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PE/PP共混物熱氧老化產物結構及老化過程研究

2016-11-10 05:55:24祝文親陳商濤石行波張鳳波王艷芳吳林美
粘接 2016年10期

祝文親,陳商濤,石行波,張鳳波,王艷芳,吳林美,黃 強

(中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院,北京 102206)

PE/PP共混物熱氧老化產物結構及老化過程研究

祝文親,陳商濤,石行波,張鳳波,王艷芳,吳林美,黃 強

(中國石油天然氣股份有限公司石油化工研究院,北京 102206)

乙丙共混物的熱氧老化過程是一個復雜的過程,對于材料的應用有重要的影響。本文首先制備乙丙共混物,并對其進行了表征;通過逐步老化和快速老化2種老化方式研究共混物的變化規律和影響因素。結果表明,1)逐步老化過程首先產生羰基類化合物,生成的羰基化合物再進一步氧化轉化為醚類;2)快速升溫老化,聚合物容易分解成小分子揮發而產生較少積炭;而逐步升溫老化,聚合物在緩慢分解同時可能繼續交聯碳化而產生較多積炭;3)乙丙共混物的老化變黑主要是由PE產生。

乙丙共混物;聚烯烴;熱氧老化

聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)作為通用塑料已被廣泛使用,是應用量最大的一類高分子材料,對于它們共混物的研究已經積累了大量的文獻和成果[1~4]。而乙丙共混物的老化研究,尤其是加工過程中,溫度相對較高情況下的熱氧老化一直是一個熱點問題[5~9]。老化造成的不僅僅是經濟資源的浪費,更嚴重的是老化引起的系統整體性能的下降與破壞[10]。同時老化過程產生顏色發黃、積炭對于一些光學材料的應用也是致命的。所以,研究老化機理以及老化歷程具有重要意義。

任超等[6]認為熱氧老化是基于游離自由基鏈式反應的反應機理。聚烯烴受到熱氧作用后,在分子結構的支鏈、雙鍵等弱點處形成游離基。游離基迅速與氧結合,形成過氧化游離基,隨后與聚烯烴反應吸收氫原子而形成氫過氧化物和另一個游離基,進而持續氧化。侯耀先等[7]指出聚烯烴在某種加工或制造過程中,短時間內往往使聚烯烴遇到高溫,造成聚烯烴斷鏈,結果導致加工失敗。而當氧伴隨有溫度升高時,聚烯烴會迅速降解。聚合物的氧化首先發生在聚合物表面或聚烯烴的非晶部分,通過其表面或非晶部分,氧能滲入到聚烯烴內,形成一些官能團。這時鏈會斷裂,分子質量分布增寬。側鏈斷裂,會生成低分子質量化合物和高分子的殘余不飽和物,還會導致分子結構的永久性重排,如增加長鏈支化等。在許多情況下,鄰近分子間形成交聯。同時還提出FTIR以及13C NMR等分析手段由于其高效、無破壞性是研究固體聚合物在老化降解過程中基團如何形成、增長和分布的重要手段。

本文繼前人提出老化過程的一系列鏈式機理基礎上,指出老化過程其中官能團變化歷程以及最終產物的化學結構。同時對影響乙丙混合物老化過程的組分和老化方式的因素給予分析。

1 實驗部分

1.1實驗原料和裝置

高密度聚乙烯(HDPE),吉林石化JHMGC100S;聚丙烯(PP),大慶石化聚丙烯RP210M注塑料。

微型雙螺桿擠出機,Process 11,HAAKE;馬弗爐,sx2-10-13,洛陽華旭利爾電爐有限公司;核磁共振儀(1H或13C),AC-80,BRUKER;傅立葉紅外光譜儀,Alpha,BRUKER;有機元素分析儀,EA3000,Euro Vector;分析天平,HZY,美國華志電子天平。

1.2乙丙共混物的制備和表征

1.2.1乙丙共混物的制備

將PE、PP按質量比1:1用微型雙螺桿擠出機,在工作溫度230 ℃下擠出,切粒得到共混物。

1.2.2乙丙共混物的表征

將原料以及制備的共混物采用傅立葉紅外光譜儀,分辨率:≤1 cm-1,觀察各自特征波數,確定制備得到共混產物。

1.3老化實驗

1.3.1逐步老化

將原料以及制備的共混物同時放入馬弗爐中,從240 ℃按照程序升溫1 ℃/min升至450 ℃(即共用時間210 min)。分別對測試過程進行實物觀察,紅外跟蹤分析實驗以及對原料和產物進行固體13C-NMR、紅外、元素分析、稱量對比實驗。

1.3.2快速老化

將原料以及制備的共混物同時放入馬弗爐中450 ℃恒溫2 h,對老化產物實物觀察及稱量,與上述逐步老化過程對比。

2 結果與討論

2.1乙丙共混物的表征

用FT-IR分別對原料PE、PP以及制備的共混物進行表征,見圖1,很容易看出共混物兼具PE與PP的特征峰,表明共混產物制備良好。

圖1 原料和共混物的紅外吸收圖譜Fig.1 FT-IR spectra of raw materials and blend

2.2PE/PP共混物熱氧老化產物結構及老化過程分析

2.2.1逐步老化產物結構解析

圖2為共混物和老化產物13C-NMR譜圖。通過對比可以看出,老化后共混物中發現峰值為128.59的寬峰,此處化學位移的C一般為烯烴雙鍵或是鏈接多個O原子的縮醛C。

