卷煙商標(biāo)紙生產(chǎn)與應(yīng)用現(xiàn)狀分析

陳宸，楊國濤，牛佳佳，葉長文，李青常，賀琛，李棟，陳連芳

鄭州煙草研究院，中國煙草標(biāo)準(zhǔn)化研究中心，鄭州市楓楊街2號 450001

制造技術(shù)

卷煙商標(biāo)紙生產(chǎn)與應(yīng)用現(xiàn)狀分析

陳宸，楊國濤，牛佳佳，葉長文，李青常，賀琛，李棟，陳連芳

鄭州煙草研究院，中國煙草標(biāo)準(zhǔn)化研究中心，鄭州市楓楊街2號 450001

本文對卷煙條、盒包裝紙的生產(chǎn)現(xiàn)狀進(jìn)行了介紹，包括各類基紙、生產(chǎn)工藝及特點，分析了卷煙商標(biāo)紙的質(zhì)量指標(biāo)和影響上機適用性的因素，并總結(jié)了卷煙包裝紙的發(fā)展方向。

卷煙商標(biāo)紙；生產(chǎn)現(xiàn)狀；上機適用性；發(fā)展方向

卷煙商標(biāo)紙是重要的卷煙包裝材料，包括盒包裝紙和條包裝紙。卷煙盒包裝紙是將一定數(shù)量的卷煙包裝成盒(硬盒或軟盒)的專用紙；卷煙條包裝紙是將一定數(shù)量的盒裝(硬盒或軟盒)卷煙包裝成條的專用紙[1]。卷煙商標(biāo)紙不僅在市場流通過程中保護(hù)煙支、方便儲運，也是用來傳遞信息、促進(jìn)銷售、維護(hù)質(zhì)量和品牌信譽的載體（如商標(biāo)紙具有防偽等功能），卷煙包裝是卷煙產(chǎn)品實現(xiàn)并增加其價值的一種不可缺少的手段[2]。本文根據(jù)煙草行業(yè)所使用卷煙商標(biāo)紙的現(xiàn)狀，介紹了生產(chǎn)卷煙商標(biāo)紙的主要基紙與印刷工藝，對其重要質(zhì)量指標(biāo)和影響上機適用性因素進(jìn)行了分析，并提出了卷煙商標(biāo)紙的發(fā)展方向。

1 卷煙商標(biāo)紙的基本特點

卷煙盒包裝紙按卷煙包裝形式可分為軟盒包裝紙、硬盒包裝紙，分別在以紙、卡紙為原紙的基紙上印制而成；其中，國內(nèi)特有的軟包硬化盒包裝紙是一種新的軟盒包裝形式。國內(nèi)卷煙商標(biāo)紙與國外卷煙商標(biāo)紙的設(shè)計理念上有較明顯差別[3]：一般國外的商標(biāo)紙設(shè)計注重簡約、直觀、視覺沖擊力，基紙以普通紙張居多，多采用凹版印刷，目標(biāo)群體直接針對消費者，具有成本低、安全性高、適印性好、上機適用性強等特點；國內(nèi)商標(biāo)紙設(shè)計上更注重底色的運用、專色多、有較強的視覺親和力或沖擊力，因此使用的基紙和工藝較為復(fù)雜（如凹凸、定位燙、防偽等工藝），適印性要求高、上機適用性一般。

2 卷煙商標(biāo)紙的生產(chǎn)現(xiàn)狀

2.1 基紙

基紙是在表層上進(jìn)行了承印工藝處理的原紙，其表層承印工藝主要包括涂布（白卡紙、銅版紙等）、轉(zhuǎn)移鍍鋁（鐳射）、復(fù)合工藝（鋁箔復(fù)合）等。卷煙商標(biāo)紙印刷所使用的基紙種類主要有白卡紙、銅版紙、轉(zhuǎn)移鍍鋁卡（銅版）紙、復(fù)合鋁箔卡（銅版）紙，其他如白板紙、膠版紙、鑄涂紙等在卷煙商標(biāo)紙生產(chǎn)中使用量已越來越少。

