王志宏
(酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司搬運部,甘肅 嘉峪關 735100)
對鋼鐵企業庫房物資質量驗收的探討
王志宏
(酒鋼宏興鋼鐵股份有限公司搬運部,甘肅嘉峪關 735100)
本文對鋼鐵企業采購到貨物資的質量驗收工作進行了闡述。采購物資的質量問題影響到企業生產和人身設備安全,規范并完善質量驗收工作流程,推行精細化管理,嚴把質量驗收關,嘗試探索簡捷方便的驗收手段。
庫房物資;質量驗收;探討
酒鋼集團宏興鋼鐵股份有限公司所有物資的出入庫管理,均采用集中管理模式,物資采購由采購部門統一招議標完成,到庫物資的質量驗收及收發存工作均由責任單位儲運部完成。我們公司采購及到貨物資的特點是量大,品種多,頻次多,而且是在滿足生產時間所需的同時,必須保質保量,這就對物資的質量驗收工作提出了更高的要求:質量驗收標準要便于操作,質量驗收信息要及時準確,不合格品處置要嚴謹規范,質量數據分析要及時總結、找出規律,并要不斷嘗試新的驗收方法,不斷適應新產品、新材料更替的客觀要求。
1.1物資質量驗收標準與可操作技術性探討
質量文件是質量驗收工作的指導性文件,是質量驗收管理的執行標準,在體現其嚴肅、規范性的同時,還必須兼顧其便于實際操作的可行性,也就是基層驗收人員在日常操作時,可以簡單明了地讀懂驗收程序及作業標準。例如,我們的質量驗收文件中關于物資抽檢數量章節,就給出了具體的數值:驗收人員需要根據裝載、包裝情況進行抽檢,件數≤10按100%比例驗收;10~100按5%比例抽檢數量;100~500按2%比例抽檢數量;500~1000按1%抽檢數量;≥1000按0.5%抽檢數量。針對以上較為籠統的內容,我們結合物資屬性的實際情況,又探索性地給出了部分物資具體的抽檢要求,如耐材物資、橡膠帶、電纜、五金螺栓、汗布等整包裝到貨物資,按照包裝數量進行抽檢數量計算,但數量填寫時,要按照到貨物資單位進行填寫,再如:到貨1個包裝0.3千件螺栓,抽檢數量計算為1件,但因為此螺栓在SAP里的單位為千件,故抽檢欄填寫0.3千件,其他同類型物資的填寫參照以上要求。
1.2物資質量驗收與到貨時間上準確銜接
物資到貨后,驗收合格方可以辦理入庫領用手續,但入庫物資的質量指標取決于采購物資的來源渠道,品種規格,運輸條件,幾何尺寸,包裝好壞等情況各不相同,差異很大,因此,及時準確地進行質量驗收,防止不合格的物資入庫,是物資供應源頭非常重要的環節,它是鋼鐵企業各工序生產使用數量準確,質量完好的物資的前提保證。在我們物資質量驗收工作中,就曾出現過因物資延遲驗收入庫而影響工序正常生產的情況。為此,在質量驗收抽檢記錄單中,我們增加了調度、保管、驗收入庫日期三個時間點,簡單方便地解決了因驗收入庫時間滯后而帶來的系列問題,輕松解決了驗收過程中的管理瓶頸。
1.3不合格物資的質量驗收控制
不合格物資就是質量異議物資。這些物資在沒有處置為合格物資之前,是不可以進入正常生產序列的。質量異議物資的管理處置流程必須為閉環處理,也就是質量異議起于保管員、點檢員等基層驗收人員,最終的處理結果還必須反饋給他們。
這種閉環處置質量異議的好處就是層層把關,對于物資的質量控制信息有追溯性,堅決杜絕不合格物資進入生產流程,確保人身設備的安全運行;另外,閉環處理方式,對于企業堵塞管理漏洞,也是一種保障。在處置異議物資時,重點強調的是不合格物資的實物處置流程,需要堅持合格物資到貨入廠后,才可以進行換貨、退貨等處理,防止供應商套牌、貼牌,以次充好等不良行為發生。不合格品的處置控制,彰顯了企業精細化管理的理念,從長遠發展的角度出發,應該大力支持并不斷完善。
1.4物資質量驗收數據的收集與技術分析
質量驗收數據的收集與分析,是一項繁雜的工作。除了需要SAP系統數據處理以外,還需要基層廣大職工每天認真、精確的數據統計,最終形成月質量信息的匯總與分析。從數據的分析上,我們可以看出近期物資供應質量問題發生的頻率,類型、對公司設備及人員的損害程度、供應商的誠信等問題。結合所有問題的出現,質量驗收部門再會同管理部門一起,共同制定相應的防范措施,不放過任何一件不合格物資,不放過一絲一毫隱患和過錯,持續扎實地完成物資質量驗收工作。