用FT-IR對老化產物進行表征見圖3。譜圖中C—H振動峰值降低,最明顯的是峰值為1 120.77 cm-1的大峰,對照此波數和峰形,此結構一般為硝酸鹽、Si—O—Si鍵、或是O/C比很高的縮醛類。

圖2 共混物和老化產物13C-NMR譜圖Fig.2 13C-NMR spectra of blend and the aging products

圖3 老化產物的紅外吸收圖譜Fig.3 FT-IR spectrum of the aging products

將共混物以及老化產物采用動態燃燒元素分析儀測定其中C、H含量。表1為共混物和老化產物的C、H元素質量分數。先計算共混物的C/H比:令PE和PP各為1,C原子總質量為1.714,剩下的皆為H,計算得2者質量分數分別為85.71%和14.28%,與測試結果相差不大。老化產物元素分析結果表明,C、H質量分數明顯降低,推測為O元素進入分子結構。

表1 共混物和老化產物的C、H元素質量分數Tab.1 C and H element mass fractions of blend and aging products

綜上認為,PE與PP共混物在氧化老化過程中部分主鏈變為醚類結構或縮醛類化合物,圖4給出老化產物的大致結構示意圖。

2.2.2老化影響因素

表2為逐步老化和快速老化方式下PE、PP和共混物的老化情況對比。由表2可見,2種老化方式不同,無論是PE或是PP其老化產生的積碳含量也不同。快速升溫老化,聚合物容易分解成揮發小分子,產生較少積炭;而逐步升溫至高溫,聚合物在緩慢分解的同時可能繼續交聯碳化而產生較多積炭。同時可以看出共混物的老化變黑主要是由PE產生,所以研究PE/PP共混物的老化歷程應重點關注PE的老化過程。

圖4 老化產物示意圖Fig.4 Schematic of aging product

表2 逐步老化和快速老化下PE,PP和共混物的老化對比Tab.2 Aging comparison of PE,PP and blend for gradual aging and accelerated aging

2.2.3PE老化過程分析

對PE的逐步老化過程進行紅外跟蹤觀察,見圖5。可以看出在逐步老化過程中,體系先產生羰基類化合物,繼而進一步氧化逐漸轉化為醚類。而通過圖6,空氣氛圍下PE老化的TG分析亦可以看出,在500 ℃之前的老化過程中體系質量損失不明顯,原因是在分解揮發過程中,有形成羰基基團的O原子的進入,而在更高溫的老化進程中,羰基化合物也逐漸分解揮發,質量損失加快。

圖5 PE逐步老化過程紅外跟蹤Fig.5 FT-IR spectrum tracking of gradual aging of PE

3 結論

對PE/PP共混物在較低溫度下的熱氧老化過程進行了探究,表明其老化過程首先產生羰基類化合物,繼而進一步氧化最終轉化為醚類。而隨著老化方式不同老化過程也存在區別。快速升溫老化,聚合物容易分解成小分子揮發而產生積炭較少;而逐步升溫老化,聚合物在緩慢分解同時可能繼續交聯碳化而產生較多積炭。通過實驗發現乙丙共混物的老化變黑主要是由PE產生,所以研究PE,PP共混物的老化歷程應重點關注PE的老化過程。

圖6 空氣氛圍下PE老化TG圖Fig.6 TG spectrum of gradual aging of PE in air atmosphere

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Study of products structure and process of thermal oxidative aging of PE/PP blends

ZHU Wen-qin, CHEN Shang-tao, SHI Xing-bo, ZHANG Feng-bo, WANG Yan-fang, WU Lin-mei, HUANG Qiang
(Petrochemical Research Institute, Petro China Co., Ltd., Beijing 102206, China)

The thermal aging process of PE/PP blends is very complicated, which affects the use performance of material deeply. The PE/PP blends were prepared and then characterized by FT-IR spectra, at first. Secondly, their thermal oxidative aging processes and related influencing factors were discussed by using two aging methods—gradual aging and accelerated aging. The main results are as follows: 1.the carbonyl compounds are produced and then get further oxidized to ethers during the gradual aging process; 2. the polymers easily decomposed into the small molecular volatiles and produce a little carbon deposit during the accelerated aging, while during the gradual aging process the slow decomposition and crosslinking-carbonization reactions for the polymers might occur simultaneously, so the amount of produced carbon deposit is more; 3.the aging-blackening of the PE/PP blends is caused by the aging products of PE.

PE/PP blend; polyolefin; thermal oxidative aging

TQ325.1

A

1001-5922(2016)10-0039-03

2016-08-10

祝文親(1987-),男,碩士,研究方向:聚烯烴加工改性。E-mail:zhuwenqin@petrochina.com.cn。通訊聯系人:黃強(1965-),男,有機化工專業博士,高級工程師。研究方向:聚烯烴加工改性。

E-mail:huangqiang@petrochina.com.cn。

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