超級貝氏體鋼的熱處理工藝及性能研究

張 聰，汪 淼，胡 鋒，吳開明，羅迪歐諾娃·伊琳娜

（1.武漢科技大學省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室，湖北武漢，430081；2.武漢科技大學國際鋼鐵研究院，湖北武漢，430081；3.俄羅斯巴爾金中央黑色冶金科學研究院，俄羅斯莫斯科，105005）

超級貝氏體鋼的熱處理工藝及性能研究

張 聰1，2，汪 淼1，2，胡 鋒1，2，吳開明1，2，羅迪歐諾娃·伊琳娜3

（1.武漢科技大學省部共建耐火材料與冶金國家重點實驗室，湖北武漢，430081；2.武漢科技大學國際鋼鐵研究院，湖北武漢，430081；3.俄羅斯巴爾金中央黑色冶金科學研究院，俄羅斯莫斯科，105005）

本文對比研究了一步、二步等溫貝氏體轉變及貝氏體轉變+碳分配熱處理工藝對超級貝氏體鋼微觀組織與力學性能的影響。結果表明，三種工藝處理后的試驗鋼組織主要為納米級貝氏體鐵素體及殘余奧氏體，且與一步法相比，二步等溫貝氏體轉變及貝氏體轉變+碳分配處理后的超級貝氏體鋼組織更為細小，殘余奧氏體的體積分數下降，力學性能顯著提升，而貝氏體轉變+碳分配處理工藝的熱處理時間則相對較短。

超級貝氏體鋼；貝氏體轉變；碳分配；顯微組織；力學性能

Bhadeshia、Caballeo等［1-4］創新研發的高硅高碳低合金超級貝氏體鋼，具有良好的強韌性配合，與普通低碳鋼相比，該類鋼經奧氏體化后可在更低的溫度下發生貝氏體相變，進而獲得納米結構的貝氏體鐵素體板條以及薄膜狀的殘余奧氏體組織，其抗拉強度最高可達2500 MPa，韌性大于30～40 J。然而，經傳統的等溫轉變得到的超級貝氏體鋼，其殘余奧氏體中碳含量較高，這會導致其相變驅動力減少，并使C曲線右移，因此需大大延長等溫時間才能保證足夠含量納米級的貝氏體生成；……