的軸承進(jìn)行及時(shí)維修和更換，同時(shí)還要考慮軸承的使用是否合理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是否符合軸承的要求，選型是否正確等。下面對(duì)軸承的維修及保養(yǎng)措施進(jìn)行具體的論述。

2.1 正確選型并嚴(yán)格要求軸承質(zhì)量

在進(jìn)行電機(jī)的最初設(shè)計(jì)時(shí)，要充分考慮軸承室的設(shè)計(jì)是否合理、軸承產(chǎn)生的熱量如何傳遞、承的安裝位置是否合適、軸承承受的載荷是否符合軸承的要求等。只有選擇合適的軸承，才能保證軸承在使用過(guò)程的安全。在軸承進(jìn)行安裝前要對(duì)軸承進(jìn)行充分清洗，保證軸承不沾染雜物，還要對(duì)軸承進(jìn)行細(xì)致的檢查，確保軸承內(nèi)外圈沒(méi)有磨損、蝕點(diǎn)，滾動(dòng)體沒(méi)有麻點(diǎn)、變色，保持架沒(méi)有扭曲、開(kāi)裂等，一定不能將不合格的軸承安裝到電機(jī)上。

2.2 正確安裝滾動(dòng)軸承

在進(jìn)行軸承安裝時(shí)，要使用正確的安裝方法，不能使用榔頭直擊軸承，要使用軸承安裝設(shè)備或者在軸承上墊上一些軟物質(zhì)，確保軸承的壓力均勻，同時(shí)保證合理的軸承安裝間隙，間隙過(guò)小容易造成軸承過(guò)熱，間隙過(guò)熱會(huì)造成軸承受力不均勻，都會(huì)造成軸承過(guò)高損壞。

2.3 合理維護(hù)并有效監(jiān)控滾動(dòng)軸承

軸承使用過(guò)程中保證軸承的密封性良好，合理選擇潤(rùn)滑劑，并定期清理和更換，關(guān)鍵部位的軸承要定期卸下來(lái)進(jìn)行清洗、檢查、潤(rùn)滑，以延長(zhǎng)軸承的使用壽命。軸承在運(yùn)行過(guò)程中，要對(duì)軸承進(jìn)行有效監(jiān)控，確保軸承的運(yùn)作輕快、無(wú)雜音，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，以免造成更大的破壞。

3 結(jié)束語(yǔ)

文章通過(guò)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對(duì)工業(yè)電機(jī)的滾動(dòng)軸承發(fā)生的典型故障及其原因進(jìn)行了詳細(xì)的論述，并從設(shè)計(jì)和維修的角度對(duì)滾動(dòng)軸承的選型、安裝、維修、維護(hù)進(jìn)行了具體的闡述，為工業(yè)電機(jī)的維修人員提供了有力的技術(shù)支撐，同時(shí)為工業(yè)電機(jī)的設(shè)計(jì)人員提供了有效的借鑒。

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