加料機熱風循環風機自動清洗的探討

張紅軍

（河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠，河南許昌 461000）

加料機熱風循環風機自動清洗的探討

張紅軍

（河南中煙工業有限責任公司許昌卷煙廠，河南許昌 461000）

針對葉片加料機在連續生產后，由于熱風循環風機葉輪周邊粘附大量煙垢及糖料，使風機風量減少，造成熱風循環慢，引起出口水分及溫度的波動問題。以水作為清洗介質，通過在熱風循環風機上加裝自動清洗裝置，對風機內部及葉輪進行清洗，使風機內部及葉輪保持干凈，使生產過程中循環風機風量穩定，保證了葉片在出料端的溫度和水分穩定均衡，滿足工藝要求。

加料機 循環風機 煙垢 自動清洗裝置

1 工作原理

葉片由上游設備送入加料機滾筒內，滾筒由傳動系統帶動旋轉，由于滾筒軸向傾角及滾筒內扒釘的疏導作用，在滾筒的轉動下使得葉片自動地向出料口方向流動。當葉片運行到滾筒內且離進料口1.5m左右時。蒸汽管路、加料管路及增濕水管路處于工作狀態，一路蒸汽被輸送到蒸汽噴管中，由熱風帶入滾筒內直接對物料進行增溫增濕處理；另外兩路蒸汽被輸送到雙介質噴嘴中，料液及增濕水在蒸汽壓力的作用下，呈霧狀噴射出并灑落到葉片上對葉片進行加料、增溫增濕處理。在出料端上部通過排潮風機的抽排帶走多余的潮氣和雜氣。提高煙葉的韌性和耐加工性，以滿足生產工藝要求。

由旋轉濾網抽出的熱空氣經循環風管路，一路通過排潮管路排走一部分，排潮量的多少，由排潮管路上電動角執行器控制風門大小決定。另一路通過循環風管，循環風量大小，由另外一個電動角執行器控制風門大小。然后回風送至入料口混合室，與熱風、補償蒸汽混合后，再由滾筒入口送入滾筒內，用于對物料進行加熱。循環風管路上設有溫度傳感器，用于檢測回風風溫。

2 存在問題

在制絲加工工藝中，加料機對葉片施加料液，改變成品煙支的吃味和煙片的物理性能，提高吸味的感官質量。為了提升葉片對料液的吸收速度，葉片加料機通過熱風循環系統回收熱風，增加筒內的溫度，降低能源消耗。已達到葉片在高溫高濕環境下使料液快速滲透到葉片內部，獲得良好的加料效果。

日常使用中發現加料機連續生產后熱風循環風機內部粘附大量料液沉積物及細小煙沫。熱風風機內部及葉輪周邊被料液和細小煙沫粘附，造成熱風風量降低，熱風循環變慢，經熱風管道向外排出的氣體變少。使加料機滾筒內熱風溫度升高。由此造成筒內實際熱風溫度值逐漸大于設定熱風溫度值。筒內熱風溫度及物料加水量的雙重疊加效應致使出口水分波動增大。當風機內部及葉輪槽內粘附上沉積物后，又未得到及時清理時。料液沉積物在高溫高濕環境下快速發酵后產生異味，污染循環熱風，影響原煙物料內在質量。

3 問題分析

松散回潮后的葉片經電子稱稱重后，進入加料機前端篩網振動輸送機，振動輸送機底部為雙層結構，上部為開有6mm篩孔的篩網，以篩除小于6mm的碎小葉片。經篩分后的葉片進入加料機滾筒，在筒內完成施加料液過程。施加料液過程產生的廢氣通過出料端上部的旋轉濾網經風機的抽排，一部分通過排潮管路進入除塵室，通過環境除塵排入大氣。一部分通過管路送入進料端的混合室，與新風混合加熱后循環使用。葉片雖經過兩次篩分過濾，但還有部分粉塵狀的煙塵隨廢氣進入循環風機。

加料機對葉片施加的料液含有較高的糖料成分，粘性較高。在筒內施加料液過程中，為了使料液均勻施加到每個葉片上。料液在蒸汽及壓力的作用下經雙介質噴嘴，呈霧狀噴射出并沾附到葉片上。未被完全吸收了的霧化糖料及濕蒸汽和與料液混合的煙塵經后室上方的旋轉濾網進入循環風機。在高速旋轉的風機葉輪的作用下，產生離心力，沾附到風機葉輪周圍。由于風機沒有清洗口和清洗裝置 ，日常無法清洗，長時間運行后，造成風機葉輪周圍粘有糖料和細小煙塵組成的淤泥狀物質。使風量減小，影響熱風循環。

4 改進措施

在熱風循環風機上開一個清洗口，在風機上部用切割機開設一個200mm×200mm方孔，方孔四周加裝焊接一個高30mm，檐寬20mm的蓋板，在蓋板中心位置開孔，焊接6分絲頭。蓋板四邊打孔，用M8×18外六角螺栓固定蓋板。根據設備自帶的清洗系統，將清洗旋轉濾網管道加以更改和加裝，使清洗水管連接到熱風循環風機上，利用清洗旋轉濾網的清洗系統，每班對熱風循環風機進行清洗。經過測量，需用兩根四米兩端帶絲頭長316不銹鋼管分水管，一個三通管接頭、兩個彎頭、短接兩個、管箍六個、600軟管一根。水管與清洗旋轉濾網水管連接的是軟管長600直徑6分，拆開連接部位，加裝6分三通接頭，分別與旋轉濾網水管、熱風循環風機水管相連接。見圖一。

在生產結束后，按下旋轉濾網清洗按鈕，清洗水經過熱水站，控制管路氣動球閥打開，清洗水一路對旋轉濾網進行清洗，清洗后的水，落到出口振槽上，由振槽尾部出水口，排入污水管網。另一路清洗水經加裝的管道對熱風循環風機進行清洗，清洗后的水經排水管，排入污水管網。清洗時間為定時10分鐘。

5 改進效果

經過對葉片加料機循環風機加裝自動清洗裝置實際使用情況的觀察和測試。按下旋轉濾網清洗按鈕的同時，循環風機自動清洗裝置開始運行，沖刷風機葉輪周圍的污垢，污垢隨清洗水落入風機下部排水孔經管路排入污水管網。

對每班生產后，打開熱風循環風機清洗水口觀察，熱風循環風機葉輪周圍始終保持干凈，下水口通暢，無堵塞現象，工作正常。避免了沉積物在高溫高濕環境下快速發酵后產生異味，污染循環熱風，影響原煙物料內在質量。保證了生產中熱風溫度及出口水分的穩定，提高了葉片在線加料的生產質量。另外，此清洗裝置的改進及安裝也可推廣至其它類似的筒體設備上，起到有效穩定產品質量的作用。