2.1.1 白卡紙和銅版紙

白卡紙作為生產(chǎn)卷煙條和硬小盒包裝的主要基紙，是一種纖維組織較為均勻、面層具有填料和膠料成分且表面涂有一層涂料，經(jīng)多輥壓光制造的紙張；一般對單面進(jìn)行兩次或三次刮刀涂布（涂料以高嶺土為主要成分），以使其具有較好的印刷適性。白卡紙的平滑度高、挺度好，可以直接進(jìn)行印刷加工，也可以通過復(fù)膜（或轉(zhuǎn)移）之后印刷加工制成金卡、銀卡、復(fù)合鋁箔卡紙、轉(zhuǎn)移鍍鋁卡紙、鐳射卡紙、PET覆膜卡紙等。基于其挺度較高，白卡紙廣泛用于卷煙條包裝和硬盒包裝，定量大多在200 ～ 250 g/m2之間選擇使用。

銅版紙作為生產(chǎn)卷煙軟盒包裝紙的主要基紙，是在原紙上涂布一層由碳酸鈣或白陶土等與膠料配成的白色涂料，經(jīng)烘干后壓光制成的紙張。銅版紙細(xì)膩潔白，平滑度和光澤度高，又具有適當(dāng)?shù)奈托裕梢灾苯舆M(jìn)行印刷加工，也可以通過復(fù)膜（或轉(zhuǎn)移）之后印刷加工制成復(fù)合鋁箔銅版紙、轉(zhuǎn)移鍍鋁銅版紙、鐳射銅版紙等，用于卷煙軟盒包裝。國內(nèi)銅版紙定量一般在80 ～ 128g/m2之間選擇，較低定量的多用于中低檔軟盒，高定量多用于高檔軟盒（如雙面銅版紙）。

目前，白卡紙和銅版紙是國內(nèi)卷煙商標(biāo)紙使用最多的兩類基紙，由于涂布工藝的基本特點，決定了其適印性好，卷煙機走機性好，但也存在表現(xiàn)力不夠豐富的不足，與國內(nèi)卷煙商標(biāo)設(shè)計的總體追求尚有一定差距。此外，國內(nèi)使用白卡紙和銅版紙的定量普遍較高，與歐美等國家注重包裝減量化的環(huán)保理念相比，木材資源耗用相對過多。如萬寶路在巴西等國的商標(biāo)紙基紙使用90g/m2銅版紙。

2.1.2 轉(zhuǎn)移鍍鋁卡（銅版）紙和復(fù)合鋁箔卡（銅版）紙

轉(zhuǎn)移鍍鋁卡（銅版）紙是以PET、BOPP等薄膜為轉(zhuǎn)移基材，經(jīng)涂布、上色、真空鍍鋁、復(fù)合、剝離等工藝處理，使鋁分子通過膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙基（40～ 450 g/m2以上）表面加工而成。轉(zhuǎn)移鍍鋁工藝不受紙張厚度限制（直接鍍鋁工藝僅適合60 g/m2以內(nèi)的原紙），同時由于PET膜平整度高，轉(zhuǎn)移到紙張表面的鋁層光澤度高，紙張的印刷適性也好，優(yōu)于直接鍍鋁紙[4-6]。

復(fù)合鋁箔卡（銅版）紙是由基紙與不同性能的材料（鋁箔、膜等）通過膠粘劑復(fù)合而成的紙張。其平整度高、外觀光澤亮麗，鋁層結(jié)合牢固、印刷時不易有掉鋁現(xiàn)象，同時薄膜的存在也提高了紙張的挺度和韌性、印后加工性能也好。

轉(zhuǎn)移鍍鋁紙和復(fù)合鋁箔紙均具有良好的底層色澤呈現(xiàn)力，亮度高、質(zhì)感好，能更好表現(xiàn)卷煙產(chǎn)品的品質(zhì)內(nèi)涵和文化內(nèi)涵，是國內(nèi)追捧的商標(biāo)設(shè)計重要基紙形式。復(fù)合鋁箔紙鋁層厚、無法回收、難以降解，不利于環(huán)保；而轉(zhuǎn)移鍍鋁紙可直接降解回收、用鋁量只有復(fù)合鋁箔紙的1/200左右[6]，因而國內(nèi)對轉(zhuǎn)移鍍鋁商標(biāo)紙的需求越來越多。

