細紗機專用零件羅拉座加工夾具的改進設計

□孫　鵬　□趙　欣　□董愛國　□趙杏根

晉中經緯天盈機械有限公司　山西晉中　030600

細紗機專用零件羅拉座加工夾具的改進設計

□孫鵬□趙欣□董愛國□趙杏根

晉中經緯天盈機械有限公司山西晉中030600

細紗機配套用的羅拉座銑工夾具，能夠保證加工精度，提高生產效率，減輕勞動強度和擴大機床的工作范圍。為了解決夾具的定位和壓緊方法，提高加工精度，設計了加工羅拉座的專用夾具，同時詳細分析了此夾具的設計方案。

1　設計背景

紡織機械細紗機上專用零件羅拉座是安裝羅拉滑座及羅拉搖架的重要部件，結構比較復雜。前羅拉軸承中心至羅拉座底面高度為95±0.05 mm，羅拉座滑座寬為16 mm，定位槽為45°±15′。為了滿足以上技術要求，需設計專門用于羅拉座底面加工的夾具。

2　夾具設計

在夾具設計過程中，除了要考慮能滿足所加工零件的精度外，還要考慮夾具體本身的結構、加工工藝性及夾具設計的思路。首先確定夾具的總體結構方案，再設計夾具中各個零件的結構［1-2］。

由于羅拉座司必克（定位軸肩）滑槽及前羅拉軸承槽零件的精度要求高，所以選擇用銑工夾具粗、精銑羅拉座底平面，保證羅拉底面高度為95±0.05 mm，羅拉座定位槽為45°±15′。

銑工夾具采用灰鑄鐵作夾具體，這樣便于加工，使用也很方便。在各零件的設計中，不僅需要考慮零件結構精度和加工工藝性，還要考慮夾具的使用壽命和制造成本。

2.1定位裝置的設計

銑工夾具的定位裝置，用于確定夾具與加工零件的相對位置關系，定位的準確性是保證零件加工精度的前提。此夾具所要解決的是定位槽與底面高度尺寸及45°±15′司必克槽子的相對位置尺寸，壓緊裝置要便于零件的安裝和拆卸。要保證夾具與零

件間的形位公差要求，從而保證最后加工底面的高度要求95±0.05 mm和定位槽45°±15′。

2.2夾緊裝置的設計

生產中利用夾具是為了提高大批量生產效率和解決高難度加工零件的精度問題，由于銑工夾具的使用頻率高，司必克定位槽零件的定位表面及槽子必須具有一定耐磨性，表面粗糙度Ra為0.8 μm，硬度HRC為28～32，夾緊采用三角壓板壓緊，壓板用45#鋼，淬硬HRC為35～40。用司必克槽子定位，這樣平面定位三點，槽子定位兩點，羅拉軸承槽定位一點，共計六點，以滿足夾具設計六點定位的原理。底面夾緊采用浮動雙爪壓緊，彈簧夾頭自鎖，這種夾緊方法結構比較理想，保證被加工零件不變形。以往采用過輔助支撐，因壓力控制不好，使加工零件變形而達不到零件的技術要求。夾具及雙爪壓緊裝置如圖1、圖2所示。

圖1　夾具圖

圖2　雙爪壓緊裝置

2.3液壓夾緊裝置的設計

通用液壓箱采用電鈕控制電磁閥，油缸換向，活塞運動推動油缸，這樣作用力和反作用力相等，是牛頓三大定律之一。采用液壓夾緊，受力更均勻，可靠好用。液壓程序控制，三角壓板先壓緊，然后浮動雙爪自動壓緊。

3　結束語

此夾具的其它輔助結構較少，采用整套夾具的設計思路，可以用于不同規格的羅拉座零件的加工，這樣可以減少準備調試時間，降低加工成本，提高生產效率及產品質量。

［1］ 孟少農.機械加工工藝手冊［M］.北京：機械工業出版社，1992.

［2］ 浦林祥.金屬切削機床夾具設計手冊［M］.2版.北京：機械工業出版社，1995.

The milling jig for roller stand that supports the spinning machine can ensure machining accuracy，increase productivity，reduce labor intensity and enlarge the working range of the machine.In order to solve the jig positioning and pressing method and improve the machining accuracy，a special fixture for processing roller stand was designed with a detailed analysis ofthis fixture design.

羅拉座；定位軸肩；液壓；浮動壓板彈簧；自鎖

Roller Stand；Positioning Shoulder；Hydraulic Pressure；Floating Plate Spring；SelfLocking

TS103.1

A

1672-0555（2016）01-047-02

2015年11月

孫鵬（1988—），男，本科，工程師，主要從事紡織機械工藝、工裝設計