不同警語(yǔ)煙包交叉疊放方法探索

曾玉蘭

研發(fā)背景

近年來(lái)，全球禁煙力度逐年增加，禁煙范圍越來(lái)越大。自2006年1月世界衛(wèi)生組織《煙草控制框架公約》在我國(guó)生效以來(lái)，已經(jīng)歷整整十年的變化與發(fā)展。其中，對(duì)于煙包警語(yǔ)的規(guī)定從原來(lái)印在側(cè)面，改為印到正面，且對(duì)占據(jù)面積有了詳細(xì)要求。2015年12月16日，國(guó)家煙草專(zhuān)賣(mài)總局和國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督總局聯(lián)合頒發(fā)了《中華人民共和國(guó)境內(nèi)卷煙包裝標(biāo)識(shí)的規(guī)定》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“《規(guī)定》”），對(duì)我國(guó)煙包警語(yǔ)做出調(diào)整。《規(guī)定》要求：從2016年10月1日起，在我國(guó)境內(nèi)生產(chǎn)、銷(xiāo)售的卷煙包裝必須采用不同的警語(yǔ)，且需輪換使用，同時(shí)進(jìn)一步增加了警語(yǔ)的占據(jù)面積。盡管《規(guī)定》中沒(méi)有明確、詳細(xì)地解釋警語(yǔ)輪換使用的具體細(xì)節(jié)，比如輪換方式、輪換頻率等，僅作模糊描述，但業(yè)界同仁還是從中研判出了我國(guó)煙包下一步的發(fā)展方向。

目前，我國(guó)各中煙公司對(duì)《規(guī)定》的解讀有所不同，但無(wú)一例外的是：沒(méi)有一家中煙公司要求煙包印刷企業(yè)在同批次產(chǎn)品中將不同種警語(yǔ)的煙包隨機(jī)、均勻地交叉混合后再交貨。這并非是因?yàn)槭袌?chǎng)沒(méi)有這一需求，而是就現(xiàn)階段而言，煙包印刷企業(yè)還沒(méi)有能夠很好地實(shí)現(xiàn)這一要求的技術(shù)。

筆者注意到：已有企業(yè)著手研發(fā)，希望通過(guò)在包裝機(jī)上加裝噴墨裝置，采取噴印刷警語(yǔ)的方式來(lái)解決這一問(wèn)題，但這樣勢(shì)必會(huì)降低包裝機(jī)的生產(chǎn)效率，從而增加生產(chǎn)成本；也有企業(yè)試圖采用人工混合交叉，但工作量太大，且容易引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題，留下質(zhì)量隱患。為此，各煙包印刷企業(yè)紛紛對(duì)此展開(kāi)研發(fā)，結(jié)合國(guó)際煙包警語(yǔ)的使用慣例，希望在技術(shù)上取得創(chuàng)造性突破，尋求一種能簡(jiǎn)單、有效地將不同警語(yǔ)的煙包隨機(jī)交叉疊放的方法，以期解決如何在《煙草控制框架公約》的指導(dǎo)下，盡快與國(guó)際煙包警示圖案隨機(jī)交叉疊放的慣例接軌。我公司也不例外。本文中，筆者將介紹幾種能將不同警語(yǔ)（警示圖案）隨機(jī)交叉疊放的方法，以供讀者參考。

方法一

適用情況：采用卷筒紙印刷以及燙印、壓凹凸等印后加工后用滾刀模切的產(chǎn)品，或分切成卷盤(pán)上包裝機(jī)的軟包產(chǎn)品，批量較大。

實(shí)施方案：如圖1、圖2所示，將走紙方向的煙包排成不同警語(yǔ)（警示圖案）的產(chǎn)品即可，裁切后產(chǎn)品逐個(gè)自動(dòng)堆疊，自然能夠?qū)崿F(xiàn)將不同警語(yǔ)（警示圖案）煙包交叉疊放的要求。

方法二

適用情況：采用卷筒紙印刷后脫機(jī)裁切成單張紙進(jìn)行印后加工的產(chǎn)品。對(duì)于聯(lián)機(jī)裁切的產(chǎn)品，則需要對(duì)印刷機(jī)的電腦系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)，達(dá)到印刷周長(zhǎng)與裁切截距不等的狀態(tài)后才可實(shí)現(xiàn)。