2.2 印刷工藝

卷煙商標(biāo)紙常用的印刷方式有凹印、膠印、柔版印刷（柔印）和絲網(wǎng)版印刷（絲印），其中最主要采用的兩種是凹印和膠印。

2.2.1 凹印

凹印是印版的圖文部分低于非圖文部分的印刷方式，印刷生產(chǎn)時在滾筒表面或?qū)L筒浸入油墨槽獲得墨層，用刮墨刀將滾筒表面的墨層刮清，通過印刷機加壓，將嵌入凹版凹坑中的圖文墨層轉(zhuǎn)移到承印物表面，屬于一種直接印刷方式（圖1）[7]。在產(chǎn)品圖案方面，其墨層厚實、飽和度高、適合表現(xiàn)厚重的大色塊、質(zhì)量穩(wěn)定性高，同時也存在圖案及文字邊緣有鋸齒狀、對過渡網(wǎng)線表現(xiàn)較差、對印版及原材料依賴較強的缺點[8]。不過隨著印刷技術(shù)發(fā)展、設(shè)備加工制作與控制技術(shù)的進(jìn)步以及各項新技術(shù)的應(yīng)用，目前凹印的質(zhì)量顯著提高，尤其以前差異明顯的網(wǎng)點印刷，由于凹印制版技術(shù)的提升（特別是制版方式由電子雕刻技術(shù)方式發(fā)展到激光腐蝕技術(shù)），邊緣鋸齒、顆粒感效果顯著改善，網(wǎng)點的印制質(zhì)量已大大提升。凹印工藝流程簡單、設(shè)備操作較為容易、色相控制易掌握（不易出現(xiàn)較大色差），同時可以進(jìn)行卷筒紙印刷，非常適合大批量生產(chǎn)、成本較低。由于成本低、操作簡單以及適合大批量生產(chǎn)的特點，凹印是國外卷煙商標(biāo)紙（國外卷煙牌號較少、多為大批量生產(chǎn)）最主要的印刷形式，國內(nèi)對凹印商標(biāo)紙需求量也較大，占市場份額的60%以上。

凹印使用的油墨是一種揮發(fā)干燥的溶劑油墨，一般具有快固性、粘度較小、流動性較強、干燥速度快等特點。凹印油墨要保持良好印刷適性，必須加入較大比例溶劑，商標(biāo)紙印刷凹印油墨常用的溶劑有乙醇、乙酸乙酯、乙酸正丙酯以及丙二醇甲醚等，從安全性角度分析，使用溶劑型油墨對商標(biāo)紙產(chǎn)品揮發(fā)性有機化合物殘留的影響較大，若不對溶劑種類和使用量進(jìn)行嚴(yán)格控制，可能會對卷煙安全性和感官質(zhì)量造成影響，同時在生產(chǎn)過程中也會產(chǎn)生排放污染。目前，水性凹印油墨也成為一個發(fā)展方向，部分商標(biāo)紙凹印產(chǎn)品已開始使用水性油墨，其溶劑主要是水和乙醇，可以極大提高卷煙商標(biāo)紙產(chǎn)品及其生產(chǎn)過程的安全衛(wèi)生[9]。不過，水性凹印油墨雖在印制細(xì)小網(wǎng)點圖案方面已經(jīng)過大量應(yīng)用試驗，但在滿版印刷及復(fù)合紙應(yīng)用方面還有待進(jìn)一步改進(jìn)完善。

圖1 凹印示意圖Fig.1 Schematic diagram of gravure printing

2.2.2 膠印

膠印是平版印刷的一種，是將印版上的圖文墨層利用油水不相溶原理轉(zhuǎn)移到橡皮滾筒上，再利用橡皮滾筒與壓印滾筒之間的壓力將圖文墨層通過橡皮布轉(zhuǎn)移到承印物上，屬于一種間接印刷方式（圖2）[7]。膠印產(chǎn)品的圖像及文字細(xì)膩，對過渡網(wǎng)格、底紋等精細(xì)圖案的表現(xiàn)效果好，但圖案色相的穩(wěn)定性稍差、若不用UV油墨則較難表現(xiàn)厚重大色塊[8]。膠印的生產(chǎn)工期短、適合短期小批量產(chǎn)品、可以滿足局部定位印刷等需求，但膠印以單張紙印刷為主，工藝比凹印復(fù)雜、對班次和批次的色相一致性控制較難、成本也偏高。膠印與凹印的特點有明顯的不同，特別適合牌號種類較多、調(diào)整較快、批量小且需要表現(xiàn)精細(xì)圖案的商標(biāo)紙產(chǎn)品。一般來看，新產(chǎn)品開發(fā)期間，多數(shù)先由膠印完成，一旦卷煙銷量增大，卷煙工業(yè)企業(yè)有降低卷煙包裝成本的要求時，多數(shù)產(chǎn)品會轉(zhuǎn)為凹印或膠印與凹印結(jié)合生產(chǎn)。

