“物流配送”的礦山樣本——錢營孜礦打造“兩小時物流圈”側記

□李繼峰

“物流配送”的礦山樣本——錢營孜礦打造“兩小時物流圈”側記

□李繼峰

電子采購中心

“以前下井需要領料時，都是去倉庫領取，手續繁雜，既緊張又忙亂。現在需要什么物料，只需要在礦內‘天貓’上下單，不到兩個小時，生產所需的材料都能送到指定地點，高效方便。”8月2日上午，當筆者問及目前礦井“物流配送”的效果時，錢營孜礦開拓區辦事員李建波一臉笑意地說。

自今年2月份，該礦提出“打造兩小時物流圈”以來，該礦把全礦7個下料隊進行收編，將原有130多人的“雜牌軍”，精減成只有35人的專業下料團隊，由運輸區管理，負責礦井物料配送工作。截至今年7月底，完成配送單3160份，配送材料達1400多噸。

割除“腸梗阻”

“流程的環節越多，成本投入就越大，資金、人力、庫存等浪費就越多。有許多浪費是制度設計造成的，不論你怎樣精細管理，都只能是治標難治本。”礦長吳勁松說。

自今年2月份以來，該礦經過充分論證、科學分析，提出“打造兩小時物流圈”方案，健全完善一系列倉儲物資管理規定，逐步取消各單位小倉庫，推行井下物料統一配送、小件材料集中配貨的機制，做到物料的供應化零為整、集約管理，提高物資使用率，降低生產成本。

在錢營孜礦“井口超市”里，井然有序地擺放著1000多種物品，發放員高效快捷的24小時零距離服務，讓領料的礦工師傅們頻頻點贊。井口超市的投入使用，有效規范保障了物資集中安全入井。

“以前領一次料，要經過幾個部門的簽字蓋章手續，一個流程下來，最少也要2個小時；現在只需要電子刷卡一道程序，1分鐘就可以將材料領出。”掘進區辦事員李國山說：“這里是一站式服務，省時省力。”現在，在井口超市領材料，只需領料員掃描所需物資的條碼，電腦自動算賬，刷卡付賬，方便快捷。

“以前，急需領的小物件也要走很多程序，多急的事，都要按規定來。看到市里的超市，要什么就選什么，那多方便。沒想到眼下就實現了。”李國山感慨地說。

現在煤炭市場不景氣，成本降下來才能保工資，錢要花在刀刃上。現在物料使用情況都進了電腦，一個月下來，用多少料，花多少錢，一目了然，也不用幾個賬本對著算了。

該礦新上的市場化信息管理系統集成了計劃管理、二級庫管理、物資出庫管理、計劃審核、記賬、報表生成等功能，通過這一系統，可以對任何一種材料實現從入庫到使用每個環節的監督。

找準“加速源”

“物流配送”不光是讓人少跑了腿，也讓考核變得更加公平、公正、公開。據了解，“物流配送”系統投入使用后，該礦每年可減少800萬元的庫存積壓。井口超市和結算體系、內部價格體系、內部監督考核體系構成了“網絡大市場”。

“每天上午，是我們最忙的時候。礦上規定，各單位購買的材料，都必須在2小時送到工作現場，違約一次罰款50元。”物管科科長陳化說。

過去一些生產急需材料放到井下。那里濕度大，鏟子、鐵絲放幾天都生銹了。水泥有時都板結的不能用了。造成極大的浪費。現在，需要什么送什么，節約便捷。該礦在收繳二級庫時，發現一家單位的水管，有5000多米，這個區用10年都用不完。像這樣的庫房有十幾家，全礦要占用1000萬元以上的資金。管理稍有松懈，材料就會賣到社會，肥了一部分人，給企業帶來巨大經濟損失。

現在好了，礦上所有的材料在一個庫房，領用都是電子交易，每天對賬，用多少，庫存有多少，都不會有誤差。

據經管科材料管理員夏天介紹，和社會上的自由購買不同，現在各單位的訂單額度，需經管部門把關審批，杜絕了“私用、超用”等現象。

簡易增效益

“礦井‘打造兩小時物流圈’系統實施以來，網上下單——集中配送——快遞運輸——定位考核等一站式服務，井下物流沒有超過2小時的。”該礦副總工程師徐輝說。他作為高效物流體系的設計者，談到信息化助推礦井發展，喜上眉梢。

“以前，更換一個設備零件，由地面井口超市領出料，再送到井下工作面，要等待3個多小時，既影響生產，又耽誤時間。現在需要什么配件，有專業下料人員用‘特快’送到現場，半個小時搞定。”開拓區長徐欽民說。

“每輛運輸物料的機車，都安裝了定位系統，在物料運達、料車積壓、空車滯留等各個節點超時都自動報警和短信提示，電腦系統自動生成相應報表記錄，超時一次就是100元，電腦可不講人情。”運輸區黨支部書記徐濤說。

該礦將生產物資儲存、運輸、裝卸、搬運、配送、信息處理等基本功能有機結合，實現信息和資源共享，提升了兩小時物流圈的服務水平，形成完整的物流鏈。

物流配送一體化

當筆者問及“打造兩小時物流圈”給區隊帶來的好處時，采煤區區長張金鐘說：“礦上實行的打造兩小時物流圈，我就不用再為物料入井發愁了。還減少10名員工，也杜絕了物質材料積壓浪費和亂堆亂放的現象。”

過去全礦有500把鏟子備用，現在100把就夠了。該礦材料配送采取“物流配送”，減少了庫存，控制了材料成本“閘門”。專業下料隊實行24小時零距離服務，優化了資源配置，降低了生產成本，縮減常儲材料60余種，同比減少投入800余萬元。

（作者單位：皖北煤電集團錢營孜礦）