文/太原鋼鐵集團有限公司黨委副書記 王新平
以創(chuàng)新驅(qū)動構(gòu)建太鋼核心競爭力
文/太原鋼鐵集團有限公司黨委副書記 王新平
太原鋼鐵集團有限公司(簡稱太鋼)成立于1934年,至今已經(jīng)有81年的歷史,目前已經(jīng)具有年產(chǎn)1 000萬噸鋼,其中400萬噸不銹鋼的能力,是目前全球單體工廠生產(chǎn)規(guī)模最大、工藝技術(shù)裝備水平最高、品種規(guī)格最全的不銹鋼企業(yè)。2014年5月,太鋼榮獲“中國工業(yè)大獎”,這是山西省迄今為止唯一獲此殊榮的企業(yè)。
近年來,中國經(jīng)濟進(jìn)入新常態(tài),面對鋼鐵行業(yè)低增長、低價格、低效益和高壓力的嚴(yán)峻形勢,太鋼堅持用創(chuàng)新文化引領(lǐng)全面深化改革,大力實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略,走特色精品之路,全方位營造“人人都要創(chuàng)新,人人皆可創(chuàng)新”的文化環(huán)境,公司綜合競爭力逐步提高。

太原鋼鐵集團有限公司黨委副書記 王新平
鋼鐵行業(yè)進(jìn)入淘汰性競爭的新常態(tài),于太鋼而言,未來走哪一條路,上哪一個項目,做哪一種產(chǎn)品,考驗的是太鋼領(lǐng)導(dǎo)層戰(zhàn)略決策的能力。
做強主業(yè)始終是太鋼的立業(yè)之基,發(fā)展之本。1 000萬噸,在中國的鋼鐵企業(yè)里并不算大,但是其中我們有400萬噸不銹鋼,“不求量只求精”,做大不銹鋼、做強不銹鋼、做優(yōu)不銹鋼是太鋼逆勢突圍的必由之路。在不銹鋼主業(yè)上,太鋼在超前做好市場調(diào)研和產(chǎn)品開發(fā)基礎(chǔ)上,先后實施了不銹鋼冷連軋、硅鋼冷連軋、高速鐵路用鋼技術(shù)改造等一批產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整項目,并迅速達(dá)產(chǎn)達(dá)效,成為新的增長點。目前,太鋼已經(jīng)在高速鐵路、工程機械、核電、石油化工等專用鋼方面占有了重要位置,下一步還要生產(chǎn)更好更多的高效、節(jié)能、長壽鋼材,搶占市場制高點。
太鋼堅持延伸發(fā)展,不斷拓展產(chǎn)業(yè)鏈。在上游領(lǐng)域,太鋼已經(jīng)在海外獲得了穩(wěn)定可靠的鉻鎳資源,呂梁嵐縣鐵礦也已經(jīng)全面建成達(dá)產(chǎn),太鋼已經(jīng)成為國內(nèi)資源保障條件最好的鋼鐵企業(yè)。在下游領(lǐng)域,太鋼加快實現(xiàn)由“材料加工”向“加工材料”轉(zhuǎn)變,加快進(jìn)入以不銹鋼為重點的高端制造行業(yè),建設(shè)布局合理、服務(wù)終端客戶、高效快捷的加工配送物流體系。同時,圍繞精密帶鋼及不銹鋼管管配件、廚房用具、裝飾材料、化工設(shè)備、不銹鋼結(jié)構(gòu)件、建筑用不銹鋼加工等產(chǎn)業(yè),太鋼不斷發(fā)展壯大不銹鋼深加工業(yè),悉心培育產(chǎn)業(yè)集群,讓不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)茁壯成長。
太鋼多元發(fā)展的突破口是新材料。為此,太鋼成立了新材料事業(yè)部,瞄準(zhǔn)世界新材料產(chǎn)業(yè)的最前沿技術(shù),非晶電磁材料、耐蝕合金、高溫合金、鈦鎂合金等新材料的研發(fā)也都在按計劃推進(jìn)。同時,太鋼將充分發(fā)揮品牌、資本、產(chǎn)品、管理、文化等方面的優(yōu)勢,加快發(fā)展現(xiàn)代金融、貿(mào)易、物流、工程技術(shù)等相關(guān)多元產(chǎn)業(yè),實現(xiàn)多元業(yè)務(wù)與鋼鐵主業(yè)的協(xié)同發(fā)展。
太鋼位于太原市的核心城區(qū),綠色發(fā)展是太鋼自身發(fā)展的必然選擇。太鋼提出,環(huán)保是企業(yè)生存和發(fā)展的前提。目前,太鋼已經(jīng)形成了完整的固態(tài)、氣態(tài)、液態(tài)循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。下一步,太鋼還將以科技創(chuàng)新和管理創(chuàng)新為支撐,加快實現(xiàn)工藝裝備綠色化、制造過程綠色化、產(chǎn)品綠色化,讓綠色發(fā)展成為公司新的發(fā)展方式、新的效益增長點和競爭力,加快推進(jìn)由企業(yè)內(nèi)部小循環(huán)向城市大循環(huán)的轉(zhuǎn)變,把太鋼建成全球綠色鋼廠典范。