膠印用油墨按干燥方式有紫外固化型、滲透干燥型、氧化結(jié)膜干燥型等，一般具有較強的抗水性、較高的著色力、適當(dāng)?shù)恼扯纫约傲己玫霓D(zhuǎn)移性等特點。其中，UV固化油墨具有瞬間固化（干燥）特點，在商標(biāo)紙膠印中使用越來越多。特別是UV固化油墨不含溶劑、不存在揮發(fā)性有機化合物，較溶劑型油墨更具優(yōu)勢；但UV油墨中需含有光引發(fā)劑成分以完成聚合固化過程，在一定的條件下可能通過化學(xué)遷移或者物理接觸對產(chǎn)品產(chǎn)生安全隱患，因此在UV油墨選擇確定光引發(fā)劑種類及用量時須嚴(yán)格把關(guān)，慎重選擇光引發(fā)劑種類、并嚴(yán)格控制用量。

圖2 膠印示意圖Fig.2 Schematic diagram of offset printing

2.2.3 柔印

柔印屬于一種特殊的凸版印刷方法，是用彈性凸印版將油墨轉(zhuǎn)移到承印物表面的印刷方式；柔性版印刷時使用柔性版（聚酯材料）制作出凸出的所需圖像鏡像，通過網(wǎng)紋輥傳遞油墨并加以控制，使印版表面在旋轉(zhuǎn)過程中與承印物直接接觸，從而轉(zhuǎn)印上圖文，是一種直接印刷方式（圖3）[7]。柔印產(chǎn)品特點介于膠印和凹印之間，圖案的墨層厚度、色彩飽和度和亮度不及凹印，精細(xì)程度及網(wǎng)格過渡效果比不上膠印；但柔印工藝流程較簡單，可以進(jìn)行卷筒紙印刷，成本較低、生產(chǎn)更加快捷。柔印油墨與凹印油墨成分相似，大多是以揮發(fā)性干燥為主的液體油墨[10]，其中水性油墨使用越來越多。目前，國內(nèi)軟盒包裝紙采用柔印印刷方式較多。

圖3 柔印示意圖Fig.3 Schematic diagram of flexo printing

2.2.4 絲印

絲印屬于孔版印刷的一種，是印版在圖文區(qū)域呈篩網(wǎng)狀開孔并漏墨而非圖文區(qū)域不漏墨的印刷方式；絲網(wǎng)印刷時通過刮板的擠壓，使油墨通過圖文部分的網(wǎng)孔轉(zhuǎn)移到承印物上，形成與原稿一樣的圖文，屬于直接印刷方式（圖4）[7]。絲印產(chǎn)品印層最厚實、可表現(xiàn)一些特殊的外觀效果、且金銀及珠光油墨印刷轉(zhuǎn)移效果最好，但其多為單色印刷、且印出的圖文邊緣較粗糙、不適合表現(xiàn)精細(xì)圖案[8]；同時，其生產(chǎn)速度較慢、成本較高。由于以上特點，絲印在卷煙商標(biāo)紙印刷中單獨使用較少，更多是在膠印等工序之后進(jìn)行，形成一定的特殊圖案和效果。絲印對紙基承印物適應(yīng)性強，可以使用多種類型的油墨，一般固含量較高，目前商標(biāo)紙生產(chǎn)使用UV固化油墨居多。

圖4 絲印示意圖Fig.4 Schematic diagram of screen printing

2.3 印后加工

印后加工又稱卷煙商標(biāo)紙的整飾加工，是使印刷的紙張獲得最終所要求的形態(tài)和使用性能的生產(chǎn)技術(shù)，是在印刷品表面進(jìn)行的再加工和精加工。印后加工是保證印刷產(chǎn)品質(zhì)量并實現(xiàn)增值的重要手段，也是決定印刷成敗的關(guān)鍵。卷煙商標(biāo)紙的后加工通常有上光、燙印、凹凸、壓痕和模切等。

