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RAFT聚合法制備丙烯酰胺納米凝膠的工藝優化

2016-11-10 06:01:37胡瑩瑩尤祥宇謝衛紅
化學與生物工程 2016年10期

龔 霞,胡瑩瑩,尤祥宇,謝衛紅

(湖北工業大學,湖北 武漢 430068)

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RAFT聚合法制備丙烯酰胺納米凝膠的工藝優化

龔霞,胡瑩瑩,尤祥宇,謝衛紅

(湖北工業大學,湖北 武漢 430068)

對聚合物的粒徑和分散性的精密控制是當前聚合物研究的重要課題。采用可逆加成-斷裂鏈轉移(RAFT)聚合法制備了丙烯酰胺納米凝膠,考察了聚合時間、單體(AAm)+交聯劑(EGDMA)用量、鏈轉移劑(BDC)+引發劑(AIBN)用量、BDC用量、n(AAm)∶n(EGDMA)比值、聚合溫度等對制備工藝的影響。結果表明,當延長聚合時間、增加AAm+EGDMA用量、升高聚合溫度、減少BDC+AIBN用量、減少BDC用量、減小n(AAm)∶n(EGDMA)比值時,納米凝膠的粒徑和分散性增大;且粒徑基本上與分散性呈正相關關系。通過控制反應條件,可以得到單分散、粒徑在幾十到幾百納米的丙烯酰胺納米凝膠。

可逆加成-斷裂鏈轉移(RAFT)聚合;丙烯酰胺;納米凝膠;優化

納米凝膠是一種以納米顆粒(粒徑為1~1 000nm)形式存在的分子內交聯聚合凝膠,其內部結構為典型的網絡結構。與大顆粒聚合物不同,納米凝膠粒徑小[1]、比表面積大、傳質能力強、結合位點易接近、表面熱交換效率高、在外部條件下易收縮和膨脹[2],達到了彈性和剛性的平衡。納米凝膠在生物醫學(如藥物載體[3-6]和基因傳遞[7])、酶固定化及酶活性調控、診斷[8-9]、治療[10]等領域具有廣闊的應用前景。

可逆加成-斷裂鏈轉移(RAFT)聚合反應是指在傳統的自由基聚合體系中,引入一種具有高鏈轉移常數的二硫代酯結構的鏈轉移試劑,從而實現自由基聚合的活性/可控。RAFT屬于活性/可控自由基聚合中的一種,其基本原理是通過衰減鏈轉移從而提供可逆失活的聚合反應過程(圖1)。

圖1 RAFT聚合的反應機理Fig.1 Reaction mechanism of RAFT polymerization

由于RAFT聚合是活性自由基鏈(生長鏈)和“休眠物種”(RAFT基團鏈)之間的動態可逆平衡過程,從而能夠有效地控制自由基聚合體系中活性增長自由基的濃度,避免不可逆偶合終止和歧化終止等副反應的發生,使得自由基聚合反應具有活性/可控特征[11-15]。RAFT涉及到低聚物的形成和增長。在聚合反應開始后,所有的鏈被引發,自由基與鏈轉移劑結合,分枝型快速增長,在反應介質中形成大量的帶有三維網絡結構的低聚物。低聚物捕捉反應體系中的單體和低聚物,形成高交聯度的粒子,使得單體轉化率、聚合物粒徑和分散性呈線性增長。RAFT聚合法具有適用單體范圍廣(幾乎所有自由基聚合法的單體均適用)、反應條件溫和等特點,能夠在傳統自由基聚合體系中或采用多種聚合方法[16](如本體聚合、溶液聚合、乳液聚合、懸浮聚合等)制備特殊結構聚合物,是制備新型聚合物的常用方法。作者采用RAFT聚合法制備丙烯酰胺納米凝膠,并對聚合時間、單體(AAm)+交聯劑(EGDMA)用量、鏈轉移劑(BDC)+引發劑(AIBN)用量、BDC用量、n(AAm)∶n(EGDMA)比值、聚合溫度等制備工藝進行了優化,擬為探索簡單、高效、通用的納米凝膠制備方法提供幫助。納米凝膠的制備過程如圖2所示。

圖2 丙烯酰胺納米凝膠的制備過程Fig.2 Preparation of acrylamide nanogels

1 實驗

1.1試劑與儀器

丙烯酰胺(AAm)、二甲基亞砜(DMSO),分析純,國藥集團化學試劑有限公司;乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA,98%),Sigma公司;二乙基二硫代氨基甲酸芐酯(BDC),分析純,武漢大學;偶氮二異丁腈(AIBN,98%),上海源葉生物科技有限公司。

KQ5200G型超聲波清洗器,昆山超聲儀器有限公司;IKA-RET型控溫電磁攪拌器,德國IKA公司;VP30型真空抽濾泵,北京萊伯泰科儀器股份有限公司;Zetasizer nano型粒度分析儀,馬爾文儀器有限公司。