1.5供應商管理評價
每個月一次的供應商管理評價活動,由基層驗收單位收集整理完成,它客觀真實地反映了這一時期供貨物資的質量狀況。驗收部門結合公司《供應商管理辦法》內容,按照權重30%的比例,對生產供貨中出現質量問題的項目逐項進行統計,將準確實效的統計結果提報給相關管理部門,較好地完成了依靠數據監控過程的全面質量管理理念。
1.6質量異議物資處理數據分析
對質量異議物資數據的監控,反映的是企業對質量工作的重視程度,同時也是質量監控手段提升的保障。通過對質量異議物資數據的統計,我們可以跟蹤一段時期內異議的發生率及屬性,為管理部門提供信息支持。

圖1 2015年、2016年1-6月份質量異議統計圖

圖2 2015、2016年1-6月份到貨批次統計圖
從圖1中,很清楚地看到2016年1-6月份質量異議明顯低于2015年上半年,但圖3反映的數據卻并非如此。由圖2我們看出,2016年上半年到貨物資數量明顯少于2015年上半年,比例將近減少40%,對應的質量異議物資數量也相對降低45%左右。
綜合來看,2016年供貨的物資質量依舊維持在平均水平,影響物資質量的換貨、型號不符、品牌不符、合同過期等幾項重點因素,沒有發生根本性的改變。為此,我們將分析后的數據結果反饋給管理部門及物資使用單位,制定后期物資質量把關的措施,一致決定在加大對入圍供貨商誠信意識、質量意識宣傳教育的同時,各級人員標前要不斷細化技術協議內容,招標時明確各要求事項,物資到貨時認真進行技術參數的比對,運行后隨時跟蹤物資質量狀態,從鏈條鏈上杜絕不合格物資采購、入庫及使用。
2.1“樣品驗收”方法的嘗試與應用
酒鋼公司物資采購管理理念很先進,一整套管理流程也非常完善,但受限于技術手段及鑒定標準,在物資的質量驗收管理還需要有很大的提升力度。從近幾年的采購數據來看,材料類中使用數量大、易損耗類、非標類物資,比如黑膠布、拖把、掃把、勞保手套、毛巾等,由于驗收標準籠統,難以對內在質量進行有效控制,造成表觀驗收合格物資在生產使用過程中,經常出現壽命短,浪費資金等現象。在招標采購時按照各使用單位綜合要求,供應商可以提供驗收樣品(含重量、厚度、密度、粘度、長度等),那么當物資到貨后,直觀的比對一目了然,既提高了質量驗收效率,又滿足了生產所需。
推行“樣品驗收”只是一種設想,當條件成熟的物資完成此種嘗試以后,才有可能在其他品種物資的質量驗收上大力運行。
2.2外購鋼材的驗收方式變革
酒鋼公司外購鋼材的驗收標準是理重驗收,也就是我們常說的檢尺驗收。但是在日常的過磅計量抽檢過程中,我們驗收人員發現:生產廠家利用國標中負偏差值進行鋼材軋制,造成部分物資重量偏差超過10%以上,反映到數據上就是物資的理重計重數值遠遠大于過磅實際數值。
對于這類性質的物資,我們建議采購部門變更驗收標準,采用過磅計重的方式,降低物資質量風險,提高使用效率,節約成本資金。
2.3現場使用單位質量驗收預見性探討
現場使用單位預見性的質量驗收,是我們大力提倡的驗收方式之一,通過我們近幾年的驗收發現,像采購的一些進口備件,出現問題的情況較多:有些是套牌,以近乎精品的國產冒充進口;還有的是以次充好,表觀性能均不能夠達到技術協議要求。針對此種情況,我們協調采購、使用單位共同對此類物資進行預見性驗收,此性質物資到貨后,供貨商、驗收員、使用單位技術負責人、管理部門采購員一起,通過查驗合同,核對技術參數,出具檢驗報告等方式,共同完成驗收,保證物資的來源和使用性能。這種驗收方式的應用,將提高企業采購資金使用效率,降低供貨單位供貨風險。
總之,物資的質量驗收工作對增強企業的產品競爭力和提高經濟效益有著十分重要的現實意義,只有全員參與,重點監控,持續跟進、合理處置,截斷不合格品和假冒偽劣產品的源頭,維護好企業利益,方可擔當起物資流轉第一關的重任。
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[4]張慶榮.淺談以加強物資到貨質量驗收是提升物資管理工作的重要環節[J].石油石化物資采購,2015,11.
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