“太鋼制造登上‘人造太陽’”“太鋼超超臨界鍋爐護環(huán)用鋼填補國內(nèi)空白”“太鋼齒輪鋼首次應(yīng)用于風(fēng)電核心部件”……這是太鋼科技創(chuàng)新最新結(jié)出的碩果,而這一個個“首創(chuàng)、首發(fā)、首用”消息的背后是太鋼強大的技術(shù)研發(fā)實力、完善的質(zhì)量保證體系和優(yōu)質(zhì)的配套服務(wù)。
太鋼堅持創(chuàng)新驅(qū)動,人無我有,人有我優(yōu)的產(chǎn)品戰(zhàn)略,“用產(chǎn)品闖天下”,依托產(chǎn)品創(chuàng)新,不斷加大“首發(fā)首創(chuàng)首用”力度,瞄準(zhǔn)進(jìn)口產(chǎn)品和緊缺產(chǎn)品,從原來經(jīng)營的近百個產(chǎn)品優(yōu)化為若干個戰(zhàn)略和重點產(chǎn)品,組建戰(zhàn)略經(jīng)營單位,聚力主攻。目前,太鋼有28個品種國內(nèi)市場占有率第一,36個品種填補國內(nèi)空白替代進(jìn)口。如今,從一角錢硬幣所使用的材料到知名手機的供應(yīng)商,從鐵路專用鋼材到“神舟”系列飛船等國家重大項目,太鋼的各類產(chǎn)品已經(jīng)成為經(jīng)濟社會發(fā)展中不可忽視的一抹亮色,太鋼正進(jìn)行著全方位的創(chuàng)新與創(chuàng)造。

太鋼堅持以點帶面,努力從單點突破發(fā)展到全面創(chuàng)新,形成系統(tǒng)優(yōu)勢。工程技術(shù)創(chuàng)新方面,太鋼運用當(dāng)代世界裝備制造技術(shù)的最新成果,通過菜單式引進(jìn),自主集成,高標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃和實施了新不銹鋼工程技術(shù)配套項目,實現(xiàn)了裝備的大型化、現(xiàn)代化、集約化、高效化;制造技術(shù)創(chuàng)新方面,太鋼結(jié)合工藝技術(shù)裝備特點,自主研發(fā)高質(zhì)量不銹鋼板材工藝技術(shù),含氮不銹鋼工藝技術(shù),以鐵水為主原料生產(chǎn)不銹鋼的新技術(shù)等,形成多項不銹鋼專有技術(shù),牽頭制定了多項不銹鋼行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新方面,太鋼不斷強化新產(chǎn)品先導(dǎo)性技術(shù)研究,努力引導(dǎo)消費,形成了以高效、節(jié)能、長壽為特點的不銹鋼優(yōu)勢產(chǎn)品集群。
太鋼堅持環(huán)保至上,用綠色技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展趨勢。近十年來,太鋼累計投資136億元,集成世界最先進(jìn)的節(jié)能環(huán)保技術(shù),超前實施了147個節(jié)能環(huán)保項目,先后建成或?qū)嵤┦澜缟咸幚砟芰ψ畲蟮牡V渣超細(xì)粉生產(chǎn)線、世界第一套可同時處理不銹鋼和碳鋼除塵灰的全功能冶金除塵灰資源化裝置、國際首創(chuàng)的高爐沖渣水余熱回收技術(shù)等一大批先進(jìn)環(huán)保項目,節(jié)能環(huán)保水平行業(yè)領(lǐng)先,成為鋼鐵行業(yè)綠色發(fā)展標(biāo)桿。2014年,太鋼突破世界性難題,成功開發(fā)研制出“沖渣水無過濾全水量通過取熱工藝”和專用“沖渣水取熱設(shè)備”,高爐沖渣水余熱回收項目投入全負(fù)荷運行,使太鋼為城市提供集中供熱熱源提高到1 700萬平方米,開辟了鋼鐵企業(yè)高爐沖渣水余熱回收利用的一條新途徑;此外,鋼渣綜合利用環(huán)保項目、鋼渣肥料制造項目、高爐熱熔渣制棉生產(chǎn)線等系列可持續(xù)發(fā)展項目都在太鋼落地生根。
市場倒逼改革,市場倒逼創(chuàng)新。當(dāng)前,從全面預(yù)算、績效評價、薪酬體系設(shè)計到勞動用工、人事改革,改革創(chuàng)新正催生著太鋼的蛻變與成長。
