常宏斌 郭寶坤
摘 要:通過PC并口,將Mach3作為控制軟件,選用三軸步進電機控制板作為主控制板,步進電機通過滾珠絲杠副帶動X,Y和Z軸運動,主軸用直流電機控制,通過設計電氣控制電路和機械結構,實現三軸聯動的小型雕刻機。
關鍵詞:小型雕刻機;March3軟件;PC;步進電機
中圖分類號:TP391.73 文獻標識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.18.094
隨著電子技術和計算機技術的發展,基于PC和Windows平臺的數控雕刻技術得到了質的飛躍,小型雕刻機可以用作PCB、PVC、圖章、木材的平面雕刻加工等,深受許多DIY愛好者的喜愛。美國“雕霸”、法國“嘉寶”和日本“御牧”等雕刻機質量優秀,但體積大,價格高昂,國內北京“精雕”、上海“啄木鳥”等雕刻機,價格也較昂貴,超出個人的承受范圍。國內有一些機械電子愛好者因興趣愛好,設計制作了滿足個人某方面需求的小型雕刻機,但其具有較強的私人性,并沒有得到進一步的推廣和開發。為此,設計開發了一臺結構簡單、軟硬件開放、功能較為齊全、成本低的小型雕刻機。
1 總體方案設計
基于PC的小型雕刻機要滿足個人愛好者制作DIY電路板、雕刻文字等需求,因此設計通過PC驅動電路板控制雕刻機的運行,方便在電腦上進行CAD/CAM設計后,直接實施加工。為了降低成本,要求軟硬件開放。總體設計方案如圖1所示。
PC上裝有數控軟件,通過并口與步進電機驅動器連接,驅動三個軸的步進電機轉動。步進電機通過機械傳動結構實現三軸往返運動。機身部分直接決定了機器的穩定性與可靠性。為了個人使用方便,可以選用質量較輕的的鋁合金材料,便于搬運,也可以使用更加便宜的普通鋼材。
2 機械部分設計
2.1 機身結構設計
總體來說,小型雕刻機機身有以下3種結構形式:①移動龍門式。這種結構平臺固定,X軸與Z軸通過Y軸帶動龍門結構移動,機身部分為工作平臺;行程大,但穩定性差,精度要求高,如圖2所示。②固定龍門式。龍門與機身位置固守,工作平臺為Y軸。Z軸安裝在X軸上移動。該結構穩定性較好,精度高,但行程小,工件質量全部加載在Y圓軸上,且Y軸導軌比X軸更容易磨損,如圖3所示。③移動臺面式。X,Y軸水平移動,Z軸負責上下移動。這種結構適合較大功率的主軸,可用于金屬、石塊和木板等的加工,機身占地面積小,結構簡單,安裝方便,并且成本較低。根據項目設計特點,選擇此種結構形式。
整個機械結構如圖4所示。步進電機通過支架固定在機身上,再通過聯軸器與絲杠連接,完成運動的傳遞。主軸電機高速轉動帶動主軸刀具轉動,完成切削。為了簡化設計、降低成本,可以采用鋼鐵材料或鋁合金型材。通過Pro/E對零部件進行尺寸設計和三維建模,完成虛擬裝配。
2.2 三軸傳動結構設計
X,Y,Z方向即三軸傳動結構由絲桿、光桿、滑塊以及支架構成。步進電機通過聯軸器與絲桿連接,光軸用于導向,最終實現由步進電機的旋轉運動轉化為直線往返運動。工作臺用來放置待雕刻物體,工作臺與X軸絲桿和光桿連接在一起。其中,三軸的絲桿和光軸分別通過軸承座安裝在機身前后板上,絲桿通過一個螺母和滑塊與三軸的固定板面連接,光軸通過兩個滑塊與三軸的固定板面聯接。
2.3 主軸系統結構設計
主軸的工作方式是刀具在做高速轉動時進行Z軸方向的進刀和退刀運動,Z軸方向除了由步進電機帶動絲杠通過螺母進行上下運動外,還需要實現切削的主運動,主軸系統為刀具提供動力裝置是專用的主軸電機,通過手動調速來實現速度的調節。
3 電氣部分設計
3.1 總體概述