1.2制備方法

向反應瓶中加入10 mL的DMSO和一定量的功能單體AAm、交聯劑EGDMA、鏈轉移劑BDC、引發劑AIBN,超聲5 min使之充分混合均勻。吸取混合液分裝在12支試管中,每支試管10 mL,試管上部連接帶有充滿氮氣的氣球的三通管,每支試管用真空抽濾泵抽真空12 min,每3 min通氮氣30 s。除氧完成后,將試管置于65 ℃油浴加熱,不斷攪拌反應一段時間后,浸入冰水浴冷卻至室溫,即得丙烯酰胺納米凝膠,取2 mL進行粒徑(D)和聚合物分散指數(PDI)分析。

1.3制備工藝優化

分別考察聚合時間、AAm+EGDMA用量(體積分數,下同)、BDC+AIBN用量、BDC用量、n(AAm)∶n(EGDMA)比值、聚合溫度對納米凝膠的粒徑和分散指數的影響,以確定最優的制備工藝。

2 結果與討論

2.1聚合時間對納米凝膠的影響

在n(AAm)∶n(EGDMA)∶n(BDC)∶n(AIBN)=30∶90∶4∶1、AAm+EGDMA用量為0.8%、DMSO用量為10 mL、聚合溫度為65 ℃的條件下,考察聚合時間對納米凝膠的粒徑和分散指數的影響,結果見圖3。

由圖3可看出,隨著聚合時間的延長,納米凝膠的粒徑不斷增大,當粒徑超過200 nm后,分散性劇烈變化。這是因為,聚合時間越長,粒子表面殘余的乙烯基基團捕獲的低聚物自由基越多,導致顆粒越來越大,納米凝膠的粒徑相應增大。

圖3 聚合時間對納米凝膠的影響Fig.3 Effect of polymerization time on nanogels

2.2AAm+EGDMA用量對納米凝膠的影響

在n(BDC)∶n(AIBN)=4∶1、DMSO用量為10 mL、聚合溫度為65 ℃、聚合時間為100 min的條件下,考察AAm+EGDMA用量對納米凝膠的粒徑和分散指數的影響,結果見圖4。

圖4 AAm+EGDMA用量對納米凝膠的影響Fig.4 Effect of AAm+EGDMA dosage on nanogels

由圖4可看出,當AAm+EGDMA用量為0.6%~1.0%時,納米凝膠的粒徑從30 nm線性增大到180 nm,為單分散體系;當AAm+EGDMA用量為1.2%時,為多分散體系。這是因為,AAm+EGDMA用量增大,最初形成的分枝低聚物增加,導致粒子表面殘余的乙烯基基團更容易捕獲溶液中的低聚物自由基,使顆粒不斷增長。

2.3BDC+AIBN用量對納米凝膠的影響

在n(AAm)∶n(EGDMA)=30∶90、DMSO用量為10 mL、AAm+EGDMA用量為0.8%、聚合溫度為65 ℃、聚合時間為100 min的條件下,考察BDC+AIBN用量[以原料配比中的比例表示,n(BDC)∶n(AIBN)=2.4∶0.6、3.2∶0.8、4∶1、4.8∶1.2]對納米凝膠的粒徑和分散指數的影響,結果見圖5。

圖5 BDC+AIBN用量對納米凝膠的影響Fig.5 Effect of BDC+AIBN dosage on nanogels

由圖5可看出,隨著BDC+AIBN用量的增加,納米凝膠的粒徑先增大后減小,在用量為5.0[n(BDC)∶n(AIBN)=4∶1]時達到最大;分散指數變化不大。這是因為,引發劑AIBN濃度增大會促使正在增長的低聚物自由基濃度瞬間增大,同時加快低聚物聚積速度,促使體系中不穩定的聚合物核形成較大的粒子;隨著鏈轉移劑BDC濃度的增大,它與低聚物自由基形成暫時失活的休眠聚合物,降低和控制了自由基濃度。表明引發劑和鏈轉移劑是相互制約的。

2.4BDC用量對納米凝膠的影響

在n(AAm)∶n(EGDMA)∶n(AIBN)=30∶90∶1、DMSO用量為10 mL、AAm+EGDMA用量為0.8%、聚合溫度為65 ℃、聚合時間為100 min的條件下,考察BDC用量(以原料配比中的比例表示)對納米凝膠的粒徑和分散指數的影響,結果見圖6。

圖6 BDC用量對納米凝膠的影響Fig.6 Effect of BDC dosage on nanogels

由圖6可以看出,BDC用量與納米凝膠的粒徑和分散指數成反比。這是因為,隨著BDC用量的增加,它與低聚物自由基形成暫時失活的休眠聚合物的量增加,降低和控制了自由基濃度,體系中游離的自由基相應減少,聚合反應速率減慢,導致粒徑和分散指數減小。表明,與常規聚合方法相比,加入鏈轉移劑可使聚合物分散性更好。

