□ 本刊記者 田 源 趙士振 梅遼穎 劉仕成
打造節能管理體系讓能效倍增
□ 本刊記者 田 源 趙士振 梅遼穎 劉仕成
實現綠色低碳,必須建立完善的能源管理體系。

鎮海煉化技術人員密切關注生產裝置在線能效管理。萬里 攝
日前,在中國石油和化學工業聯合會“十三五”石油和化工行業節能節水與低碳工作促進會、2015年度能效“領跑者”發布會上,中國石化眾多企業獲得殊榮。勝利油田、青島煉化等15家單位被評為“十二五”全國石油和化工行業節能先進單位;在重點耗能產品能效“領跑者”標桿企業評選活動中,青島煉化獲得500萬噸以上原油加工企業第一名,廣州石化獲得500萬噸以上原油加工企業第二名;鎮海煉化獲得乙烯生產企業第一名,茂名石化獲得乙烯生產企業第二名。這些榮譽是對中國石化節能管理工作的肯定,也是中國石化推動節能減排成效顯著的一個證明。
近年來,中國石化積極推行綠色低碳發展戰略,深化能源環境體制機制改革,推出“能效倍增”計劃,構建節能減排降碳一體化管理體系,扎實推進從嚴管理、創新驅動,不斷提高能源利用效率。
實現綠色低碳,必須建立完善的能源管理體系。近年來,中國石化強化管理,不斷完善能源管理機制,建立起相對完善的節能減排管理體系。
理順管理程序,構建職責清晰的組織管理體系。中國石化成立節能減排工作領導小組,負責整體節能規劃、節能工作進度安排等;成立能源管理部門,負責節能管理制度和計劃、目標的確立及協調管理、檢查監督和考核獎懲工作;相關部門明確能源管理職責,建立協調高效的節能管理網絡;各企業成立相應的節能工作領導機構,推動節能減排工作的順利開展。
明確責任,構建完善的節能減排管理工作體系。中國石化建立了一個將節能減排工作層層分解到具體環節和崗位,上下銜接、運轉有效的管理體系。鎮海煉化建立區域聯合、源頭控制、存量優化等一整套有本企業特色的能源管理體系,節能管理水平不斷提升。
制定合理可行的節能降耗工作規劃,提升能源利用效率。集團公司推出“能效倍增”計劃,為相當長一個時期內的節能減排工作定了一個基調。在總部規劃基礎上,各企業結合實際細化為具體的工作方案,形成上下承接有序的節能降耗規劃。鎮海煉化發布《鎮海煉化“能效倍增”計劃實施方案》,作為未來五年甚至更長一段時間內的行動綱要和工作規劃,并推出“能效倍增”三年滾動規劃,加大計劃執行力度。勝利油田編制能效倍增“十三五”規劃,樹立開發單元系統節能理念,以信息化、科技進步為支撐,夯實基礎、完善制度,健全指標考核體系。
公正嚴格的考核是促進制度落實的重要環節。中國石化通過嚴格有效的考核,以推動能源管理制度的執行。
規范管理流程,落實管理責任,強化績效考核。制定《中國石化節約能源管理辦法》《中國石化節能與達標目標責任評價考核辦法》《中國石化“能效倍增”計劃評價考核辦法》等規章制度,明確管理要求。各企業結合自身情況,制定了相應的管理考核辦法。勝利油田制定《能效倍增項目運行管理辦法》《能效倍增項目運行監督考核管理辦法》等制度,加強對“能效倍增”計劃的管理與考核。青島煉化注重節能管理制度體系的建設工作,強化對節能工作的組織領導,積極開展創新型節能管理,形成以比學趕幫超、創建優化模型、技術培訓、節能優化培訓、節能服務、經驗交流為主體的節能工作體系模式。
“完善制度、嚴格考核,能夠為節能工作的有效開展提供制度保障。”“十二五”全國石油和化工行業節能先進個人、青島煉化生產技術管理部工藝技術組主任王壽璋說。在青島煉化,節能不允許走回頭路,某項指標只要提上去了,就不允許再降下來。如果出現倒退,整個單元、班組、裝置就會受罰,同時必須迅速查找原因、及時改進。
嚴格考核,改變工作習慣,提升管理效果。勝利油田通過完善制度、強化管理促進“能效倍增”計劃的執行。他們建立旬運行、月例會、季分析制度,強化部門協作,狠抓措施落實。