實(shí)施方案：排版時(shí)，在一個(gè)印刷周長(zhǎng)內(nèi)排列A、B兩個(gè)印張，分別排列不同警語(yǔ)（警示圖案）（如圖3所示），經(jīng)過(guò)裁切后，A、B兩個(gè)印張自動(dòng)堆疊，在重疊部分的對(duì)應(yīng)位置即為不同警語(yǔ)（警示圖案）的產(chǎn)品，然后經(jīng)過(guò)常規(guī)的模切加工，即可實(shí)現(xiàn)不同警語(yǔ)（警示圖案）煙包的交叉疊放。

方法三

適用情況：現(xiàn)有生產(chǎn)方式。

實(shí)施方案：采用現(xiàn)有生產(chǎn)方式將不同警語(yǔ)（警示圖案）的煙包模切（或裁切）至成品，然后利用圖4所示的裝置將其交叉疊放。該裝置由3個(gè)輸送裝置構(gòu)成。1號(hào)輸送裝置設(shè)有A、B兩條通道（或根據(jù)需要，設(shè)計(jì)多條通道），保障A、B兩款產(chǎn)品（或多款產(chǎn)品）同步送到2號(hào)輸送裝置；2號(hào)輸送裝置高速運(yùn)行，以保障A、B兩款產(chǎn)品（或多款產(chǎn)品）在2號(hào)輸送裝置上不會(huì)重疊擺放，1號(hào)和2號(hào)輸送裝置的速度可通過(guò)變頻調(diào)節(jié)使之匹配；3號(hào)輸送裝置的運(yùn)行速度相對(duì)較慢，主要作用是將產(chǎn)品疊成魚(yú)鱗狀后進(jìn)行收集。3個(gè)輸送裝置的位置為1號(hào)高于2號(hào)，2號(hào)高于3號(hào)，且可通過(guò)調(diào)節(jié)達(dá)到最佳高度，以實(shí)現(xiàn)將不同警語(yǔ)（警示圖案）煙包交叉堆疊的目的。

方法四

適用情況：現(xiàn)有生產(chǎn)方式。

實(shí)施方案：將圖4中的2號(hào)、3號(hào)輸送裝置安裝在全清廢模切機(jī)成品收集位置下方，且運(yùn)行方向與模切機(jī)走紙方向相同；排版時(shí)，將走紙方向的煙包排成不同警語(yǔ)（警示圖案）的產(chǎn)品（如圖1所示），成品在全清廢模切后自然掉落到快速運(yùn)行的2號(hào)輸送裝置上，然后通過(guò)低速運(yùn)行的3號(hào)輸送裝置將產(chǎn)品呈魚(yú)鱗狀自動(dòng)堆疊，以實(shí)現(xiàn)將不同警語(yǔ)（警示圖案）煙包交叉疊放的目的。

結(jié) 語(yǔ)

以上4種方法各有利弊，煙包印刷企業(yè)應(yīng)針對(duì)不同的加工工藝、不同的設(shè)備配置狀況，選擇不同的解決方案。采用其中的一種或幾種方法，實(shí)現(xiàn)將不同警語(yǔ)（警示圖案）煙包交叉疊放后，需要同步將品檢機(jī)的系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)處理，以實(shí)現(xiàn)對(duì)交叉疊放后產(chǎn)品的正常檢驗(yàn)。

煙包警語(yǔ)新規(guī)出臺(tái)后，煙包改版打樣正在如火如荼地進(jìn)行著，“警語(yǔ)交叉”成為業(yè)內(nèi)熱詞。各煙包印刷企業(yè)能否挖掘這一市場(chǎng)潛力，從被動(dòng)地滿足客戶需求走向主動(dòng)創(chuàng)造客戶需求，以尋求企業(yè)生存空間，努力實(shí)現(xiàn)“從客戶滿意走向客戶忠誠(chéng)”的蛻變，是擺在所有煙包印刷企業(yè)管理者面前的關(guān)鍵問(wèn)題。我們相信，當(dāng)我國(guó)煙包通過(guò)《煙草控制框架公約》的引導(dǎo)，逐步與國(guó)際接軌的同時(shí)，新型組合設(shè)備必將在這種環(huán)境下應(yīng)運(yùn)而生，屆時(shí)更多較為理想的不同警語(yǔ)（警示圖案）煙包交叉疊放方法將會(huì)誕生。