陶克揚
摘 要:自動化儀表因為在安裝過程中受到各種因素的影響,安裝工作相對來說比較復雜,且存在一定的安全問題。因此,技術人員需要根據實際的安裝需求選擇合適的儀表類型,并結合現實因素對安裝過程中可能會發生的問題進行及時的處理和應對,保證自動化儀表的安裝質量。文章分析了自動化儀表的安裝和調試的技術要點,為后期的安裝工作提供參考和借鑒。
關鍵詞:自動化儀表;安裝調試;技術要點
引言
隨著科技和經濟發展,自動化儀表在工業生產中的運用也越來越廣泛,但與此同時,對于其安裝和調試的質量也有了更好的要求。為了保證在工業生產中的正常使用,技術人員要不斷提升自身的專業水平,增強安裝技術,并對安裝后的調試工作進行探索和研究,從而有效保證自動化儀表的正常運行。
1 自動化儀表的安裝調試要求
隨著我國科技水平的愈加成熟,在現代企業的生產過程中也大量應用了科學技術,以提高生產速度和控制生產質量,從而使得整個生產過程更加規范化。由于現今的生產流程呈現出封閉化、管道化的特點,使工藝操作的步驟與檢測儀表進行了緊密的結合,因此,安裝調試人員就可以通過分析工藝儀表上的參數,比如,物料流量、反映溫度、液體位置等,從而判斷出工藝生產是否存在異常以及產品的質量是否出現問題。如果自動化儀表上的參數呈現不正常狀態,一般是由于儀表自身出現了狀況或者是工藝問題。如果是儀表自身的問題,那么就是其某個環節出現了故障,需要技術人員及時進行調試。如果是工藝問題,在自動化儀表上就能顯示出具體的異常狀態。不過是在實際的生產過程中,如果這兩個因素同時出現,技術人員水平較低的情況下一般很難判斷出故障的具體來源,到底是儀表因素還是工藝因素。因此,在實際的工作中,需要相關的技術人員對儀表內部的結構充分掌握,并了解其每個環節的調試原理和工作性能,提升自身的調試技術,以確保在問題出現的時候保證調試工作的有條不紊,并能夠快速消除故障[1]。
2 自動化儀表安裝技術要點分析
2.1 安裝準備階段
由于自動化儀表的安裝技術比較復雜且專業性強,在安裝過程中會受到很多環境和人為因素的限制,因此,需要相關的工程技術人員做好前期的準備工作。首先,儀表工程師應該和工藝工程師進行詳細的溝通與交流,對其儀表電纜架橋的平面走向、標高進行詳細的核對,并確保電纜橋架和工藝管道之間不存在沖突。同時,要避免電纜架橋與腐蝕性強、高溫、強磁的工藝設備接觸。其次,要確保工程的安裝費用在可控范圍之內,用比例尺在平面位置圖上初步測量出材料的實際需求量并與計劃中的材料表和電纜匯總表進行對比,看是否一致,如果出現較大的誤差,要重新測量或者對計劃材料表的量進行適當的調整。最后,技術人員師要將安裝過程中的注意事項和詳細的安裝步驟對安裝人員進行說明,避免安裝過程中出現重大錯誤[2]。
2.2 安裝實施階段
首先,應該注意的是,儀表一次取源部件應該和工藝管道同時進行安裝。同時,為了確定安裝的具體方位和間隔距離,應該對一次取源部件展開及時且全面的核查以及試裝工作,同時加強對一些內控比較小的部件的保護,對特殊的部件采取不同的防護措施。其次,由于儀表及其附件大部分都比較小而且精致,很容易受到外力的沖擊而遺失或者損壞,因此,要加強對于已將安裝好的儀表部件的防護工作,避免在后面的施工中對其造成破壞,從而影響整體的安裝質量和后期的正常使用。最后,要加強對安裝人員的技術監督和對工程進度的控制,保證安裝工作按照既定的步驟和程序進行,技術人員對安裝工程進行嚴密的監察,及時發現安裝過程中出現的問題,并及時找出解決方案,避免影響安裝進度和安裝質量[3]。