2.3.1 上光

上光是在卷煙商標(biāo)紙表面涂（噴、印）上一層無色透明的涂料，經(jīng)流平、干燥（壓光）后在印品表面形成薄而勻的透明光亮層的過程[10]。上光主要有兩個作用：一是可以提高印品的外觀效果，使印品質(zhì)感厚實飽滿，色彩更鮮艷明亮，提高印品的光澤和藝術(shù)效果。二是可以使印品具有防潮、耐折、耐磨、防污和耐光變等性能，起到保護(hù)印品和卷煙功能。

2.3.2 燙印

燙印是通過燙模將燙印材料（電化鋁箔）轉(zhuǎn)移到卷煙商標(biāo)紙上的加工工藝。電化鋁箔是以PET薄膜為基材，涂布醇溶性染料樹脂后，經(jīng)真空鍍鋁再涂以膠粘劑而制成，燙印時通過刻好圖案的燙印版將電化鋁箔上的膜層通過特定的溫度轉(zhuǎn)移到承印物上[10]。燙印可以使卷煙商標(biāo)紙具有獨特的金屬光澤和強烈的視覺對比，也能起到防偽作用，如全息圖案的防偽標(biāo)志。

2.3.3 壓凹凸

壓凹凸是使用模具（分為凹模與凸模）在一定的壓力作用下，使卷煙商標(biāo)紙基材發(fā)生塑性變形，將凹凸圖案或紋理壓到印品上的工藝。燙印與壓凹凸加工工藝可一次完成，稱為立體燙印[7]，目前對卷煙商標(biāo)紙立體燙印工藝正在向高速、高精度、方便使用的方向發(fā)展。

2.3.4 模切和裁切

模切和裁切是兩種最終成型方式。模切是用鋼刀片排成的模框（或用鋼板雕刻成模框），在模切機上把整張印品壓成單張產(chǎn)品；裁切是用刀具或刀輥筒把印刷品分切成符合尺寸要求的幾何形狀[7]。卷煙商標(biāo)紙生產(chǎn)中，卷煙條和硬盒包裝紙普遍采用模切成型，軟盒包裝紙則采用裁切成型。

2.3.5 壓痕

壓痕是利用鋼線，通過壓印，在印品上壓出痕跡或留下供彎折的槽痕。一般情況下，將模切用的鋼刀和壓痕的鋼線嵌排在同一塊板面上，一次完成模切和壓痕作業(yè)。經(jīng)過模切、壓痕加工的產(chǎn)品，應(yīng)當(dāng)切壓位置準(zhǔn)確，切口無毛邊，壓痕清晰，深淺適度。

2.4 盒包裝紙生產(chǎn)特點的差異

在實際生產(chǎn)加工方面，軟盒包裝紙與硬盒包裝紙的加工方式是有區(qū)別的。一般來看，硬盒包裝紙的工藝較為復(fù)雜、工序較長，能夠進(jìn)行多次組合印刷及多次燙金、絲印、冷轉(zhuǎn)移等工序加工；其工藝的復(fù)雜性和工序長度通常與卷煙的類別有關(guān)，一般低檔煙包裝紙的工藝較簡單，高檔煙包裝紙的生產(chǎn)工藝較復(fù)雜。軟盒包裝紙的加工工藝一般較為簡單，這是由基紙的特點決定的，多次加工將嚴(yán)重影響軟盒包裝紙張的水分、平整度及耐折性等，難以保證上機穩(wěn)定性和終產(chǎn)品的質(zhì)量。由于軟包硬化包裝紙使用基紙與硬盒包裝紙的基紙具有相同的結(jié)構(gòu)，一般按照卡紙的生產(chǎn)工藝與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，國內(nèi)卷煙企業(yè)需要提高軟盒包裝的檔次與加工適應(yīng)性時，越來越多選用軟包硬化盒包裝紙。

3 重要質(zhì)量指標(biāo)及影響上機適用性因素簡析

3.1 重要質(zhì)量指標(biāo)

在行業(yè)卷煙商標(biāo)紙供貨驗收和生產(chǎn)質(zhì)量控制過程中，經(jīng)常關(guān)注的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)有色差、壓痕挺度、墨層耐磨性和耐折性等[11]。

