匡凱 張夜英 陶帥 孫紅衛 馬龍娜(華北油田分公司第二采油廠,河北 霸州 065700)
淺談光桿脫出懸繩器的原因及解決方法
匡凱張夜英陶帥孫紅衛馬龍娜(華北油田分公司第二采油廠,河北霸州065700)
隨著抽油設備運行時間的增加,部分抽油機井,發生懸繩器歪斜、壓板崩開、光桿脫出懸繩器等故障,嚴重影響油井開井時率和生產安全。經調查發現故障發生的原因分為設備原因、環境影響、操作不當等。根據抽油設備現場的運行狀況,分析故障原因,論述解決方法,提出多數油井可以將懸繩器上、下支撐板交錯180度放置解決壓板崩開、光桿脫出懸繩器的故障。
懸繩器;壓板;光桿
抽油機在運行過程中,發生懸繩器歪斜、壓板崩開、光桿脫出懸繩器等故障較多,嚴重影響油井開井時率和安全生產。經調查發現故障原因較多,初期解決方法復雜且勞動強度大,后經過實驗,發現多數油井可以用一種簡單的方法解決壓板崩開、光桿脫出懸繩器的故障。
光桿是為實現抽油桿與懸繩器之間的連接而特制的“抽油桿”。因為處于抽油桿的最上部,受力最大,所以光桿的直徑比抽油桿直徑要大,鋼的級別要高,表面更光滑。主要作用是:
1.1與盤根盒中的盤根組合,密封井口,防止油、氣、水泄漏。
1.2實現抽油桿與懸繩器間的連結過渡。
1.3完成示功圖測試。
1.4實現井口的各種操作。如碰泵、調整泵掛等
懸繩器:懸掛抽油桿,并使光桿在抽吸過程中處于井口中心位置。本身是柔性結構,在運動中使光桿與驢頭結合在一起,并且與驢頭的弧面保持相切方向。有上下兩塊壓板供光桿穿過后用方卡子固定光桿。由上、下支撐板及頂絲等組成。將鋼絲繩及光桿連接成一體。懸繩器上可以放置各種傳感器。
2.1更換傳感器,調防沖距、碰泵等操作后懸繩器沒有調整水平。
2.2修井作業后井口不對中,光桿別勁造成懸繩器壓板崩開或光桿脫出。
2.3井口抬升采油樹晃動,造成壓板崩開、光桿脫出懸繩器。
2.4油井結蠟抽油桿下行緩慢或遇阻,懸繩器撞擊方卡子造成壓板崩開或光桿脫出。
2.5抽油桿節箍、尼龍刮蠟器、扶正器等掛碰油管節箍、油管掛或閘板,引起光桿、懸繩器晃動,造成壓板崩開或光桿脫出。
2.6鋼絲繩斷股懸繩器歪斜,造成壓板崩開或光桿脫出。
2.7其它原因。
3.1懸繩器支撐板不水平的解決方法
懸繩器由一根鋼絲繩懸掛在驢頭上的,首先調整懸繩器兩側鋼絲繩,保證長度一致。前、后不水平的首先調整鉛錘位置找平,或在壓板、光桿的空間內插入不同直徑的螺栓,調整水平。
懸繩器由兩根鋼絲繩懸掛在驢頭上的,可在低的一面用墊片找平,前、后不水平的參照上面的方法解決。
3.2作業后井口不對中,光桿別勁造成懸繩器壓板崩開或光桿脫出。
首先解決井口對中,可用旋轉膠皮閘門,重上卡箍等方法解決,嚴重的斷開井口回壓管線,對中后重新連接。
3.3井口抬升采油樹晃動,造成壓板崩開、光桿脫出懸繩器。
重新加固連接表套與升高短節,或報小修更換。
3.4油井結蠟抽油桿下行緩慢或遇阻,懸繩器撞擊方卡子造成壓板崩開或光桿脫出。
制定合理的洗井周期,避免油井蠟卡。選用高質量的井下工具及其配件,減少硬卡的發生。
3.5抽油桿節箍、尼龍刮蠟器、扶正器等掛碰油管節箍或閘板,引起光桿、懸繩器晃動,造成壓板崩開或光桿脫出。
上提或下放抽油桿柱避開節點,或使用抽油桿短節重新組合桿柱。
3.6鋼絲繩斷股懸繩器歪斜,造成壓板崩開或光桿脫出。
更換鋼絲繩,找出斷股的原因并解決。
3.7其它原因。
根據不同的原因分別解決。(撞井口、驢頭歪斜、傳感器與方卡子不配合等)
我們知道當壓板崩開或光桿脫出后,壓板固定螺絲一般都斷在懸繩器上、下支撐板內,現場想要取出斷的螺絲是很困難的,普通情況是直接將壓板焊接在支撐板上。但如果要更換光桿、更換膠皮閥門等作業時只能用氣割將壓板割下,不但費時費力而且井口動火極不安全。現在采取的方法是:將懸繩器上、下支撐板交錯180度放置。具體方法是卸載停機,將負荷坐在井口,卸下懸繩器上片支撐板毛辮子銷釘,將其旋轉180度使兩壓板錯開,保證光桿始終處于懸繩器中心位置。
[1]鄒艷霞—采油工藝技術。石油工業出版社.
[2]羅英俊、萬仁溥—采油技術手冊.