光伏玻璃輥涂法鍍膜頭印的對(duì)策

趙俊濤 閻紅

（安陽(yáng)市安彩高科光伏二廠，河南安陽(yáng) 455000）

光伏玻璃輥涂法鍍膜頭印的對(duì)策

趙俊濤 閻紅

（安陽(yáng)市安彩高科光伏二廠，河南安陽(yáng) 455000）

我們從鍍膜液的調(diào)整、原片質(zhì)量控制、鍍膜工藝調(diào)整、鍍膜設(shè)備改進(jìn)等多方面入手，形成了系統(tǒng)的對(duì)策方案，可以有效的對(duì)策3M鍍膜液鍍膜生產(chǎn)中常見(jiàn)的頭部發(fā)藍(lán)嚴(yán)重、豎道、藍(lán)黃不一等多種頭印缺陷。并且原片質(zhì)量控制、鍍膜工藝調(diào)整、鍍膜設(shè)備改進(jìn)的方案已推廣至醇性鍍膜液的相同問(wèn)題對(duì)策中，也取得了良好的效果。

濃度 粗糙度 涂覆輥高度 作用力

光伏玻璃本身是無(wú)色透明的，經(jīng)過(guò)鍍膜后呈現(xiàn)淺藍(lán)色，尤其頭尾部的鍍膜痕跡（簡(jiǎn)稱：頭印、尾印）明顯不同于整個(gè)板面，容易受到客戶關(guān)注，對(duì)此也提出了較高要求。

我們給予頭印合格的確定的語(yǔ)言定義：

鍍膜板材進(jìn)入涂覆輥下方開(kāi)始鍍膜時(shí)，由于摩擦力、鍍膜液厚度的瞬間變化，使得頭部開(kāi)始的一定寬度內(nèi)顏色明顯不同于整體板面的現(xiàn)象。

為使頭印達(dá)到合格，鍍膜生產(chǎn)中的具體方案：

1 調(diào)整鍍膜液

該方案尤其針對(duì)水性鍍膜液的使用是至關(guān)重要的，我們對(duì)3M鍍膜液（202型）使用方法的改進(jìn)做具體說(shuō)明：

根據(jù)我們生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度特點(diǎn)，對(duì)3M鍍膜液的濃度進(jìn)行了調(diào)整，方案如下：

（1）退液擦輥?zhàn)鳂I(yè)：1次/8小時(shí)，擦輥后2小時(shí)內(nèi)使用無(wú)任何添加的3M鍍膜液。

（2）當(dāng)頭印顏色逐漸變藍(lán)時(shí)，3M鍍膜液添加濃度為1000ml+純水200ml。

（3）室外溫濕度如有較大變化時(shí)，尤其是夏季環(huán)境溫度較高（＞35℃）、濕度較大（＞80%）時(shí)，可適當(dāng)增加純水的添加量（不應(yīng)＞500ml），鍍膜液的添加量不變。

2 控制原片質(zhì)量

針對(duì)產(chǎn)品頭印質(zhì)量不穩(wěn)定的原因，我們經(jīng)過(guò)實(shí)際生產(chǎn)的總結(jié)，可以確定：

（1）原片上表面粗糙度：Ra0.8-1.0μm，將粗糙度控制在這一范圍內(nèi)，鍍膜后頭印的整體質(zhì)量可以保持穩(wěn)定，這一點(diǎn)尤其對(duì)使用水性鍍膜液（3M鍍膜液等）進(jìn)行鍍膜是至關(guān)重要的，對(duì)使用醇性鍍膜液（SK鍍膜液等）進(jìn)行鍍膜時(shí)可較多放寬（Ra0.65-1.25μm）控制；

（2）當(dāng)原片上表面粗糙度偏小時(shí)（＜0.6μm），頭印將嚴(yán)重發(fā)藍(lán)，調(diào)整非常困難；

（3）當(dāng)原片上表面粗糙度偏大時(shí)（＞1.4μm），將會(huì)使一些外觀缺陷容易發(fā)生。

3 調(diào)整鍍膜工藝

本節(jié)重點(diǎn)講述針對(duì)醇性鍍膜液常發(fā)生的頭部藍(lán)黃不一、頭部豎道問(wèn)題的解決。

3.1 調(diào)整鍍膜涂覆輥的初始水平位置

鍍膜涂覆輥上機(jī)后采用塞紙法確定初始水平：在涂覆輥兩端與傳送帶之間放兩張A4紙，調(diào)整涂覆輥高度，當(dāng)其中一端A4紙不易拉動(dòng)時(shí)，停止調(diào)整；然后松開(kāi)涂覆輥連軸器，調(diào)整另一端涂覆輥高度，直到兩端A4紙松緊程度相同為止。

