冶煉企業蒸汽回旋干燥機的改造與維護

付智杰,朱桂文,劉恒嵩

（1.江西銅業鉛鋅金屬有限公司,江西 九江 335500; 2.江鎢集團江西銅鼓有色冶金化工有限責任公司,江西 宜春 336299）

冶煉企業蒸汽回旋干燥機的改造與維護

付智杰1,朱桂文1,劉恒嵩2

（1.江西銅業鉛鋅金屬有限公司,江西 九江 335500; 2.江鎢集團江西銅鼓有色冶金化工有限責任公司,江西 宜春 336299）

最近幾年我國主要鉛鋅冶煉城市的鉛鋅冶煉廠的業績非常不景氣，該行業的下游企業對鉛鋅冶煉的需求不斷的擴大，與此同時對鉛鋅冶煉的質量需求也是在不斷的提高，為了應對這種情況創造更大的利益，各個鉛鋅冶煉廠企業都相繼開始對冶煉系統進行改進和擴建，對冶煉產量和質量的提高不斷的加大力度，只有這樣才能不斷的提高企業在鉛鋅冶煉市場的收益。本文針對冶煉企業蒸汽回旋干燥機的改造與維護進行介紹，希望可以起到借鑒的意義。

冶煉企業;干燥機;改造;維護

1　關于水合機的改造

冶煉企業蒸汽回旋干燥機系統中水合機的主要功能就是通過鉛鋅冶煉的礦粉作為原材料，把相應溫度和一定比例的自來水通過加水管道加進水合機，通過水合機內部的抄板進行混合，產生反映生成一定的礦粉性質的結晶，生成的這些結晶體就會通過水合機的出料輸入到干燥機器中去煅燒。

（1）水合機的新舊模式對比。關于水合機的發展歷程有冶煉企業專門做過詳細的調查研究，冶煉企業蒸汽回旋使用的兩套轉鼓樣式的水合機效果都非常的不錯，在蒸汽機系統使用的基礎之上對重灰蒸汽回旋的干燥機也應用了轉鼓樣式的水合機，這新舊兩種水合機的對比有這樣幾種區別：1）外形：改造之前運用的是轉筒樣式，改造之后用的是轉鼓式。2）外形的尺寸：改造之前是2400*10000，改型之后運用的是3124*4843。3）總體重量：改造之前是43.5，改造之后是16.9。

（2）安裝的過程。在水合機器更新換代的過程中，應用了原來水合機的青灰倉料及其出料的水堿，考慮到廢物利用的情況并沒有對原來的水合機采用破壞性質的拆除，利用五十噸的吊車作為主吊車，把水合機的首部開洞，要充分的考慮礦粉混合的溶解度，在確保穩定進料的情況下，把采用變頻器的裝置應用到螺旋的連接倉庫，在一定位置上擺放料倉，之后連接到水合機的回旋之上，要有效的保障水與礦粉的生成。

2　更換干燥機殼的過程

在更換之前冶煉企業蒸汽回旋干燥機是1988年生產使用的，因為使用年限過長，六七年之前殼體就出現了生銹、腐朽的問題，近些年以來先后采用過焊接和殼體內襯的補救手段，不過并沒有達到預期的效果，焊接殼子和殼體的的性能相對來說比較差，如果殼體的轉動會導致焊接的部分開焊，在前輥圈部分的加強區和抄板位置的爐體因為礦粉水的沖刷造成了嚴重腐蝕的狀況，這個干燥機的設計應該要為自身的結構做出改進。殼體在礦粉水道和重回爐內工作的過程中造成不均勻受熱，再加上有大量的蒸汽腐蝕、水氨氣侵蝕，就算受腐蝕也程度不同，通過探測切割儀的測量可以看到有多處的返堿水侵蝕的，最厚的厚度達到16毫米，（最初的厚度是17毫米），在冶煉的過程中導致的殼體部位的薄厚程度并不相同，局部腐蝕非常嚴重。