太鋼堅持以市場和客戶為導(dǎo)向,推進(jìn)響應(yīng)機制改革。冶煉廠向前部原料采購市場延伸,優(yōu)化原料結(jié)構(gòu)降成本;成材廠打開“后門”,直接面對和感受市場,與營銷部門聯(lián)動,尋求優(yōu)質(zhì)高效訂單。去年,太鋼營銷部接到了一個質(zhì)量異議,用戶對訂購產(chǎn)品質(zhì)量不滿意,太鋼立刻派“雙經(jīng)理”團隊上門服務(wù),最終發(fā)現(xiàn)并不是太鋼產(chǎn)品的原因,而是用戶自己在加工過程中技術(shù)使用、產(chǎn)線加工不合理造成的,團隊為用戶量身打造了一套加工程序,幫助用戶解決了難題,用戶也即刻加量訂購了太鋼產(chǎn)品,實現(xiàn)了雙贏。
市場的出口找到了,如何降低生產(chǎn)成本,太鋼也有大動作。太鋼變革經(jīng)濟責(zé)任制考核辦法,由考核內(nèi)部利潤變?yōu)榭己耸袌隼麧櫥蚴袌龀杀荆檬袌鰞r值衡量工作績效、決定干部職工薪酬,把干部職工的收入與創(chuàng)造的價值緊密掛鉤,實現(xiàn)從生產(chǎn)經(jīng)營型向價值經(jīng)營型轉(zhuǎn)變。在太鋼不銹熱軋廠,一根鏈條在職工的特護下堅持了22個月,“接鏈條受苦不少,可不耽誤生產(chǎn),不影響質(zhì)量,眼下這市場行情,廠里經(jīng)營又這么難,我們雖苦了些,但這樣一來,既給廠里降低了成本,我們自己也有獎勵,值得!”職工這樣理解。
多年來,太鋼逐步形成了以“鼓勵創(chuàng)新、寬容失敗、反對守成”的創(chuàng)新文化,目前,太鋼已經(jīng)建立起“一體兩翼兩支撐”的技術(shù)創(chuàng)新體系。“一體”,即以不銹鋼研發(fā)體系為主體;“兩翼”,即以工程集成體系(IT、工業(yè)控制、工程設(shè)計)、控制與改進(jìn)體系(工藝、質(zhì)量、生產(chǎn))為兩翼;“兩支撐”,即以行業(yè)(客戶)和大學(xué)(科研院所)為支撐。同時,太鋼大力實施戰(zhàn)略經(jīng)營單位管理體制,圍繞重大項目和重點品種開發(fā),成立了由生產(chǎn)、營銷、科研人員組成的攻關(guān)團隊,建立了多個SBU(戰(zhàn)略經(jīng)營單位),針對亟待解決的重大工藝技術(shù)和質(zhì)量問題,在全公司推行課題首席負(fù)責(zé)人公開競聘、命題承包、按效索酬等改革措施,以激發(fā)職工的創(chuàng)新熱情。
太鋼堅持通過全員技術(shù)比武等各種形式的培訓(xùn),全面提升職工素質(zhì)。在積極開展“技能登高、素質(zhì)提升”主題競賽的基礎(chǔ)上,持續(xù)推進(jìn)職工創(chuàng)新工作室活動,廣泛開展推廣先進(jìn)適用技術(shù)以及科技咨詢、技術(shù)診斷、導(dǎo)師帶徒等活動,為職工崗位創(chuàng)新搭建平臺。目前,太鋼已創(chuàng)建職工創(chuàng)新工作室25個,吸納成員254人,形成了一支以勞模、技術(shù)領(lǐng)軍人為龍頭,技術(shù)骨干、一線技術(shù)職工參與共同攻關(guān)的職工創(chuàng)新團隊。
為打通人才成長通道,太鋼持續(xù)實施了“培養(yǎng)50名優(yōu)秀管理人才、100名優(yōu)秀科技人才、50 0名優(yōu)秀操作人才”的“515人才戰(zhàn)略”,出臺了《2014—2020年高技能人才規(guī)劃戰(zhàn)略》,堅持按貢獻(xiàn)參與分配,在人才成長中形成了強有力的激勵機制。針對企業(yè)中青年職工較多的情況,太鋼連續(xù)15年開展了青年創(chuàng)新創(chuàng)效活動,青年職工只要在企業(yè)工藝、設(shè)備、質(zhì)量、安全、節(jié)能降耗等方面遇到難題,均可開展項目申報。如今,太鋼擁有以工程院院士王一德為代表的老一輩優(yōu)秀科技人才,以獲得“第12屆中國青年科技獎”的不銹鋼專家李國平為代表的中青年優(yōu)秀科技人才,以全國青年技能大賽狀元李小龍、享受國務(wù)院特殊津貼的煉鋼工郭曉兵為代表的高技能操作人才,他們已成為太鋼開展科技創(chuàng)新的骨干力量,梯級形的創(chuàng)新型人才隊伍已經(jīng)初步形成。
戰(zhàn)略創(chuàng)新、科技創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、機制創(chuàng)新孕育了太鋼的創(chuàng)新文化,反過來,創(chuàng)新文化又引領(lǐng)太鋼持續(xù)打造新常態(tài)下的核心競爭力,不斷向前發(fā)展。
(責(zé)任編輯:羅志榮)