淺談甲醛對水解系統的影響

宋洪衛

摘要：自裝置試車到正常生產，尿素成品中粉塵較多，所以2014年7月份尿素裝置決定在蒸發系統增加甲醛。增加甲醛后尿素成品質量得到了改善，后續問題是甲醛進入水解系統導致電導升高，氨含量上升。文章對甲醛對水解系統的影響進行了探討。

關鍵詞：尿素；甲醛；電導；氨含量；水解系統；成品質量 文獻標識碼：A

中圖分類號：X801 文章編號：1009-2374（2016）26-0075-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.26.036

1 概述

為了提高尿素成品質量、增加成品強度與減少粉塵粒度，裝置在2014年7月開始向蒸發系統中添加甲醛。由于甲醛的添加位置特殊，甲醛在生產裝置中與工藝介質發生各種化學反應，從而影響解吸水解運行效果。甲醛存在于系統中不僅影響水解塔中尿素水解程度，同時也影響水解凈水指標，如氨含量、pH值、電導率等。甲醛主要來源于蒸發U型管添加的甲醛通過抽真空冷凝進入氨水槽及水解解吸系統，如圖1所示：

2 水解流程

呼倫貝爾金新化工有限公司的尿素水解系統采用的是荷蘭Stamicarbon公司的水解、解吸系統。該技術特點是：水解塔為立式結構，設備結構簡單、占地面積小、容積大、停留時間長，工藝冷凝液與蒸汽在塔內逆向接觸，操作簡單，水解凈水指標能達NH3≤3mg/L、Ur≤3mg/L。

尿素生產過程中在蒸發系統中會產生大約含7.5%NH3、5.9%CO2和1.6%Ur的工藝冷凝液。這些工藝冷凝液儲存在氨水槽V703內，由解吸水解系統處理。解吸水解系統中有兩個解吸塔C801A/B，它主要是在C801B底部通入0.4MPa蒸汽，對工藝冷凝液中的NH3和CO2進行蒸餾。經過這道工序后，冷凝液中的NH3和CO2基本上被蒸餾出來，但冷凝液中還有大量的尿素。……