更換改進的部分。通過對冶煉企業蒸汽回旋干燥機侵蝕的區域觀察分析，再加上和前期一些修改的方案進行比較，所以決定要更換殼體，更換的位置是從前滾圈兒的加強區域一直到機頭部分，總長度達到了4200毫米，體積重量大概為五噸，通過廠房內部十噸的行車和手推式的葫蘆，把切除之后的爐身作為一個整體進行下吊，并對爐子體接口的地方進行打磨處理，在新的爐子體到位之后要充分對接好，并且在殼體頭部安裝上有輔助作用的托輪，在機頭的法蘭端面檢測徑向跳動程度，在對接口的地方進行階段性的焊接，在旁邊定制表格記錄焊接的時間，便于定期維修。因為原來的爐體是腐蝕過的根本沒有辦法進行焊接，，所以在對厚度十毫米的位置的鋼板進行加固處理，對焊接的地方在焊接完成之后要通過打表的方式去測量跳動值，跳動值的最大不能超過十毫米，在允許的范圍之內應該在組裝焊接的部位穿插四個孔，這四個孔是用來定期檢查爐體內部情況的。

冶煉企業蒸汽回旋干燥機頭部的抄板是有兩組共26塊，在干燥機的中心線平行的地方焊接在殼體上面，但是其中并沒有板筋的支持，在實際的生產中，因為殼體在一直不停的轉動，抄板上的剩余村料相對比較多，受到的力量比較大，還有就是抄板與殼體之間焊接性相對比較差，導致最后焊接之后會有短時間的脫落狀況，所以在更換殼體的時候要把抄板和殼體焊接的部位把焊接換成螺旋扭花，只有這樣，在殼身轉動的過程中才不會很快的散開，抄板上的材料流動的也比較勻稱，村料也相對比較少，這就大大的降低了抄板所受到的力，從而延長抄板使用的時間。

3　關于加熱管的維修

（1）修理之前。由于冶煉過程中蒸汽的不斷腐蝕，再加上重灰干燥機里的加熱管不斷的腐蝕，頭部管上的片差不多全部脫落，在消漏的時候，因為時間的問題，采用的是把漏電加熱的那根管兒截斷，并且進行打結處理，長久下來，內部的加熱管不斷的減少，最終影響了爐體加熱的效果。（2）改進管架和更換加熱管兒。在現場進行勘測的時候，有十幾根的加熱管在六毫米的地方被截斷，有幾根靠近爐尾的汽室，這就沒有辦法處理了，首先要把加熱管和封頭先連接，對加熱管要進行加長的處理，每根加熱管兒要加長六毫米，要把原來加熱管兒卡死的地方切除掉，把兩端有不對稱的接口處進行修磨。在焊接之后分別固定，這樣有利用管架的安裝，最后要用X射線進行無損傷探測。

4　汽軸的換代

原來使用的汽軸因為長期使用的關系導致了出水進水的管子和汽軸焊接的部分發生泄漏的事故，尤其是在后期會出現開裂的現象，盡管經過多次的焊接但是并沒有什么效果，焊接僅僅只能維持一周左右的時間，而且每次維修所耗的時間都非常久，這就嚴重的影響了冶金生產的穩定。更換的過程為先拆除，拆掉旋轉的接頭和波紋管子，其次拆除的是小端的靜環，然后拆除的是出料箱，大端靜環，動作環，拆除汽軸最后拆除的是套筒。套筒安裝的過程中要符合設計圖紙的形位公差和在進行焊接的時候要進行熱處理。

5　結論

現在國內最早開始使用的冶煉企業蒸汽回旋干燥機因為工藝和手藝上的問題，各個鉛鋅冶煉廠也基本通過改造的提高，通過觀察改良過后的冶煉企業蒸汽回旋干燥機運行系統穩定，產品的質量也得到了改善。

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10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.011

付智杰,男,江西景德鎮人,本科,助理工程師。