3 自動化儀表調試技術要點分析
3.1 對電磁流量計的調試
電磁流量計在調試過程中容易出現以下三方面的錯誤:第一,空氣開關出現看跳閘的情況,而電磁流量計在通電后卻無法顯示正常的數據信息,也可以利用萬能表對電源線的電阻進行檢查,如果檢查之后沒有發現存在短路的問題,就表示故障出現在流量計的內部,在這種情況下,就應該取出流量計中的電源線路板,并檢查其保險絲是否存在熔斷或者并聯電容燒壞的情況。第二,當轉換器處在正常的顯示狀態下,但是計算機卻沒有收到返回信號,可以利用萬能表對接線盒的A+端進行檢查,如果顯示電流直接從A+端輸出,就表示接線出現錯誤的位置在A-,而原有的線路接在了A+的位置,可以以此采取針對性的解決措施。第三,如果電磁流量計顯示瞬時流量與計算機中的實際數據不符,那么就應該對流量計和計算機內部的量程進行具體的核實,以確保系統可以恢復到正常的狀態[4]。
3.2 對氣動閥門的調試
在對進行氣動閥門的調試時,應該注意以下兩個問題:第一,首先應該打開氣源球閥,檢測其內部氣源壓力是否處于4kg-6kg的規定范圍之內。同時,進行氣動切斷閥門的調試,使它能夠處于自動的狀態,如果閥門出現問題,就要對系統故障進行檢修,以免影響自動化儀表的正常工作[5]。第二,如果電磁閥在通電后切斷閥門的運動狀態沒有及時到100%,或者斷電后,切斷閥門沒有恢復到0%的狀態,那么就是因為系統壓力的供氣水平比較低以及配管出現了堵塞和泄露的情況,需要及時進行調整。
3.3 對儀表聯校的控制
在自動化儀表中,儀表聯校主要由系統調試和儀表回路調試組成。在進行系統調試時,自動化儀表要與電氣設備相結合,加入信號的發生,以確保現場安裝的具體位置和顯示屏幕中的點相對應。如果信號超出了相應的系統限制,就會發出相應的報警信號。調試完成之后,應該檢查是否存在以下問題:第一,保證自動化儀表設備的安裝工作全部都已經完成,而且使用的材質和規格符合規定的標準。第二,在取源部件安裝的位置是否恰當,且正負壓管線的連接方法是否正確,導壓管試壓是否符合標準。第三,保證自動化儀表保持準確的零位,如果出現偏差,也不能超出合理標準的一半,出現的誤差要保證在儀表的精度等級的合理范圍之內,變差的變化也應處于儀表的精度等級的合理范圍[6]。
4 結束語
通過以上分析可以發現,自動化儀表在安裝過程中,受到多方面因素的影響,為了保證安裝工作的順利進行需要做好前期的準備工作,工程人員和技術人員要經過充分的交流與溝通將安裝的細節都考慮到位,并制定嚴格的安裝標準,保證安裝人員在安裝過程中有據可依,不出現重大的錯誤。同時技術人員在要現場做好監督工作,一是避免安裝過程中出現事故,二是及時發現安裝中出現的問題,及時找到解決方案,三是將安裝進度控制在合理的范圍之內。總之,通過合理安排統籌安裝工作,才能確保自動化儀表的正常使用,從而有效提高企業工業生產的效率和質量,為可持續發展提供保障。
參考文獻
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[3]朱麗華,朱立信.探索自動化儀表安裝調試技術要點用[J].電子世界,2014(5):86.
[4]李軍.談自動化儀表安裝調試技術要點分析[J].化工管理,2015(27):77.
[5]馮潤蘭.探討自動化儀表安裝調試技術要點[J].化工管理,2015(6):134.
[6]王振宇.自動化儀表的安裝調試及實踐分析[J].電子制作,2014(2):222.