淺談化工設備安全管理中創新策略的運用

張玉嬌

（化工部長沙設計研究院沈陽分院,沈陽 110000）

淺談化工設備安全管理中創新策略的運用

張玉嬌

（化工部長沙設計研究院沈陽分院,沈陽 110000）

化工設備的安全管理關系著企業的安全生產，甚至影響著企業的長久有效發展。本文以化工設備安全管理為研究對象，深入剖析化工設備安全問題的影響因素，提出化工設備安全管理中的創新策略，從而提高化工企業的安全生產效率。

化工設備;安全管理;創新;策略

1　引言

化工設備的安全運轉是化工企業安全生產的決定性因素。現代化工設備向著集約化、大型化發展，而化工設備的管理方式卻無法滿足設備的發展。因此只有創新化工設備安全管理才能應對現代的新技術、新設備、新工藝、新方法的變更。本文從分析影響化工設備的安全因素，提出從員工安全意識著手，優化安全管理體系，將安全的標準化建設和企業管理緊密結合，注重動態管理，將安全管理落實化，注重以人為本，保障設備安全，提出化工設備安全運行的管理新思路。

2　化工設備在石化生產中的應用

化工生產中，針對工藝上的需要，一些合成與聚合反應在高壓條件下才可以進行；此外，一些產品需要在高溫下進行，而且伴隨著化學反應的進行，熱量不斷釋放，為了能夠保證與外界的熱交換，例如：持續加熱、不斷冷卻、冷凝、高溫蒸發等。依據各種化學反應選擇不同的換熱裝置，如：加熱器、冷卻器、蒸發器和重沸器等。依據對現代煉油企業的分析統計中顯示：換熱器投資占總投資的四成，塔設備類為10%～20%。化工設備中的儲存和運輸使用儲槽或儲罐，而諸如泵、風機、氣體壓縮機是完成化工生產的動力設備。

3　影響化工設備安全問題的因素

3.1 過度變形

設備的過度變形會導致設備的失效。設備的過度變形包括：容器、管道工作過程中發生的非預期而不可恢復的鼓脹；桿、軸類零部件工作中出現的異常彎曲與扭曲等；還有設備遭受了外界的壓力而是局部零件失去穩定性，而無法恢復原形，失去原來功能。

3.2 過度磨損

隨著設備運行時間的加長，設備之間的零部件會造成磨損，降低了機械的精密性，使設備運行時振動加劇，導致與設備連接的管道及設備與設備間的連接異常，更加劇設備的損耗。

3.3 泄漏

化學設備的的泄漏由以下兩個方面引起：設備的密封件失效；設備局部由于設備的疲勞、化學及電化學腐蝕、應力腐蝕、還有裂紋的蠕變等導致設備局部壁厚減薄，造成化學物質泄漏。嚴重則會引起爆炸、火災、人員中毒、環境污染等一系列的事故。

3.4 斷裂

設備產生裂紋后，如果沒有及時發現，而使裂紋不斷的蠕變擴展，可導致設備零件的損壞，嚴重會導致容器內物質泄漏，管道內介質噴射，進而出現次生事故。

3.5 爆炸

化工設備的壓力容器、管道，還有盛放有易燃易爆物質的儲罐等容器，在管理不當的情況下，易發生爆炸，使設備發生局部明顯的失效，且有大量的碎片飛出，使設備移位。爆炸分為：超壓爆炸；化學性的瞬間溫度、壓力驟增引起的爆炸。而化學性的爆炸會產生嚴重的后果，造成人員的傷亡，還有爆炸和火災，環境污染等的次生災害。

4　化工設備安全管理中的創新策略

4.1 完善標準化管理機制

從建設優化設備的管理機制方面，其一，企業要采用標準化的管理流程，結合企業自身的生產安全標準和自身的管理體系，使設備管理制度更標準化且符合企業自身的生產；其二，除建立標準化的管理體系，還應嚴格管理操作流程，加強企業員工的操作、使用設備的規范化培訓；其三，企業應定期維護設備，對設備進行安全檢查，建立定期維護機制，能夠充分保證設備的安全穩定運行。

在化生產中，各設備間有明顯的差異，但針對每個單元的實際操作卻大致相同，因此只需對操作單元做標準化的定制，實現單元操作的規范化，流程的標準化，也就加強了設備運行的安全保障。過程標準化、單元操作規范化減少了人員失誤與設備故障，而且能夠及時發現設備問題，進行及時合理的檢修維護，減少化工設備方面的事故產生。

4.2 加強全體人員的安全管理意識

化工企業的員工安全意識對化工企業的安全生產起到極大的作用，員工的安全意識高在實際生產中可以有效避免生產事故，因此加強員工的安全意識非常重要。一線的操作工人對企業的化工設備運轉與停機非常的熟悉，但受文化素質、專業素養影響，安全意識也普遍偏低，在生產過程中易忽視設備的安全管理，甚至為了方便，在生產過程中投機取巧，不按標準操作進行生產，這樣產生了極大的安全隱患問題。因此，化工企業對員工，尤其是一線員工要加強安全管理的意識，定期為操作工人進行安全培訓，提高管理人員對一線工人的督促作用。

加強員工的安全管理意識可以從以下幾個方面著手：第一，大力的宣傳安全管理和設備的規范操作；第二，為員工定期組織安全管理培訓，提高員工的安全意識；第三，定期進行員工安全知識的比賽，提高員工的安全覺悟。

4.3 建立科學的設備檢查規程

設備的勞損是不可避免的問題，為了能夠及時的發現此類問題，企業應該建立科學的設備檢查規程。對于一些使用周期較短其停置時間較長的設備應該進行開機的檢查，否則此類化工設備在長期的擱置當中會有自然的損耗，因此也極易引發安全事故。化工企業應重視設備的檢查與定期維護，且要詳細地記錄維修檢查記錄，這樣便于將責任落實到個人。應該從設備的采購，設備使用中的操作與維護，設備之后的更新換代，這三方面著手進行設備的安全管理標準化體系，且要不斷的更新管理標準，以符合企業的實際生產需要。

在設備的壽命周期中，首先要做到對設備的跟蹤處理，實現設備動態管理；其次化工設備應進行壽命的評價與安全評估，做到安全第一的原則，使設備能夠及時的更新。做到這兩點可以減少設備事故發生的概率，使設備更安全的服務于企業生產。

[1]崔娟娟.關于化工設備安全管理的創新思路探討[J].化學工程與裝備,2015(09):143-144.

[2]宋向東.淺談化工設備的創新安全管理[J].河南化工,2014(09):10-14.

[3]張明.化工設備安全管理創新思路探析[J].化工管理,2013(10):59.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.21.013