本部分主要包括控制軟件、電源、控制卡、步進電機這4部分。其整個工作過程是,在電腦上通過Mach3軟件設置好相關信息后,用打印并口線把電腦與運動控制卡連接,相應的加工代碼信息脈沖通過步進電機驅動器控制X,Y和Z軸步進電機轉動,實現來回往返移動。電氣控制如圖5所示。
3.2 雕刻機控制軟件
小型雕刻機的控制方式共有以下3種:①維宏卡接口。該方式加工效率高,加工軌跡三維圖形仿真,加工過程實時三維顯示,即使突然斷電也能保存工作原點,但價格貴,且靈活性較差。②USB CNC。該方式使用方便,USB傳輸信號的距離比并口遠,使用USB-MACH3的運動控制卡也越來越多,但運行不如LPTl連接方式穩定。③LPT接口。連接后機器各方面運行穩定,且不易出錯,技術更成熟,但新筆記本電腦沒有該接口,不方便使用。
本設計用的控制軟件是Mach3軟件,是美國ArtSoft公司開發一款借助Windows作為平臺的數控軟件。軟件使用電腦的LPT接口外接設備的連接口,可利用Artcam等cam軟件里生成的代碼(即G代碼)產生輸出脈沖與方向信號,控制步進電機,從而實現控制整個數控機床。Mach3具有運行穩定、操作簡單、技術成熟、能直觀顯示刀路等優點。
3.3 電源部分
電源部分的作用就是給雕刻機整個控制系統提供工作電壓。本設計控制系統需要的電壓有48 V、24 V和5 V,48 V是主軸電機的工作電壓,24 V是步進電機的工作電壓,5 V是控制卡正常工作時的邏輯電壓,即高電平。
3.4 步進電機驅動板部分
驅動板是雕刻機的核心部件,主要是將計算機發來的脈沖信號按順序分配,驅動步進電機轉動。本設計選用的驅動器控制板是TB6560,其是三軸驅動,有細分流開關、5 V電壓的隔離裝置、急停開關和三軸的限位開關等接口。VCC接電源的正極,GND接電源的負極,輸入信號是5 V使能信號。
3.5 步進電機部分
步進電機有很多種,根據設計目標選用的是兩相六線的57步進電機。這種步進電機帶有出軸,可以省去手動撥輪,使用起來更加方便。
4 調試
雕刻機控制系統的整個工作過程是,在電腦上通過Mach3軟件設置好相關信息后(G代碼),用打印并口線把電腦與控制卡連接,控制卡接到由電腦傳來的脈沖后,實現對步進電機的控制。控制卡三個軸上都有細分流開關,通過電流的“細分”可以對電機在運行的過產生的振動、噪聲等得到較好的降低。為了滿足需要,還需對雕刻機設置限位開關和急停開關接線。
4.1 Mach3軟件調試
4.1.1 配置并口參數
并口參數主要包括公、英制選擇,端口、針腳設置和定義等,如圖6所示。
4.1.2 電機參數設置
選擇“設置→電機調試”菜單,如圖7所示,分別設置 X,Y和Z軸;設置各軸的電機參數,每軸設置完后都需要按“保存設置”按鈕保存設置。
4.1.3 Mach3驅動測試
Mach3安裝好并按上述步驟設置好之后,需要Mach3安裝目錄下的DriveTest.exe文件對Mach3并口驅動及電腦與Mach3的兼容性進行測試,運行DriveTest.exe。如果驅動沒有安裝好,則會提示,需要重新安裝并重啟電腦。
4.2 測試加工
以上各項都設置無誤后,確保航空插頭,并口線連接良好。手動測試急停開關,通過鍵盤方鍵移動各軸,手動調速等功能,然后導入G代碼,裝夾雕刻的材料,對刀并設置零點,按循環開始雕刻加工測試。
5 總結
本文設計了一款適合個人使用的小型雕刻機,利用Mach3作為PC機上的數控軟件,選用合適的步進電機驅動器,用三維軟件設計機械傳動結構,并進行了虛擬仿真裝配。經過測試,實現了設計的功能,達到了預期的目的。
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〔編輯:劉曉芳〕