3.1.1 色差

色差是卷煙商標(biāo)紙重要外觀指標(biāo)，也是印刷品普遍會存在的質(zhì)量問題。在色差差異明顯的情況下，消費者依靠目測就能分辨卷煙商標(biāo)紙外觀的不一致性，易迷惑消費者，造成“假煙”的假象。一般將色差控制在與標(biāo)準(zhǔn)樣張相比，ΔE*ab≤3.0（ΔE*ab為分光光度計測出的試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣張同一部位的色差值），其中凹印印刷煙標(biāo)的色差建議控制在2.5以內(nèi)。膠印產(chǎn)品的色差控制難度較大，可利用色差儀器在線跟蹤、以及提高印刷機機長或調(diào)墨人員的專業(yè)能力將色差控制在合格范圍內(nèi)。

3.1.2 壓痕挺度

壓痕挺度指在一定的單位長度，沿著壓痕將紙或紙板折彎至90°所需要的力，是影響卷煙商標(biāo)紙使用的一個重要物理指標(biāo)；壓痕挺度主要是針對條包裝紙、硬盒包裝紙以及有壓痕線的軟盒包裝紙，是衡量壓痕質(zhì)量的指標(biāo)。壓痕挺度值過大，痕線反彈力小，易使壓痕處在折疊時開裂，造成卷煙條或者盒破損，影響消費者使用時開啟條（盒）；其值過小，痕線反彈力大，在上包裝機過程中會有影響，易造成壓線不成型，卷煙包裝時出現(xiàn)停機、卡紙、難以折疊或出現(xiàn)散包現(xiàn)象，使不合格品增多，浪費工時。一般在生產(chǎn)卷煙商標(biāo)紙的印后加工階段，通過精確控制壓痕位置和深度，獲得合適的壓痕挺度、以確保印品能夠正常使用。

3.1.3 墨層耐磨性

墨層耐磨性是指油墨涂層對摩擦機械作用的抵抗能力[11]。煙支包裝過程中，由于設(shè)備的關(guān)系和工藝流程的需要，會有多處多次進(jìn)行油墨層的接觸，特別是盒包裝紙在包裝后還需經(jīng)過較長的運輸才能進(jìn)入條包裝環(huán)節(jié)，如果產(chǎn)品本身的油墨耐磨性低，就會造成磨花甚至破損的現(xiàn)象，從而失去商標(biāo)圖案的完整性、影響外觀質(zhì)量，造成廢次品。同時，在卷煙消費（盒包裝紙使用）環(huán)節(jié)，若盒包裝紙墨層耐磨性差，墨層中有關(guān)成分也有可能會遷移到消費者手上，產(chǎn)生一定的安全衛(wèi)生隱患。因此，在卷煙商標(biāo)紙印刷階段要嚴(yán)格油墨組分的選擇和印刷工藝控制等，保證印刷層穩(wěn)定性及耐磨性。

3.1.4 耐折性

耐折性指標(biāo)是指卷煙商標(biāo)紙折疊前后，表面物理性能的變化情況。對于轉(zhuǎn)移鍍鋁類商標(biāo)紙，其鍍鋁層不是像復(fù)合紙張一樣附著在高分子薄膜( PET、BOPP)表面，而是直接附著在紙張的表面；紙張表面的涂層和纖維的特性決定了轉(zhuǎn)移鍍鋁紙張經(jīng)過印刷和印后加工以及在卷煙包裝成型后，容易出現(xiàn)油墨和鋁層與紙張表面不規(guī)則脫離的所謂“爆裂”現(xiàn)象。一般來說，商標(biāo)紙經(jīng)折疊后在折痕處應(yīng)無明顯油墨或鋁層出現(xiàn)爆裂、裂紋或脫落現(xiàn)象。普通白卡紙和銅版紙等普遍較易達(dá)到要求，對于轉(zhuǎn)移鍍鋁紙，一般通過選擇理化性能合適的原紙和印刷油墨（如油墨連接料選擇較軟的樹脂），也可以獲得較好的耐折性。

3.2 影響上機適用性因素分析

良好的上機適用性是對卷煙商標(biāo)紙產(chǎn)品的基本要求，也是指導(dǎo)卷煙商標(biāo)紙產(chǎn)品設(shè)計和質(zhì)量控制的重要依據(jù)。結(jié)合調(diào)研行業(yè)一些卷煙工業(yè)企業(yè)使用實際，總結(jié)出卷煙商標(biāo)紙上卷煙包裝機時常見的影響因素，并分析提出了主要控制方向，詳見表1[12-13]。