優化考核體系,激勵員工自覺參與節能。一味的嚴格考核并不能完全激發員工的積極性,因此必須對考核體系進行優化,獎懲分明,讓員工從被動到自覺再到習慣。鎮海煉化節能考核體系將考核與激勵相結合,鼓勵員工創新節能手段,挖掘節能潛力。為鼓勵全員參與節能,對職工提出的節能建議不論采納與否,都有一定的獎勵。
管理創新是提高能源管理水平的必由之路。
創新評價管理體系,堵塞管理漏洞。為避免企業在節能核算中東挪西湊,顧頭不顧尾,中國石化創造性地建立了燃動能耗一體化評價考核體系,通過核算企業燃動能耗成本、燃動能耗污染物產生量、燃動能耗二氧化碳產生量,從三個維度評價企業的經濟效益和環境承載力,引導企業優化調整燃動結構,減少污染物和溫室氣體排放。
“低溫位能源沒有得到充分利用,建議重新規劃。”在鎮海煉化“Ⅰ加氫改為生物航煤/軍柴切換加氫可行性研究報告”的討論會上,生產處、發展處、煉油四部等單位共同審議后決定,這個項目沒有考慮到低溫位能源再利用,不符合投資項目能源評估要求。從項目設計開始做好能源利用的優化工作,嚴把固定資產投資項目能源評估關,消除“項目投產即是節能改造開始”的不正常現象,做到增產少增能甚至不增能,是節能管理的一個新階段。
“過去,外輸加熱也會根據季節和氣溫高低調控加熱爐,但更多的是靠員工經驗,幅度在一次沉降罐設計運行溫度上下4℃之內。具體升高多少、降低多少,并沒有準確的數值。而為了保證外輸含水指標合格,溫度往往比實際需要高一些。”在勝利油田河口采油廠集輸大隊陳南聯合站,集輸大隊大隊長董明告訴我們,如今通過精細調整沉降罐溫度,使脫水溫度降低2℃,每天可以節電40千瓦時,節約燃氣900立方米。
利用信息化等先進手段提升節能減排工作。青島煉化實現數據采集自動化、管理方式網絡化、決策支持智能化,應用流程模擬技術對生產系統不間斷地進行流程模擬核算,實現優化操作、節能降耗;開發建設能源管理監控平臺,對各類能源消耗進行全方位實時監控,為能源精細化利用提供及時準確的決策依據,做到“說得清、管得住、省得下”。

勝利油田油氣集輸總廠東營采氣隊陳33站年供氣320萬立方米。員工精心巡檢,確保油區碧水藍天。劉鐵 攝
只有從細節做起,節能減排工作才能取得實際效果。
做好基礎工作,從易到難,扎實推進。勝利油田認真做好節能基礎大調查,從最基礎的采油、注水、集輸等系統進行調查,基本摸清系統耗能設備、用能水平、計量器具配備等現狀,找出了節能降耗潛力之所在。青島煉化在成立之初,能耗水平在中國石化系統內居中游水平。他們立足實際,開創性地建立了全員的“漸進追趕”能源管理模式,通過學習行業中的領先者來改善自身,在取得進步的基礎上不斷提高指標,在完成指標的過程中不斷降低能耗。
節能工作不是一項孤立的工作,只有融入日常工作中才能取得最大的效果。青島煉化加氫單元主任穆海濤說:“節能工作和日常管理工作是高度融合的,基礎管理工作上去了,節能工作就上去了,企業的競爭力就有了。”他們在生產中時刻貫穿人人節能、處處降耗的工作要求,持續開展班組能耗競賽。勝利油田將節能工作落到用能的重點單元,通過對主要用能單位、管理區、站隊的能效對標,找出差距,互相取長補短。
節能管理關鍵在人。有了好的節能方案、好的節能安排,最后還要靠人來實施,尤其是企業一把手的重視程度,更是直接影響節能管理工作的順利實施。青島煉化剛提出能耗要降低20%~30%的時候,很多人覺得不可能,無從下手。許多員工在觀望中親眼見證了各級領導和管理決策者身體力行的示范行為,緊隨其后,積極參與。在全體員工的共同努力下,青島煉化不僅實現了最初的節能降耗目標,而且成為原油加工企業能效的“領跑者”。