調(diào)整結(jié)果：相對(duì)于傳送帶表面，鍍膜涂覆輥兩端高度一致，在以后生產(chǎn)中不再改變。隨后實(shí)際生產(chǎn)中的工藝調(diào)整，在此基礎(chǔ)上，觀察頭部顏色的變化，來(lái)確定涂覆輥的下壓量是否合適。一般來(lái)說(shuō)： 黃色發(fā)白，下壓量較小；藍(lán)色偏黃，下壓量適中；藍(lán)色（已不摻雜明確黃色），嚴(yán)重時(shí)伴有較短（10-30mm）的橫紋（平行于光伏玻璃進(jìn)入方向），下壓量過(guò)大。

3.2 調(diào)整鍍膜涂覆輥兩端高度一致

光伏玻璃鍍膜生產(chǎn)中發(fā)生的頭印兩側(cè)黃藍(lán)不一的主要原因：光伏玻璃兩端厚度差發(fā)生變化，我們通常會(huì)要求原片提高厚度質(zhì)量控制。這樣的對(duì)策方案時(shí)間較長(zhǎng)，無(wú)法取得較快的實(shí)際效果。

改變對(duì)策：應(yīng)根據(jù)玻璃兩端厚度差的變化，進(jìn)行及時(shí)的相應(yīng)調(diào)整（如圖一）。

（1）在確定初始水平后，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)應(yīng)將鍍膜涂覆輥升高，略高于接觸光伏玻璃表面即可（＞光伏玻璃厚度0.2-0.5mm）。

（2）將一片光伏玻璃調(diào)機(jī)品通過(guò)鍍膜涂覆輥下方，同時(shí)迅速手動(dòng)降低鍍膜涂覆輥高度，直至剛接觸光伏玻璃表面，然后當(dāng)①涂覆輥兩側(cè)同時(shí)接觸光伏玻璃，記錄此時(shí)涂覆輥高度數(shù)值。②涂覆輥單側(cè)先接觸光伏玻璃，記錄此時(shí)數(shù)值；隨后迅速手動(dòng)降低涂覆輥，直至另一側(cè)也接觸光伏玻璃，記錄此時(shí)數(shù)值。隨后在實(shí)際生產(chǎn)中的工藝調(diào)整，根據(jù)數(shù)值再進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。

3.3 改變光伏玻璃的傳送角度

實(shí)際生產(chǎn)中，我們還會(huì)遇到頭部產(chǎn)生一些豎道（明顯界限的痕跡），這種缺陷的產(chǎn)生主要因?yàn)椋汗夥Ａе饕强總魉蛶Σ亮M(jìn)入涂覆輥下方進(jìn)行鍍膜，當(dāng)它進(jìn)入不順利時(shí)，即會(huì)發(fā)生一些瞬間挫動(dòng)，形成1-2道痕跡。

要想改變這種缺陷可以改變光伏玻璃的傳送角度，與傳送方向形成2-3°的夾角，使光伏玻璃傾斜進(jìn)入膠輥下方，以保證光伏玻璃進(jìn)入順利。

4 改進(jìn)鍍膜設(shè)備

當(dāng)改變光伏玻璃的傳送角度無(wú)法改進(jìn)頭部產(chǎn)生豎道的缺陷時(shí)，我們可以通過(guò)改進(jìn)鍍膜設(shè)備來(lái)改變這種現(xiàn)象。鍍膜設(shè)備可以通過(guò)以下方式來(lái)改進(jìn)：

4.1 防止聯(lián)軸器與傳送軸之間的滑動(dòng)

（1）使用4個(gè)M8平頭頂絲180°雙向鎖緊。（2）如果效果仍然不佳時(shí)，可以使用6個(gè)M8平頭頂絲120°三向鎖緊。

4.2 防止絲杠的滾珠部分與絲杠的瞬間震動(dòng)

光伏玻璃進(jìn)入鍍膜涂覆輥下方時(shí)，涂覆輥向下的壓力與玻璃向上的擠壓力相互作用，會(huì)使機(jī)頭承載上下傳送部件較大受力。承載整個(gè)機(jī)頭部分上下傳動(dòng)的滾珠絲桿和滑塊出現(xiàn)銹蝕或者磨損，會(huì)產(chǎn)生較小間隙。

以上兩方面會(huì)導(dǎo)致：光伏玻璃進(jìn)入鍍膜涂覆輥下方時(shí)，絲杠的滾珠部分與絲杠部分會(huì)產(chǎn)生瞬間震動(dòng)。這種震動(dòng)問(wèn)題，可以通過(guò)滾珠絲桿和滑塊的保養(yǎng)來(lái)解決，如果確定磨損后，則必須及時(shí)更換。