表1 卷煙商標(biāo)紙的上機適用性情況分析Tab.1 Analysis of cigarette packaging paper’s applicability to the machine

4 卷煙商標(biāo)紙的發(fā)展方向

根據(jù)卷煙商標(biāo)紙的生產(chǎn)現(xiàn)狀特點分析，并結(jié)合煙草行業(yè)有關(guān)卷煙包裝要求[14]以及節(jié)約、環(huán)保、安全衛(wèi)生的行業(yè)發(fā)展導(dǎo)向，卷煙商標(biāo)紙的發(fā)展方向宜體現(xiàn)以下幾個方面：

1）在基紙的選用上，實行條、盒包裝紙減量化，趨向節(jié)約型、環(huán)保型方向發(fā)展[15]，煙草行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YC/T273-2014《卷煙包裝設(shè)計要求》明確規(guī)定“條與盒包裝紙宜采用紙基材料，轉(zhuǎn)移紙，低定量紙張等”。從基紙?zhí)攸c分析來看，在滿足保護(hù)卷煙和上機適用性的前提下，應(yīng)首選低定量的白卡紙、銅版紙，減少基紙對木材的消耗；在產(chǎn)品設(shè)計需要時，可選用耗鋁少、可降解的轉(zhuǎn)移鍍鋁紙，盡量減少復(fù)合鋁箔紙及復(fù)膜紙等紙張的使用。

2）生產(chǎn)工藝方面，在滿足商標(biāo)紙圖案表達(dá)需求的前提下，宜盡量減少復(fù)雜工藝、降低產(chǎn)品成本[16]。對圖案精細(xì)效果要求不高、大批量生產(chǎn)時，宜盡量選擇凹印印刷方式；對圖案精細(xì)程度要求較高、較小批量生產(chǎn)時，可選用膠印方式；同時，宜盡量減少不同印刷形式的組合使用、減少不必要的印后加工工序。

3）卷煙商標(biāo)紙要更加注重保障卷煙產(chǎn)品的質(zhì)量安全。商標(biāo)紙作為卷煙的外包裝，首先要保證其安全衛(wèi)生性能，確保不對卷煙的質(zhì)量和安全產(chǎn)生負(fù)面影響；近年來，中國煙草總公司對卷煙產(chǎn)品安全衛(wèi)生高度重視，下發(fā)了一系列有關(guān)煙用材料的安全衛(wèi)生管控要求。從印刷油墨的安全性分析來看，環(huán)保衛(wèi)生的水性油墨是新的發(fā)展方向，在滿足工藝和功能需求的前提下，應(yīng)首選水性印刷油墨；對于目前較多使用的溶劑型油墨和UV固化油墨，其溶劑的選擇和使用量、光引發(fā)劑的選擇和使用量應(yīng)嚴(yán)格控制在中國煙草總公司有關(guān)許可的范圍之內(nèi)，確保卷煙商標(biāo)紙產(chǎn)品的安全衛(wèi)生。

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Current situation of production and application of cigarette labels

CHEN Chen, YANG Guotao, NIU Jiajia, YE Changwen, LI Qingchang,HE Chen, LI Dong, CHEN Lianfang
Zhengzhou Tobacco Research Institute, China National Tobacco Corporation, Zhengzhou 450001, China

Cigarette packaging paper is an important material for cigarette products, with functions such as protecting cigarettes and displaying brand image. This paper briefly introduced the current production status of cigarette packaging paper, including base paper,production process and related characters. Important quality indexes and machine applicability were also analyzed. Future development of cigarette packaging paper was summarized.

cigarette packaging paper；production status；machine applicability

陳宸，楊國濤，牛佳佳,等. 卷煙商標(biāo)紙生產(chǎn)與應(yīng)用現(xiàn)狀分析[J]. 中國煙草學(xué)報，2016,22（6）

陳 宸（1983—），碩士,工程師，主要研究方向為煙用材料標(biāo)準(zhǔn)化，Tel：0371-67672763，Email：chenchen763@163.com

陳連芳（1962—）本科,研究員，主要研究方向為煙用材料標(biāo)準(zhǔn)化，Tel：0371-67672671，Email：chen6228800@sina.com

2015-10-20

：CHEN Chen, YANG Guotao, NIU Jiajia, et al. Current situation of production and application of cigarette labels [J]. Acta Tabacaria Sinica, 2016, 22(6)