2.5n(AAm)∶n(EGDMA)比值對納米凝膠的影響

在聚合反應中,加入交聯劑使納米凝膠形成一定的剛性結構,維持其三維網絡結構,但若交聯劑過量會導致凝膠缺少柔韌性而影響傳質。因此,適宜的單體與交聯劑配比對納米凝膠的性質影響較大。為此,在n(BDC)∶n(AIBN)=4∶1、DMSO用量為10 mL、AAm+EGDMA用量為0.8%、聚合溫度為65 ℃、聚合時間為100 min的條件下,考察n(AAm)∶n(EGDMA)比值對納米凝膠的粒徑和分散指數的影響,結果見圖7。

圖7 n(AAm)∶n(EGDMA)比值對納米凝膠的影響Fig.7 Effect of n(AAm)∶n(EGDMA) ratio on nanogels

由圖7可以看出,隨著n(AAm)∶n(EGDMA)比值的增大,即單體AAm用量的增加,納米凝膠的粒徑從110 nm減小到50 nm,而分散指數變化不大。這是因為,交聯劑占比增大,顆粒的網狀結構增大,乙烯基濃度也增大,粒徑相應增大。

2.6聚合溫度對納米凝膠的影響

在n(AAm)∶n(EGDMA)∶n(BDC)∶n(AIBN)=30∶90∶4∶1、AAm+EGDMA用量為0.8%、DMSO用量為10 mL、聚合時間為100 min的條件下,考察聚合溫度對納米凝膠的粒徑和分散指數的影響,結果見圖8。

從圖8可以看出,當聚合溫度在60~75 ℃范圍內時,納米凝膠的粒徑變化范圍為50~160 nm,分散指數變化范圍為0.16~0.25;聚合溫度越高,粒徑越大,分散性越差。這主要是因為,聚合溫度升高時,引發劑分解產生的初級自由基增多,反應速率加快,導致納米凝膠的粒徑增大。

3 結論

對聚合物的粒徑和分散性的精密控制是當前聚合物研究的重要課題。采用可逆加成-斷裂鏈轉移(RAFT)聚合法制備了丙烯酰胺納米凝膠,考察了聚合時間、單體(AAm)+交聯劑(EGDMA)用量、鏈轉移劑(BDC)+引發劑(AIBN)用量、BDC用量、n(AAm)∶n(EGDMA)比值、聚合溫度等對制備工藝的影響。結果表明,當延長聚合時間、增加AAm+ EGDMA用量、升高聚合溫度、減少BDC+AIBN用量、減少BDC用量、減小n(AAm)∶n(EGDMA)比值時,納米凝膠的粒徑和分散性增大;且粒徑基本上與分散性呈正相關關系。通過控制反應條件,可以得到單分散、粒徑在幾十到幾百納米的納米凝膠。當納米凝膠的粒徑在200 nm以下時,基本上呈單分散體系。聚合時間、AAm+EGDMA用量和n(AAm)∶n(EGDMA)比值對納米凝膠的粒徑和分散指數影響最大。也可以對功能基團進行修飾(如嫁接親水基團),提高生物相容性,進一步拓寬納米凝膠的應用范圍。

圖8 聚合溫度對納米凝膠的影響Fig.8 Effect of polymerization temperature on nanogels

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Process Optimization of Acrylamide Nanogels Prepared by RAFT Polymerization

GONG Xia,HU Ying-ying,YOU Xiang-yu,XIE Wei-hong

(HubeiUniversityofTechnology,Wuhan430068,China)

Precisioncontroloftheparticlesizeanddispersityofpolymersisanimportanttopicofcurrentpolymerresearch.Acrylamidenanogelswerepreparedbyreversibleaddition-fragmentationchaintransfer(RAFT)polymerization.Theeffectsofpolymerizationtime,dosageofmonomer(AAm)andcross-linker(EGDMA),dosageofchaintransferagent(BDC)andinitiator(AIBN),dosageofBDC,n(AAm)∶n(EGDMA)ratio,andpolymerizationtemperatureonpreparationprocesswereinvestigated.Resultsindicatedthat,whenincreasingthepolymerizationtime,thedosageofAAm+EGDMA,polymerizationtemperature,andreducingthedosageofBDC+AIBN,thedosageofBDC,n(AAm)∶n(EGDMA)ratio,theparticlesizeanddispersityofnanogelsincreased.Therewasapositivecorrelationbetweentheparticlesizeandthedispersity.Bycontrollingthereactionconditions,themonodispersedacrylamidenanogelwasprepared,anditsparticlesizewasintherangeoftenstohundredsofnanometers.

reversibleaddition-fragmentationchaintransfer(RAFT)polymerization;acrylamide;nanogel;optimization

中科院病毒所國家重點實驗室開放研究基金資助項目(20875024)


10.3969/j.issn.1672-5425.2016.10.008

TQ 317

A

1672-5425(2016)10-0035-04

龔霞,胡瑩瑩,尤祥宇,等.RAFT聚合法制備丙烯酰胺納米凝膠的工藝優化[J].化學與生物工程,2016,33(10):35-38,44.

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